做什麼模具最簡單

㈠ 如何自製簡單滴膠模具

具體操作有如下幾個步驟：

一、測量物件的長寬高，以決定所需容器的大小。

㈡ 鍛壓模具簡單嗎 我是做沖壓模具的。現在要做鍛壓的模具了。請簡單的介紹鍛壓模具和鍛壓模具的結構材料。

1、沖壓鈑金是塑形成型。
2、鍛壓是體積成型。
3、
超塑性模鍛成形
1)開式模鍛
與普通開式模鍛比較，模具結構基本相同，但
需要增加與模具為一體的加熱和保溫裝置。
(2)閉式模鍛

閉式模鍛在模具結構上不設飛邊槽

鍛模結構特點 ：
模鍛壓力機由於靠靜壓力使金屬變
形，工作速度低，工作平穩，而且模鍛時
上、下模面間留有間隙，不發生碰撞，所
以在鍛壓機上通常都採用組合式結構的模
具。它主要由模座、墊板、型腔鑲塊、鑲
塊緊固零件、導柱、導套、頂料機構等零
件組成。

1、鍛模結構型式
按鑲塊在模座中緊固方式的不同
，鍛壓機上鍛模結構主要有兩種型式：壓
板緊固型式和斜楔緊固型式。壓板緊固結
通常用於多型腔的圓形鑲塊的緊固，斜楔
緊固結構多用於單型腔的矩形鑲塊的緊
固。

模鍛工藝特點
（1）、坯料在型腔內的變形一般也是在
多次打擊下完成的；
（2）、由於有頂出裝置，某些鍛件可以
減少模鍛斜度到1°;
（3）、由於有頂出裝置，對某些長軸類
鍛件可以立起來鍛；
（4）、由於有頂出裝置，而且又不象熱
模鍛壓力機那樣對過載敏 感，因而在摩
擦壓力機上較宜於進行精密模鍛；
（5）、由於打擊速度低，模具可以採用
組合結構；
（6）、由於行程速度慢，金屬在型腔內

停留時間長，冷卻快，因此比錘上模鍛難
於充滿型腔。模鍛時一般不超過三次打
擊；
（7）、摩擦壓力機一般不宜承受偏心載
荷，因此多用於單型腔的最後終鍛。若采
用雙型腔鍛造，型腔中心距離不應超過絲
杠節圓的半徑；
（8）、由於摩擦壓力機每分鍾的行程次
數少，對需要拔長、滾擠、彎曲、預鍛工
步的鍛件，一般需要其它設備來制坯
（9）、由於鍛件重復加熱，氧化皮難以
清除，鍛件表面質量較差

㈢ 如何做個簡單又便宜的模具

你查看翻砂技術吧，就是用土翻模，你說的那個受不了熱脹冷縮的，或象做青銅器一樣做個泥范。

㈣ 大家都做過什麼簡單的模具產品 要只做過一年CNC編程的能搞定的

五金模。塑膠模。

㈤ 簡單入門的硅膠模具製作方法是怎樣

一、工具及材料的准備

選備好適合產品用的模具硅膠，模種一個，電子稱一台，攪拌容器一個，攪拌刀一把等工具及材料。

二、模種處理

將模種打磨拋光處理光滑，然後塗刷脫模劑，脫模劑一定要塗刷均勻（脫模劑可以是洗潔精，肥皂水，凡士林，液體石蠟等），最後用氣槍吹乾或者是紗布擦乾。如若做分片模，要選擇畫好模線。

備註：脫模劑塗刷不均勻，容易導致脫模時，有些復雜花紋脫模劑塗刷不到的地方，不好脫模，模種粘在模具上損壞模種。

三、固定模種

把模種用膠水固定在木板上，再根據開模方式的不同來處理模種，具體有灌注模，包模，分片模開模方法。

若是灌注模：

灌模或灌注模，是用於比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要復制的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，並用膠水將四周密封，以免有縫隙灌注硅膠時，硅膠沿縫隙流出。（此為簡單入門級別）用紙板圍起來打脫模劑倒膠就行

備註：膠板或玻璃板接觸硅膠地方也要打脫模劑。

若是分片模：
把模線以下的部分用油泥堆滿，碾平浮滑，用刀具將四周的油泥切掉，距離

模種25px-37.5px為佳。

四、硅膠和固化劑配比

估算模具用量，模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。用電子稱稱量所需硅膠，再按一定的比例稱量固化劑，一般固化劑的添加量是2%-3%，例：取100克硅膠，加入2克固化劑，膠與固化劑攪拌均勻，（註：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現乾燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。

五、抽真空排泡處理

硅膠與固化劑攪拌均勻後，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鍾，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行塗刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。

六、模具膠操作過程

一般以塗刷或灌注的操作進行，主要分為：灌注模，包模，分片模。

1、灌模或灌注模的操作方法：

按照模種固定，將模種進行固定後，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠乾燥成型後，取出產品，模具就成型了（註：灌注模一般採用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具裡面的產品）.

2、包模或分片模操作方法：

把抽空排過氣泡的硅膠，以塗刷或灌注的方式。倒在產品上面（註：在倒硅膠之前要復制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然後再把硅膠塗刷在產品上面，塗刷一定要均勻，30分鍾後粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然後再塗刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之後就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可以節省成本，提高效率。如果是大件產品，也可以貼玻璃纖維布，但是玻璃纖維布不能貼在第一層，因為比較硬，模具裡面會不光滑。

3．外模的製作：一般採用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一採用石膏將模櫃灌滿就可以了，另一種採用樹脂塗刷的方式，塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再塗刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。

備註：硅膠模具最終做好以後，再根據產品特點決定是否對模具進行開刀處理，如果是開刀是開鋸齒狀。

㈥ 簡單塑膠模具的有哪些

A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）
B．吹氣模——飲料瓶
C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

汽車保險杠模具
D．轉移成型模——集成電路製品
E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋
F．熱成型模——透明成型包裝外殼
G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

㈦ 怎麼才能做好注塑模具

首先要為模架和模具型芯型腔部分選對鋼料，另外必須採用硬度高的鋼料做模架，然後選擇適合的模具標准件，良好的塑料材料填充系統需要特殊的熱流道系統輔助成型，並確保冷卻系統達到最佳效果。注塑模具，我覺得台州泓美模塑有限公司做的挺不錯的。他們是一家專業做注塑模具製造加工為一體的塑料模具廠家，還提供塑料製品代加工服務、高速銑對外加工服務，並且他們對模具質量很注重。

㈧ 我想做模具 有什麼材料能做

如果是食品模具的話，可以選用和做月餅模具相同的材料比如木材或者鋼鐵，如果想做的精確好的話 最好選用鋼鐵之類的，把你想做的造型用UG工程軟體做出實體圖，然後分析，用CNC加工中心（數控銑床）完成製作，但是我感覺太麻煩了也太花錢了，不如你做個木頭的想月餅模具一樣的，可以找個好的木匠幫你雕刻完成。成本低，簡單，希望能夠採納

㈨ 軟包模具怎麼做啊！

軟包模是模具製作中比較簡單的一種。
萬能硅膠制模技術 硅橡膠，英文Silicone Rubber,又稱硅膠、矽利康、分為單組份硅橡膠（簡稱RTV-1）和雙組份室溫硫化硅橡膠（簡稱RTV-2），硅橡膠化學性能穩定，無毒無味，透明或乳白色粘稠流體。不溶於水及其他溶劑，可用硅油稀釋。化學式：mSiO2.nH2O，分子量：60.08.室溫硫化硅橡膠是一種含有羥基乙醯氧基）的膠體，分子結構是由Si-O-Si鍵連成交替的主鏈狀,硅原子主要連接甲基，側鏈上引入少量的不飽和基團，分子量呈螺旋狀結構，分子間作用力小，因此硅橡膠具有良好的回彈性。作為軟模材料大量用於雕塑、文物、玩具、工藝品、電子電器、機械零件等的復制與製造等方面。硅膠制模技術，能夠生動完美的復制某一件雕塑作品或工藝品或文物的原始造型，是克隆文物、工藝品、雕塑作品的理想材料。µ 1.模種：開模前要准備原始模型，我們稱之為模種® 2.開模方式： 根據產品的大小尺寸、造型結構等特點，確定開模方式。開模方式主要有：a.包模；b.分片模；c.分型模；d.單孔模；e.雙孔模；f.多孔模。
3. 原輔材料的准備：a.硅膠； b.硅油；c.固化劑；d.脫模劑；e.凡士林；f.紗布；g.油土；h.木板；i.502膠水等.
包模的製法：包模是模具類型中比較簡單的一種開模方式，適用於產品結構簡單的產品。¹ 4.生產工藝 修模種-粘底板-噴脫模劑-塗硅膠-貼紗布-塗硅膠..........具體生產工藝可搜淘寶：萬能制模。Ä 5.硅膠模配方 室溫環境下25℃硅膠:固化劑=100:3,室溫高時可以適量減少固化劑的用量,室溫低時要適當提高固化劑用量.提高固化劑的用量,會加快固化反應速度,減少固化時間.
6.塗一遍硅膠 根據產品的造形及大小尺寸，確定硅膠的用量，與固化劑混合。用毛刷或油畫筆塗均勻，泥塑模不可用力，以免損壞模型。置真空箱抽真空1分鍾，取出繼續塗抹至均勻，硅膠流動性變小為止。± 7.塗二遍膠 稱取硅膠、固化劑，混合後塗二遍膠，二遍膠的目的是使膠膜均勻，硅膠流動阻力變大時停止塗抹。´ 8.塗三遍膠 稱取硅膠、固化劑混合後塗三遍膠.........