重慶什麼是吹瓶模具生產過程

⑴ 求：製造擠出吹塑模具工藝流程

製造擠出吹塑
模具型腔
最常採用
機械加工
和鑄造兩種方法。採用哪種方法與多種因素有關，例如
模具材料
、模具
型腔
數量、型腔的復雜
程度
及型腔的精度要求。
一模具材料是確定製造方法的最主要因素。鋁較難鑄造，只有某些
鋁合金
才可鑄造。一般的，硅
含量
高的鋁合金最適於鑄造，而高強度的鋁合金不能鑄造，要用機械加工方法。銅鈹合金
模具
有較好的性能。鋼模具多數用機械加工製造，
鋅合金
則易於鑄造。若型腔數量較多、型腔復雜或不規則、型腔
尺寸公差
要求較低、型腔
容積
較大或生產批量較少，可採用鑄造法來製造模具。
鑄造模具
的
成本
較低，但
耐用性
、導熱性能要比機械加工模具的低。採用某些特種鑄造法可製造高性能的模具，例如
壓力鑄造
法可以減小鋁與銅鈹合金的多孔性，保證型腔有較高的
精度
。
吹塑模具
型腔的機械加工方法主要有銑削、磨削等。
模腔的製造方法還有冷擠壓、熱擠壓、
電火花加工
與焊接。其中冷擠壓法適於小型模具，尤其是多型腔模具，以確保各型腔的
一致性
。對大容積（例如3m。）模腔，可採用機械加工結合
焊接方法
來製造。要求吹塑
製品
有高的
尺寸精度
時，要採用仿形銑削的方法來製造模腔。設計模腔
尺寸
時要考慮
收縮率
。對機械加工型腔，收縮率包括吹塑製品的收縮率與模具後加工出現的收縮率;對鑄造型腔，還要考慮模具材料鑄造
過程
中的收縮率。
模腔製造的最後階段為拋光、噴砂或
蝕刻
。蝕刻前，尤其在需要蝕刻精細
花紋
圖案
時，要去除切削、電火花加工、研磨或擠壓加工產生的鱗屑和痕跡，保證有一定的
光潔度
。除非生產批量很
大時
，模腔一般不需經硬化處理，也很少鍍覆金屬（如鍍鉻）。若型腔要經硬化處理或鍍鉻，應在蝕刻後進行。夾坯嵌塊、拉桿、
導柱
與導套等多數用鋼或銅鈹合金通過機械加工製造，還要經硬化處理。
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⑵ 吹瓶機的過程

一、預熱
將瓶坯（胚）通過紅外線高溫燈管照射，將瓶坯（胚）的坯（胚）體部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶坯（胚）口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對其進行冷卻操作。
二、吹瓶成型
該階段是將已經預熱好的瓶坯（胚）放置到已經做好的吹模中，對其內進行高壓充氣，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。
市面上的吹瓶機一般分為全自動和半自動兩種。
全自動吹瓶機通過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完成，免去了中間人工將預熱好的瓶坯（胚）放入吹模的過程。大大加快了生產的速率，當然價格也為比半自動的要高。

⑶ 請問吹瓶機在吹瓶的時候過程是怎樣的

目前大部分吹瓶機都還是二步法吹瓶機，即必須先將塑料原料做成瓶胚，然後再進行吹制。現今一般常用的是PET材質的環保塑料。
吹瓶的過程又分為兩個部分：一、預熱將瓶胚通過高溫燈管照射，將瓶胚的身子部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶胚口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對其進行冷卻操作。
二、吹瓶成型
該階段是將已經預熱好的瓶胚放置到已經做好的模具中，對其內進行高壓充氣，把瓶胚吹拉成所需的瓶子。
市面上的吹瓶機一般分為全自動和半自動兩種。
全自動吹瓶機通過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完成，免去了中間人工將預熱好的瓶胚放入模具的過程。大大加快了生產的速率，當然價格也為比半自動的要高。

⑷ 吹瓶工藝是什麼

吹瓶工藝是做瓶子的工藝。具體過程為：
進胚系統---加熱爐加熱-取胚機械手夾胚進模具---模具閉合---拉伸---低壓氣吹--高壓吹（補償）---模具張開---取瓶機械手取瓶---出瓶裝置---經過風槽---經過貼標機---自動理瓶台---打包

⑸ 吹瓶機的工作過程有哪些

吹瓶過程中有：拉伸-預吹—吹瓶，三個動作的時間很短，但一定要配合好，特別是前兩步決定了料的總體分布，吹瓶質量的好壞。因此要調節好：拉伸起始時機、拉伸速度、預吹起始和結束時機，預吹氣壓力，預吹氣流量等，如有可能，最好能控制瓶坯總體的溫度分布，瓶坯內外壁的溫度梯度。在快速吹瓶、冷卻過程中，瓶壁內有誘導應力產生。對充氣飲料瓶來說，它可抗內壓，有好處，但對熱灌裝瓶來說就要保證在玻璃化溫度以上讓它充分釋放。吹瓶是在玻璃化溫度和結晶溫度之間進行的，一般控制在90～120度之間。在此區間PET表現為高彈態，快速成型、冷卻定形後成為透明的瓶子。

吹瓶過程是一個雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強度，並有很好的氣密性。雖然拉伸有助於提高強度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比：徑向不要超過3.5～4.2，軸向不要超過2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態），置於對開模中，閉模後立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空製品。塑料在螺桿擠出機中被熔化並定量擠出，然後通過口膜成型，再有風環吹風冷卻，然後有牽引機按一定速度牽引，卷繞機將其卷繞成卷，吹瓶機銷售平台專業出產銷售塑料機械,吹瓶機機,吹瓶機機,全自動吹瓶機機,吹桶機等。

⑹ 什麼是吹塑模具

類似於生產礦泉水瓶這樣的模具就是吹塑模具，在吹塑機上生產的。

⑺ 請問製作吹瓶模具需要哪些設備

需要模具鋼，加工中心，一般的車床、銑床、磨床、線切割、電火花即可；最主要的是你要懂模具技術！

⑻ 吹氣模——飲料瓶的生產過程

這個問題轉化一下，就是問吹氣模生產飲料瓶的過程吧。

飲料瓶的生產過程分為一步法和兩步法：

1、一步法：塑料粒子經過加熱融化注射到瓶胚模具，冷卻定型成為半成品（類似試管形狀的瓶胚，也稱為管胚），在瓶胚沒有完全冷卻的時候進行加熱調溫，然後送入吹氣模，經過拉伸吹瓶讓管胚的塑料均勻分布，並且緊貼吹氣模，高壓吹氣完成之後通入冷卻氣，完全冷卻定型的時候吹氣模打開，飲料瓶成型完成。

2、兩步法：分為注胚和吹瓶。
注胚：塑料粒子經過加熱融化注射到瓶胚模具，冷卻定型成為半成品（類似試管形狀的瓶胚，也稱為管胚）。
吹瓶：冷卻到常溫的瓶胚經過加熱調溫，然後送入吹氣模，經過拉伸吹瓶讓管胚的塑料均勻分布，並且緊貼吹氣模，高壓吹氣完成之後通入冷卻氣，完全冷卻定型的時候吹氣模打開，飲料瓶成型完成。

⑼ 什麼是吹瓶模，吹瓶模是什麼意思。詳細點的有嗎

就是做塑料瓶或者玻璃瓶的模具吧。做這些瓶子都是先把材料搞成液體狀態，然後用吹的工藝成型。吹成什麼樣子不得有個模具嘛。你說呢？

⑽ 吹瓶機的吹製程序有哪些

吹瓶機的吹製程序，預熱，將瓶坯通過紅外線高溫燈管照射，將瓶坯的坯體部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶坯口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對其進行冷卻操作。吹瓶成型，該階段是將已經預熱好的瓶坯放置到已經做好的吹模中，對其內進行高壓充氣，把瓶坯吹拉成所需的瓶子。市面上的吹瓶機一般分為全自動和半自動兩種。全自動吹瓶機通過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完成，免去了中間人工將預熱好的瓶坯放入吹模的過程。大大加快了生產的速率，當然價格也為比半自動的要高。將瓶胚放置在瓶胚容器中，經輸送裝置自動進入瓶胚定位裝置。將瓶胚口向上瓶胚自動的載入到瓶胚固定器上，而後送入烘道。加熱後，瓶胚被送進吹拉平台，然後鎖模，先後經低壓吹拉，高壓吹拉，排氣，最後開模。成瓶由自動脫模系統從吹瓶平台拿下來。每班開機之前，必須在各活動部件加潤滑油一次。擺臂可3—4天加一次。加溫機大鏈條小鏈條可一個月一次。經常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可3個月加一次。生產前檢查各運動部件是否牢固，螺絲是否松動脫落，特別是沖擊力較強的地方，皮帶傳動部分是否異常。檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。檢查各急停開關，安全門開關，保護裝置檢測開關是否正常。檢查加溫頭進胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調節壓胚裝置螺母。檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時更換。檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否靈敏。檢查三聯體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲水量是否太滿。全自動吹瓶機電磁閥遇有異常時，要及時清洗。