1. 壓鑄模具怎樣確定澆注口直徑大小匹配壓鑄機
應該根據壓鑄機的澆口尺寸來設計模具的澆口尺寸。
2. 壓鑄模具內澆口設計以及料筒的大小是怎麼定的
1、壓鑄澆口面積可以採用日本的尾關公式：A=5√G
2、料筒的大小取決於充滿度。一般充滿度取65%
3. 壓鑄模具大小550*450*500 ,用多大機台 製件大小300*350*30mm,製件總量350克
如果300*350*30是產品的長寬高的話，而且產品中間沒有鏤空的話，那30*35=1050cm²就是產品的實際投影面積，在考慮集渣包、澆倒及料餅的投影面積，該產品至少要使用630噸壓鑄機才能生產，但你的模具尺寸也太小了吧，只能安裝到280噸機上。如果你的產品是一個中空的邊框，那用280噸機就可以了。生產機台的選擇關鍵看產品的投影面積（包含澆排系統）與生產時選用的壓射比壓。
4. 壓鑄模具澆口套尺寸有什麼規格隨便自己定嗎
壓鑄模具的澆口套的內孔尺寸要與所要使用的壓鑄機的壓桿的尺寸相配，否則就沒法使用。
5. 請問壓鑄模具模仁的尺寸是怎麼確定的，考慮變形 強度校核。。。最好有理論支撐。謝謝
看你做什麼模具了。汽車模的話模仁一般是ICD5,GM241.246。。。變形那些一般是鑄件廠考慮的問題，只要你模仁做保麗龍的時候做一點加工量，一般做10mm。。，強度校核需要在模仁保麗龍出貨時做測試棒，鑄件好了後取下測試棒用拉力設備測強度。
6. 鋁合金壓鑄模具 料筒直徑怎麼算的 壓鑄模具
一般來說：
根據產品你先計算出內澆口截面積具體的大小
再跟據內澆口截面積來反推你的澆口套直徑，因為直徑的大小跟內澆口的速度有關系，鋁合金的速度是有相對的固定值的(推薦值20-60)
最後就可以確定澆口套直徑了。
7. 模具長寬高分別是哪邊
根據你產品的大小和設備的工作台尺寸，塑膠模具的操作側在加工基準角的對面，基準角側通常叫非操作側。
這樣回答,我想很多剛做模具設計的都會很懵,為什麼要這樣稱乎,有沒有更好理解的方式實際運用到塑機上,我想小自都能理解。
注塑機上接冷卻水側是非操作側 （側面）
注塑機上 人工操作控制面板側，工人手動取件側是操作側，
這下大家明白了吧,應用到實際生產中去理解,更好運用記憶,如何還是不明白,只需記住基準角
側是非操作側,默念10次
8. 壓鑄模具沖頭的大小一般怎麼計算那位兄弟能說說~~謝謝~
壓鑄模具沖頭的大小計算方法:
1、先按投影面積確定所需要生產的幾台（噸位）
2、確定壓鑄機後，按照充滿度35~65%來確定沖頭的尺寸范圍。
3、然後根據鑄件的復雜程度、壁厚及質量要求等確定沖頭的尺寸。
壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。
9. 俗稱的模具外形尺寸是指什麼尺寸
模具的外形尺寸，指的是模板的長、寬尺寸，及模板組合在一起的高度尺寸。
10. 壓鑄模具尺寸確定方法，哪位高人有，求賜教！
沒有具體尺寸要求，要看你的壓鑄件尺寸大小和壁厚了，首先要保障足夠的模具強度，因為模具是在高壓高溫的條件下工作的。除去產品，冷卻水布置外，邊上和厚度方向留足夠強度的尺寸就可以了，模芯一般情況邊緣留50-120mm都有。