注塑模具縫里進膠怎麼辦

『壹』 注塑成型有哪幾種進膠方式其優點和缺點

注塑，即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然後將其注入膜腔。

優點：

1、澆口位置的選擇靈活；

2、澆口可與注塑件自行分離；

3、澆口痕跡小；

缺點：

1、澆口位置容易脫膠；

2、入水位置容易產生烘印；

3、需人工剪除膠片；

4、從澆口位置到型腔壓力損失較大。

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注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優點是生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且製品尺寸精確，產品易更新換代，能成形狀復雜的製件，注塑成型適用於大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域。

在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成型品的方法。該方法適用於形狀復雜部件的批量生產，是重要的加工方法之一。

『貳』 怎麼樣解決POM注塑產品進膠點波紋

污漬痕 與注射紋
1.注塑件缺陷的特徵
通常與澆口區域有關：其表面黯淡，有時還可見到條紋。
2.可能出現問題的原因
(1).熔融溫度太高。
(2).模具填充速度太快。
(3).溫度太高。
3.補救方法
(1).降低射料缸前兩區的溫度。
(2).降低注塑速度。
(3).降低注塑壓力。
(4).降低模具溫度。
(5).修改入料口。

『叄』 注塑時進膠口氣紋，成因及改善對策。

造成氣紋的原因主要有：

1、熔料溫度或模具溫度過低。

2、注射速度、壓力過高。

3、背壓偏低。

4、模具排氣不良。

5、原料乾燥不充分或過熱分解。

6、模具澆注系統有缺陷。

可行的改進方案：

1、適當提高料筒溫度，使氣體容易逸出，但PC/ABS塑料溫度不能超過270℃，防止高溫分解，影響PC/ABS塑料性能。

2、適當降低注射壓力、注射速度，使氣體有充分時間排出。

3、增加背壓，提高熔料速度，可以使裹入原料中的空氣以及原料自身易揮發相產生的氣體從料筒後段充分排出。

4、改善模具的排氣。保證注塑過程中物料填充到模具內時所產生的各種氣體順利的排出模具。

5、原材料應該充分乾燥，建議70℃～80℃，烘料時間不少於4h，並做好防潮措施（特別在陰雨天），防止水蒸汽的影響。

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塑件的注塑成型主要包括以下幾個階段：

1、填充階段

填充是整個注塑循環過程中的第一步，時間從模具閉合開始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止。理論上，填充時間越短，成型效率越高；但是在實際生產中，成型時間（或注塑速度）要受到很多條件的制約。

2、保壓階段

保壓階段的作用是持續施加壓力，壓實熔體，增加塑料密度（增密），以補償塑料的收縮行為。在保壓過程中，由於模腔中已經填滿塑料，背壓較高。在保壓壓實過程中，注塑機螺桿僅能慢慢地向前作微小移動，塑料的流動速度也較為緩慢，這時的流動稱作保壓流動。

3、冷卻階段

在注塑成型模具中，冷卻系統的設計非常重要。這是因為成型塑料製品只有冷卻固化到一定剛性，脫模後才能避免塑料製品因受到外力而產生變形。設計不當的冷卻系統會使成型時間拉長，增加成本；冷卻不均勻更會進一步造成塑料製品的翹曲變形。

4、脫模階段

脫模是一個注塑成型循環中的最後一個環節。脫模方式不當，可能會導致產品在脫模時受力不均，頂出時引起產品變形等缺陷。脫模的方式主要有兩種：頂桿脫模和脫料板脫模。設計模具時要根據產品的結構特點選擇合適的脫模方式，以保證產品質量。

『肆』 注塑模具牛角進膠處有蛇型氣痕怎麼解決

1:料是否烤乾
2:可以拉排氣
3:把模具調松點
4:溫度加高點，射慢點，壓力加大點，時間長點，冷卻短點

『伍』 注塑機啤出來的產品螺絲孔進膠怎麼回事BMc料

按道理，不應該進膠。螺紋型芯是在模具開模後才把型芯擰出來的，怎麼會進膠呢？是否模具的保溫時間有點短，導致注塑件螺紋孔變形。

『陸』 塑膠模從模具側面進膠怎麼搞

側面進膠可以直澆口，也可以潛伏式澆口。
潛伏式進膠比較好，從動模分型面斜著進膠到型腔，產品出模後澆口被切掉。

『柒』 tpe料注塑膠位厚的產品進膠囗很大疤，模具怎麼改善

有原因就有法解決了解一下，你的產品膠位有多厚？工藝上可做調整，看看能否幫到你解決成型溫度在現有的基礎上降下來，越低越好（在不影響產品外觀和性能的基礎上），一般TPE成型溫度在160-250之間，另外，就是冷卻時間放長一些如果不能解決，可再留言交流，因為沒看到你的產品結構無法給多的意見，希望可以幫到你

『捌』 注塑成型模具母模吹氣孔進膠怎麼辦

這個要看進膠量的多少，如果少，用工具把他刮出來或者用煤氣燒軟鉤出來，如果多，那就得下模了，望採納，謝謝

『玖』 注塑模具鑲塊進膠要怎麼處理

讓模具鉗工把模具拆卸下來，把模具清理干凈再安裝上。

『拾』 注塑模具上有膠漬怎麼辦

膠漬的化學成分非常復雜，如果是要起到立竿見影的效果，可以使用MFCLEAN-303膠漬清洗劑，主要針對金屬表面的PES、PU、PMMA殘留物。使用該清洗劑後，金屬表面和零部件會完全變干且無任何殘留物，不傷金屬表面；但是此舉只是解決燃眉之急，平時必須加強模具的保養和維護