1. 噴砂分為幾種粉砂
一、乾式噴砂
乾式噴砂是利用真空管以壓縮空氣為動力來加速研磨材料噴射或利用提升機搬動在以高速轉盤利用離心力將砂材甩到工件上,進而對加工物進行表面處理的方法。
最適於不適合水的工作物的表面加工。 按照砂材(磨料)射出方式分為離心式和氣噴式。離心式利用葉輪轉動葉片,將砂材往離心方向甩出;氣噴式利用氣體壓力直接將砂材(磨料)射出。
二、濕式噴砂
所謂濕式噴砂是將研磨材與水的混合體以泵浦來搬送,利用高壓空氣的力量噴砂工作物來行表面加工的方法。特點:
1、因使用水的原因,不會有微粉沬飛散等環境污染問題。
2、不傷加工物而能除去毛邊 ( 表面凸出物 ) 及表面附著物的除去及洗凈。
3、表面均一的梨地面 ( 斑點花樣 ) 加工,特別是在面粗度的要求加工上發揮威力。
4、給加工面僅小的噴擊效果,能改善、強化材質。
5、以噴射出的水將除去後的異質物,清洗、流出。
加工范圍
金屬類:金、銀、銅、鐵、不銹鋼、鋁、鎂、鈦 。
非金屬類:壓克力、波麗、玻璃、陶瓷、大理石及其他石材等。
其他材質:木材、竹器、植物果實、牛仔褲等。
2. 噴砂除銹用什麼砂請問噴砂除銹用什麼砂有相關標准嗎
這個沒有具體的要求可以按照自己的意願來選擇,同時看自己要除銹的工件是什麼,可以選擇更適合自己的
目前來說,噴砂成本低的,用的比較多的是河砂或石英砂。但是用什麼砂子,關鍵取決於您的工藝要求,別便宜噴砂磨料中的成分與您所上塗層有化學反應。另外用這些便宜的噴砂磨料,由於質地較軟。一方麵灰塵大,另一方面相應的效率也低。
3. 五金模具要做噴砂鍍鎳表面處理,我想找人先噴砂,但不知道應噴什麼砂多少型號的會不會影響表面尺寸
1、噴砂不會影響尺寸。
2、如果要求比較高的話,可以噴白剛玉,選中號粒度的(70#~120#)的即可。
4. 噴砂號怎麼區分
按單位「目」數區分!每目指每平方英寸上有多少個孔。
篩孔尺寸與標准目數對應
篩孔尺寸:4.75mm 標准目數: 4目
篩孔尺寸:4.00mm 標准目數: 5目
篩孔尺寸:3.35mm 標准目數: 6目
篩孔尺寸:2.80mm 標准目數: 7目
篩孔尺寸:2.36mm 標准目數: 8目
篩孔尺寸:2.00mm 標准目數:10目
篩孔尺寸:1.70mm 標准目數:12目
篩孔尺寸:1.40mm 標准目數:14目
篩孔尺寸:1.18mm 標准目數:16目
篩孔尺寸:1.00mm 標准目數:18目
篩孔尺寸:0.850mm標准目數:20目
篩孔尺寸:0.710mm標准目數:25目
篩孔尺寸:0.600mm標准目數:30目
篩孔尺寸:0.500mm標准目數:35目
篩孔尺寸:0.425mm標准目數:40目
篩孔尺寸:0.355mm標准目數:45目
篩孔尺寸:0.300mm標准目數:50目
篩孔尺寸:0.250mm標准目數:60目
篩孔尺寸:0.212mm標准目數:70目
篩孔尺寸:0.180mm標准目數:80目
篩孔尺寸:0.150mm標准目數:100目
篩孔尺寸:0.125mm標准目數:120目
篩孔尺寸:0.106mm標准目數:140目
篩孔尺寸:0.090mm標准目數:170目
篩孔尺寸:0.0750mm標准目數:200目
篩孔尺寸:0.0630mm標准目數:230目
篩孔尺寸:0.0530mm標准目數:270目
篩孔尺寸:0.0450mm標准目數:325目
篩孔尺寸:0.0374mm標准目數:400目
5. 金屬表面噴砂機使用砂子怎麼選
金屬表面噴砂機使用砂子這個主要根據您對工件的要求,你的工件要達到什麼樣的效果,同樣的砂也有不同的等級,所以最好是有樣品讓廠家給先做個樣版。通常不銹鋼和鋁合金製品採用玻璃珠、陶瓷丸或塑料砂,塑料製品採用核桃砂,鐵製品選用鋼丸、鋼砂或合金砂(棕剛玉、銅礦砂、剛玉砂等),鈦鋼採用碳化硅,合金鋼或高硬度材料採用棕剛玉。希望能幫到您。
6. 市面上的噴砂處理的價格不同,要怎樣進行辨別
在零件表面處理工藝中,噴砂是一種常見的工藝。很多人對噴砂工藝還不是很了解,覺得它很神秘,今天我們就系統的講講噴砂工藝。
噴砂原理
噴砂,簡單來說就是利用壓縮空氣形成高速噴射束,帶動噴料(通常是石英砂、金剛砂、鐵砂等)高速噴射到工件表面,由於磨料對工件表面的沖擊和切削,工件表面能獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,從而改善工件的機械性能。
2、噴槍距離工件一般為50-150mm,噴槍距離工件越近,工件表面越光滑。噴槍與工件夾角越小,效率越低,但表面越光滑。
3、磨料形狀有球形和菱形兩類,在其他參數設定後,球形磨料得到的表面更光滑。同一種磨料有不同的粗細,一般按篩網數目劃分粗細度,成為多少號。號數越高,顆粒度越小,表面越光滑。
7. 噴砂的主要參數應注意哪幾點
(1)噴砂距離:指噴砂嘴端面到基材表面的直線距離。隨著噴砂距離的增加,磨料對基材表面的沖刷作用減弱,同時磨料分散。該參數的選擇取決於噴砂方式、空氣壓力大小以及工件的具體情況。合適的距離既能使表面達到一定的粗糙度,又有較高的噴砂效率,同時要避免磨料給表面造成很大的壓應力和避免工件發生變形。一般控制在100~300mm的范圍內。壓力或噴砂距離比射吸式要長。
(2)噴砂角度:指磨料噴射的軸線與基材表面的夾角,應保持在60~75度的范圍內,要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。
(3)空氣壓力:以壓縮空氣為動力,供給噴砂裝置進口的壓力。隨壓力升高,磨料噴射速度增加,對表面沖刷作用加劇,磨料破碎率提高。因此壓力的選擇要考慮到磨料的粗細,工件厚薄及表面粗糙度的要求。壓力式噴砂一般為0.3~0.5Mpa,吸式噴砂為0.5~0.6Mpa。壓力式噴砂要考慮到噴砂管較長造成的壓力損失,應適當提高壓力。
(4)噴砂嘴孔徑:在空氣壓力一定的情況下,噴嘴孔徑加大,空氣耗量和出砂量增加,噴砂效率提高。孔徑的選擇受空氣供給量的制約,一般為8~15mm。由於磨損,當噴砂嘴孔徑增大25%時,應更換新噴嘴。
(5)噴砂槍的移動速度:通過噴砂槍和工件表面的相對移動來獲得均勻的粗化面。移動速度無嚴格要求,主要視表面粗化的均勻性來控制噴砂時間,過長的噴砂時間會導致不希望的表面結構。
8. 噴砂處理理最粗的砂粒是多少號
噴砂所用的砂料有很多種,不同的砂料粒度也會有所不同,玻璃珠一般最粗的是30目,金剛砂、棕剛玉一般是16目
9. 噴砂處理用的鋼砂規格是怎麼度量
用目數來進行度量,目數就是篩網每英寸(25.4mm)長度上所具有的網眼數。 目數越大,則網眼數越多,那麼單個網眼就越小,鋼砂沙粒就越小。