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模具銷釘放哪裡

發布時間:2022-05-22 00:57:10

① 注塑模具銷釘安裝

動模底板和墊塊用銷釘銷死,一般這兩個單位在維修時不用摘開的,盲孔柱銷就可以了。動模板、墊塊、動模墊板可以用一根銷釘(應該是對稱兩根吧)。如果不想用內螺紋銷釘就整個動模打通,底板和墊塊,在墊塊上留出銷的作用長度,以下就擴一下就好了。動模底板和墊塊用銷釘位置錯開就好了

② 沖壓模具中螺釘與銷釘怎麼聯用(裝在同一位置)

螺釘有螺釘孔,銷釘有銷釘孔。
螺釘是緊固用的,將模具零件進行緊固和粗定位,銷釘精確定位。
具體請看看《沖壓模具設計與製造》
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PS:有時候模具裝配圖裡面喜歡把螺釘跟銷釘畫一起,就是一條中心線,左邊是半個螺釘,右邊是半個銷釘,這個只是一個示意圖,不要真以為是一起用裝在一個孔裡面的。具體各自孔再那裡看其他視圖或零件圖。

③ 模具銷釘的裝法

看明白了,他說的是合模,復合落料模合好模具後上模夾板上的銷釘可以跟母模一起鑽出來的,但是你的母模不要熱處理,否則鑽不動,還有內脫跟沖頭間隙要配好才能鑽,問下LZ,你們的模具不熱處理嗎,最好用線割,否則沒精度

④ 定位銷的位置如何確定

定位孔的位置度定義,是基於有些公司對定位孔的位置度定義的需求進行約束要求的,有些公司會對RPS點直接引出定位方向或是基準點,對RPS點的要求不體現,這種情況是對RPS點默認為零位狀態,不具體體現約束要求。

基準孔的定位方式

基準孔的定位方式存在以下幾種:

1、一個圓孔和一個長圓孔定位,採用兩個圓銷來定位。

2、兩個圓孔定位,採用兩個圓銷來定位。

3、兩個圓孔定位,採用一個圓銷和一個菱形銷來定位。

定位孔為圓孔和長圓孔,定位銷為圓銷

若是零件的定位孔是圓孔和長圓孔,採用的定位銷則為兩個圓銷,此種方式是運用較為普遍的定位方式,採用圓銷定位,保證了定位精度,又可以避免過定位的情況。

如下圖所示,若是零件是薄件(料厚小於5mm),B基準的定位孔位置度建議給0,C基準的控制方向位置度為0,孔徑公差建議給0~0.1mm ,位置度採用最大實體原則。

長圓孔的非控制方向,可以單獨定義或者通過未注公差表的形式定義,一般根據產品功能需求來定義位置度的大小。

若零件板材較厚,可根據實際情況,對位置度建議定義0.05~0.2mm(滿足對A基準的垂直度)的要求,同時孔徑公差建議值為0~0.1mm,位置度採用最大實體原則,通過孔徑公差對位置度進行補償。

定位孔為兩個圓孔,定位銷為圓銷

若是零件的定位孔是兩個圓孔,採用的定位銷則為兩個圓銷,此種方式存在過定位的約束。如下圖所示,shotgun的定位方式採用了兩個圓孔,兩個圓銷的定位方式,零件中存在了過定位的約束。

此種情況下,若是零件為薄件(小於5mm),零件位置度定義為0mm,孔徑公差建議值為0~0.1mm,此種情況根據各個公司的具體的孔徑要求標准來定義,位置度採用最大實體原則,通過孔徑公差對位置度進行補償。

若零件板材較厚,可根據實際情況,對位置度建議定義0.05~0.2mm(滿足對A基準的垂直度)的要求,同時孔徑公差建議值為0~0.1mm,位置度採用最大實體原則,通過孔徑公差對位置度進行補償。

定位孔為兩個圓孔,定位銷為一個圓銷一個菱形銷

若是零件的定位孔是兩個圓孔,採用的定位銷為一個圓銷,一個菱形銷的形式。如下圖所示,後蓋的兩個定位孔為圓孔,B基準位置度為0,C基準定義了控制方向的位置度為0,非控制方向未定義,參照未注公差表進行約束,此種情況定位銷的形式為B基準為圓銷,C基準為菱形銷,避免過約束定位。

孔徑公差建議還是0~0.1mm,這個建議是針對個別公司無標准要求的情況,若是公司內部有對孔徑的標注要求,還是以公司標准為主。

同樣,若是板材較厚的情況下,B/C基準建議定義一定的位置度量,來實現對A基準的垂直度要求,方便檢具放件是避免放件困難的問題。

⑤ 模具里常講到的一些詞是什麼意思:銷釘孔,避位,線

銷釘孔是模具模板或者上下模定位用的孔,起著定位、導向、對正間隙的作用。

避位是指滑塊前後活動的空隙。

⑥ 模具中的銷釘起什麼作用

固定模板之間的相對位置

⑦ 模具裝配主要有哪幾種方法

  1. 模具裝配通常選擇非互換性裝配法。非互換性裝配法主要有修配法和調整裝配法。

    (1)修配裝配法:在單件小批生產中,當裝配精度要求高時,如果採用完全互換法,則使相關零件的要求很高,這對降低成本不利。在這種情況下,常常採用修配法。

    (2)修配調整法:將各相關模具零件按經濟加工精度製造,在裝配時通過改變一個零件的位置或選定適當尺寸的調節件(如墊片、墊圈、套筒等)加入到尺寸鏈中進行補償,以達到規定裝配精度要求的方法稱為調整裝配法。

  2. 互換裝配法:裝配時,各個配合的模具零件不經選擇、修配、調整,組裝後就能達到預先規定的裝配精度和技術要求,這種裝配方法稱互換裝配法。它是利用控制零件的製造誤差來保證裝配精度的方法。其原則是各有關零件公差之和小於或等於允許的裝配誤差。

  3. 模具的裝配工藝過程:
    ⑴在總裝前應選好裝配的基準件,安排好上、下模(動、定模)裝配順序。如以導向板作基準進行裝配時,則應通過導向板將凸模裝人固定板,然後通過上模配裝下模。在總裝時,當模具零件裝入上下模板時,先裝作為基準的零件,檢查無誤後再擰緊螺釘,打入銷釘。其他零件以基準件配裝,但不要擰緊螺釘,待調整間隙試沖合格後再緊固。
    ⑵型腔模往往先將要淬硬的主要零件(如動模)作為基準,全部加工完畢後再分別加工與其有關聯的其他零件。然後加工定模和固定板的4個導柱孔、組合滑塊、導軌及型芯等零件,配鏜斜導柱孔,安裝好頂桿和頂板。最後將動模板、墊板、墊塊、固定板等總裝起來。

  4. 沖壓模具的裝配的注意事項:

    ⑴首先安裝沖壓模具的上下模座,上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上,下模座安裝在沖床或壓力機的工作檯面上。上下模座固定之後,再進行模具零件在模座上的安裝,可以保證正確精確的安裝位置,以防出現誤差導致無法工作。

    ⑵同時在進行凹凸模安裝時,在它們之間要留有均勻的沖裁空間,這樣可以保證沖壓質量及延長沖壓模具使用壽命。另外要根據模具結構確定上下模具的裝配順序,對於有導柱和沒有導柱的模具安裝要分別確定不同的安裝方法。

    ⑶對於復雜的沖壓模具安裝需要根據上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。不恰當的安裝順序有時會影響後面的安裝工作,或是出現不能安裝的。所以正確的安裝順序也是非常重要的。

⑧ 五金模具銷釘間隙怎麼放

一般在在0.03的間具體要看你精度和光潔度
希望採納

⑨ 沖壓模具怎樣正確安裝到模架上

安裝在模架上還是機器上?
兩者可是區別很大的喲
安裝在模具上
下模板安裝,首先把銷釘打進去,把下模座和下模板的位置固定再鎖緊螺絲
然後把已經安裝好的夾板及脫料板正確放置進下模,再放上墊板,上模座,打入銷釘,鎖緊螺絲
不會組織語言,見諒

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