模具表面拋光粗糙度的ra怎麼讀

Ⅰ 表面粗糙度Ra1.

Ra為衡量表面粗糙度的一個指標,名稱為「輪廓算術平均偏差」；Ra1.25表示表面輪廓算術平均偏差為1.25微米.

Ⅱ Ra Rz Ry 這幾種粗糙度符號分別是什麼意思

Ra：在取樣長度內，輪廓偏距絕對值的算術平均值。

Rz：在取樣長度內五個最大的輪廓峰高的平均值與五個最大的輪廓谷深的平均值之和。

Ry：在取樣長度內，輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離。

3種都是用來表示表面粗糙度的。通常，如果在符號中沒標注Ra/Rz/Ry的情況下默認為Ra。Ra是最主要的評定參數，Rz一般只用來表示比較短小的表面，Ry基本不單獨使用。

應用原則

（1）工作表面比非工作表面的粗糙度數值小。

（2）摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度數值小。摩擦表面的摩擦速度越高，所受的單位壓力越大，則應越高；滾動磨擦表面比滑動磨擦表面要求粗糙度數值小。

（3）對間隙配合，配合間隙越小，粗糙度數值應越小；對過盈配合，為保證連接強度的牢固可靠，載荷越大，要求粗糙度數值越小。一般情況間隙配合比過盈配合粗糙度數值要小。

Ⅲ 粗糙度參數裡面RA、RZ、RP、RQ、RSM各代表什麼意思

輪廓算術平均偏差 Ra：
指在一定的取樣長度內，輪廓上各點到輪廓中線距離絕對值的平均值。
Ra 能充分反映表面微觀幾何形狀高度方面的特性，但因受計量器具功能的限制，不用作過於粗糙或太光滑的表面的評定參數。

微觀不平度十點平均高度 Rz：
指在取樣長度內5個最大的輪廓峰高平均值與5個最大輪廓谷深平均值之和。

Rz 只能反映輪廓的峰高，不能反映峰頂的尖銳或平鈍的幾何特性，同時若取點不同，則所得Rz值不同，因此受測量者的主觀影響較大。

輪廓最大高度 Ry：
在取樣長度內，輪廓的峰頂線和谷底線之間的距離。

Ry 是微觀不平度十點中最高點和最低點至中線的垂直距離之和，因此它不如Rz值反映的幾何特性准確，它對某些表面上不允許出現較深的加工痕跡和小零件的表面質量有實用意義。

Ⅳ 表面粗糙度ra怎麼讀

Ra:在取樣長度內，輪廓偏距絕對值的算術平均值 ，粗糙度的單位是微米（μm）要讀的話，就是Ra等於幾微米

Ⅳ 表面粗糙度的Ra表示什麼意思

表面粗糙度，是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。

其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是難以區別的，因此它屬於微觀幾何形狀誤差。

表面粗糙度越小，則表面越光滑。表面粗糙度的大小，對機械零件的使用性能有很大的影響。定義的主要參數是Ra或Rz、Ry，是國際間交流使用最廣泛的一個參數。但在粗糙度基本評定參數中，一般優先選用 Ra。

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選用較大的表面粗糙度數值。具體選擇時，可以參考下述原則：

（1）工作表面比非工作表面的粗糙度數值小。

（2）摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度數值小。摩擦表面的摩擦速度越高，所受的單位壓力越大，則應越高；滾動磨擦表面比滑動磨擦表面要求粗糙度數值小。

（3）對間隙配合，配合間隙越小，粗糙度數值應越小；對過盈配合，為保證連接強度的牢固可靠，載荷越大，要求粗糙度數值越小。一般情況間隙配合比過盈配合粗糙度數值要小。

（4）配合表面的粗糙度應與其尺寸精度要求相當。配合性質相同時，零件尺寸越小，則應粗糙度數值越小；同一精度等級，小尺寸比大尺寸要粗糙度數值小，軸比孔要粗糙度數值小（特別是IT8～IT5的精度）。

（5）受周期性載荷的表面及可能會發生應力集中的內圓角、凹稽處粗糙度數值應較小。

Ⅵ 粗糙度中，Ra和Rz有什麼區別謝謝

Ra和Rz的區別：

1、使用廣泛度不同：

Ra是最主要的評定參數，Rz一般只用來表示比較短小內的表面。在實容際加工的表示中，用Ra來表示粗糙度比Rz常見。

2、計算方式不同：

算術平均偏差Ra是指在一個取樣長度內縱坐標Z，所以絕對值的算術平均值，記為Ra。Rz是在取樣長度內5個最大的輪廓峰高的平均值與5個最大的輪廓谷深的平均值之和。

3、准確性不同：

由於Rz測量點不多，故在反映微觀幾何形狀高度方面的特性不如Ra參數充分，不具有Ra更加精密的特點，但是測量起來比Ra方便。

Ⅶ Ra0.8um這個數怎麼讀 我須要這個數的讀音,

Ra是美國標準的粗糙度符號.
表面光潔度是表面粗糙度的舊標准;
它們的對應關系:
表面光潔度14級=Ra 0.012
表面光潔度13級=Ra 0.025
表面光潔度12級=Ra 0.050
表面光潔度11級=Ra 0.1
表面光潔度10級=Ra 0.2
表面光潔度9級=Ra 0.4
表面光潔度8級=Ra 0.8
表面光潔度7級=Ra 1.6
表面光潔度6級=Ra 3.2
表面光潔度5級=Ra 6.3
表面光潔度4級=Ra 12.5
表面光潔度3級=Ra 25
表面光潔度2級=Ra 50
表面光潔度1級=Ra 100
以上表面粗糙度單位均為μm,即微米=10^-6米.
可以讀為「表面光潔度8級」,或者「粗糙度為0.8微米」

Ⅷ 粗糙度的RA是什麼意思

表面粗糙度，是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），它屬於微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。表面粗糙度的大小，對機械零件的使用性能有很大的影響。

Ⅸ 粗糙度參數裡面RA、RZ、RP、RQ、RSM各代表什麼意思

1、RA

輪廓算術平均偏差Ra：在取樣長度（lr）內輪廓偏距絕對值的算術平均值。

2、RZ

輪廓最大高度Rz：輪廓峰頂線和谷底線之間的距離。

3、RP

輪廓的最大峰值RP：在算數上，是在一個取樣長度內相對於平均線的最大峰值。

4、RQ

相對於輪廓平均線偏差的均方根值RQ：在一個取樣長度上，是所有Z值平方和的平均值的平方根。

5、RSM

輪廓單元的平均寬度RSM：在取樣長度內，輪廓微觀不平度間距的平均值。

在幅度參數常用范圍內優先選用Ra，在2006年以前國家標准中還有一個評定參數為「微觀不平度十點高度」用Rz表示，輪廓最大高度用Ry表示，在2006年以後國家標准中取消了微觀不平度十點高度，採用Rz表示輪廓最大高度。

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影響表面粗糙度的因素：

1、刀具幾何形狀的影響

適當的增加刀具幾何形狀的前角可以在較大程度上減小零件表面粗糙度，但是過度增加刀具幾何形狀的前角反而會使得表面粗糙度增加。這在實際的過程中很難進行控制，容易使得零件的表面粗糙度受到較大的影響。

2、積削瘤的影響

積削瘤所指的是在金屬切削過程中，會有一些從工件上掉下來的金屬冷焊並層積在前刀面上，這樣就會形成一個非常堅硬的金屬堆積物，這個金屬堆積物的硬度是工件硬度的2~3倍，能夠代替刀刃進行切削，但是在不斷的切削過程中會逐漸掉落，這個金屬堆積物所指的就是積削瘤。

積削瘤的形狀是不規則的，可能會隨著工件切割而使其大小發生變化，這樣在工件的切割過程中就會使零件的表面粗糙度增加，另外積削瘤掉落的過程中極有可能粘附在工件表面，這樣零件的表面粗糙度就會顯著增加，從而影響零件的性能。

3、工件材料的影響

在工件的切割過程中其表面粗糙度與其材料有很大的影響，有的工件材料不適宜進行切割，那麼在切割的過程中就容易出現較嚴重的損傷，其中工件表面粗糙度更加得不到有效的控制，這樣會使工件的使用性能大大降低。此外工件的切割過程中還會進行熱工藝處理，這樣才能使工件的質量更加優秀，使用壽命更長。

Ⅹ 粗糙度和光潔度怎麼讀

你說的是老讀法了，現在書面上都是用RA和RZ表示了。我把他們的對應關系發給你看看：
光潔度 ▽1 ▽2 ▽3 ▽4 ▽5 ▽6 ▽7
粗糙度Ra 50 25 12.5 6.3 3.2 1.60 0.80
Rz 200 100 50 25 12.5 6.3 6.3

光潔度 ▽8 ▽9 ▽10 ▽11 ▽12 ▽13 ▽14
粗糙度Ra 0.40 0.20 0.100 0.050 0.025 0.012 -
Rz 3.2 1.60 0.80 0.4 0.20 0.100 0.050