塑料模具廠用什麼膠

❶ 怎樣用硅膠製作塑料玩具模具

一、硅膠模具是製作工藝品的專用模具膠，硅膠的特點是耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強，模擬精細高，是做各種工藝品的模具。
二、製作工藝：
1、將母模洗凈晾乾，作光滑處理（可打一層脫模蠟或塗刷一遍脫模劑）
2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用；
3、將硬化劑按重量比（一般是1.5-2.5%）稱量後加入容器中進行混合，充分攪拌均勻；
4、視情況（尤其第一層）加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止，一般3-5分鍾。
5．模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合後，室溫下即進行反應，並釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負壓下排泡1-3分鍾。也可不用藉助設備（主要視模具師的操作經驗而定）
6、多層塗刷片模，應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時，反應時間加長，反應充分，膠體就好，因此固化劑用量最好是內少外多。塗刷時待第一層（內層）干後再刷第二層。操作時間30-50分鍾，拆模時間10-15小時。養護時間24小時。注意塗刷第一、二層後最好加如模具布，這樣可大大提高模具使用壽命（但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個模具報廢）
7、立體灌注模，一般以10-15小時固化為好。
8、軟模具製作完成後還要製作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模 注意：1、模線選擇：選擇在不影響產品外觀的位置；選擇在灌漿後容易加工的位置；選擇模具本身易於拆模的位置；選擇產品不易變形的位置 2、切不可為趕生產進度而盲目加大硬化劑的用量，否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。

❷ 請問哪位高手知道塑料振動摩擦焊接模具上模型腔填充用膠用哪種

你的模具是金屬的還是什麼？不能焊嗎？如果不能焊，請用非焊接金屬縫補工藝。

❸ 塑料模具一般是用什麼牌子的材料

應該每個公司都不一樣，創智塑膠就是用的龍記模架。

❹ 塑膠模具需要用什麼材料

常用塑料模具鋼材
有 NAK80 NAK55 S136 8407 CR12 S50C 718 718HH H13 1.2738 1.2713 等等等等 很多。

❺ 硅膠模具和塑料模具有什麼不同

硅膠模具和塑料模具有3點不同：

一、兩者的組成不同：

1、硅膠模具的組成：一般由基膠、交聯劑、催化劑、填料與添加劑五個組份構成，通常基膠、交聯劑和填料被製成一個組份，而催化劑作為一個單獨組份，故模具硅膠又被稱作雙組份硫化硅膠、RTV-2室溫固化硅膠。

2、塑料模具的組成：吹塑模、鑄塑模和熱成型模的結構較為簡單；壓塑模、注塑模和傳塑模結構較為復雜，構成這類模具的零件也較多。

二、兩者的分類不同：

1、硅膠模具的分類：

（1）固體硅膠主要用於模壓成型的產品。比如硅膠套、硅膠餐具、硅膠模具、硅膠按鍵等，液體硅膠主要用於擠出成型的產品，比如硅膠奶嘴，硅膠管等。

（2）隔熱硅膠墊優異的耐高溫能力，硅膠（食品級硅膠）能夠耐200℃的高溫並可長期使用，該產品生產原料符合食品級標准，通過FDA食品級檢測，無味無毒，廠家依模生產，顏色、形狀可自定。

2、塑料模具的分類：

按照成型方法的不同，可以劃分出對應不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發泡聚苯乙烯成型模具等。

三、兩者的用途不同：

1、硅膠模具的用途：主要用於玩具禮品行業，工藝禮品行業、傢具裝飾裝潢行業、人物復制、建築裝飾裝潢行業、樹脂工藝品行業、不飽和樹脂工藝品行業、蠟燭工藝、塑膠玩具行業、禮品文具行業、石膏工藝禮品行業、模具製造行業、波麗工業品、模擬動植物雕塑、佛雕工藝品等多種行業的產品復制及模具製作。

2、塑料模具的用途：我國塑料模具在高技術驅動和支柱產業應用需求的推動下，形成了一個巨大的產業鏈條，從上游的原輔材料工業和加工、檢測設備到下游的機械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建築建材等幾大應用產業，塑料模具發展一片生機。

❻ 塑膠模具的進膠方式有哪些

塑膠模具的進膠方式有6種：

1、扇形澆口

塑膠模具扇形澆口從分流道到模腔方向逐漸放大呈扇形，適用於長條或扁平而薄之產品，可減少流紋和定向應力，扇形角度由產品形狀決定，澆口橫面積不可大於流道斷面積。

2、點澆口

塑膠模具點澆口是一種截面積小如針狀之澆口，一般用於流動較好之塑料，其澆口長度一般不超過其直徑，所以脫模後澆口自動切斷，不須再修正。而澆口殘痕不明顯，在箱罩，盒殼體及大面積產品中應用相當廣泛，它可以使模具增加一個分模面，便於水口脫模。

3、盤形澆口

塑膠模具盤形澆口沿產品外圓周而擴展進料，其進料點對稱，充模均勻，能消除結合線，有利於排氣，水口常用沖切方式去除，設計時注意沖切工藝。

4、直接澆口

塑膠模具直接澆口由主流道進入模腔，適用於單穴深腔殼形，箱形模具，其流道流程短，壓力損失少，有利於排氣，但澆口去除不便，會留明顯痕跡。

5、側澆口

塑膠模具側澆口一般開設在模具一邊，分模面上由內側或外側進膠，截面多為矩形，適用於一模多穴。

6、潛伏澆口

塑膠模具潛伏澆口呈傾斜狀潛伏在分模面一方，在產品側面或裡面進膠脫模時可自動切斷針點澆口，適用自動化生產。

❼ 注塑模具中點進膠和側近膠有什麼區別

點進膠就是通常的潛水口，側進膠就是大水口，如喇叭口等，區別於點膠一般不用再加工，大水口就需要人工將其水口與產品分離。點進膠的有三板模，和兩板模，而大水口一般是兩板簡易模。

❽ 注塑模具 用什麼材料做的

ABS，PC ，AS，PS等以下是合理選擇注塑模具的要求：（希望對你有幫助）。

1、高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用， 這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、塑件質量變差。所以，最好使用耐蝕鋼，或對型腔表面進行鍍鉻、鈸鎳處理。

2、耐磨性好注塑塑件表面的光澤度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接關系，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動，對型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使塑件質量受到損傷。

3。良好的尺寸穩定性在注塑成型時，注塑模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選用經適當回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀結構的改變，從而造成注塑模具尺寸的變化。

(8)塑料模具廠用什麼膠擴展閱讀：

模具保養：

1、加工企業首先應給每副模具配備履歷卡，詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。

2、加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下，測試模具各種性能，並將最後成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻系統以及分型面等的損壞所在，根據塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。

3、要對模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測：頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產，故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑)。

並定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表面損傷，一經發現，要及時更換；完成一個生產周期之後，要對模具工作表面、運動、導向部件塗覆專業的防銹油，尤應重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護，以確保其始終處於最佳工作狀態。

❾ 塑料模具的常用材料

718：預加硬純潔均勻，拋光性特佳
738：優質預硬，硬度均勻易切削加工
NAK80：高硬度，鏡面效果特佳，放電加工良好，焊接性能極佳
S136：高精度鏡面拋光，抗銹蝕能力極佳，熱處理變形少
8407：熱模鋼，高韌性及耐熱性良好

❿ 請問塑膠模具隔熱是用的什麼材料呢

模具隔熱板:
材質由玻璃纖維材料和高耐熱性的復合材料合成，不含對人體有害石棉成份。 具有較高的機械性能和介電性能，較好的耐熱性和耐潮性，有良好的加工性。熱傳導率低，耐高溫可達250度(220度，300度)，高平整度，在高溫下具有優異的抗彎強度。

用於塑膠模具，注塑模具，橡膠注塑模具，橡膠工業中的硫化機，模壓機，液壓機，鞋機，機械製造，注塑機，熱流道系統，電機，硅膠模，鎂、鋅、鋁合金壓鑄等模具。一般工程，電器，太陽能廠等。

注塑模具成型通常要求：高溫料和低溫模。同機狀況下必須採用隔熱方法。保持注模低溫同時不能使注塑機溫度過高。在注模與注機之間安裝絕緣隔熱板就能滿足這一要求。縮短生產周期，提高生產率，降低能耗，改善成品質量，連續生產工藝保證了產品質量穩定，防止機器過熱，無電器故障，液壓系統無漏油。適用廠家：橡膠模具廠，注塑模具廠，塑膠模具廠，注塑機製造廠，太陽能廠，機械廠，鞋模廠。

厚度：4.0mm-50mm(英制厚度：1/4" 3/8" 5/16" 1/2" 5/8" 3/4")， 寬度：1220mm 長度：1250mm。

模具隔熱板，專門針對模具行業設計，兼具隔熱和抗壓效果。將隔熱板置於模具頂部安裝板和固定板之間或者注塑機射膠基座和移動模板之間，目的是減少模具的熱量傳遞到安裝版（傳遞方向取決於模具的類型）來穩定模具型腔表面的溫度，保證產品品質，減少熱量損失，延長設備使用壽命。

相比較傳統的石棉板，模具隔熱板材質由玻璃纖維和耐高溫的樹脂合成的復合材料，有很好的抗形變和抗壓性能。模具隔熱板突出的材料性能主要體現在一下幾點：
1)不含石棉，對環境人體無傷害
2)低導熱系數
3)抗壓能力強
4)很好的機械和尺寸穩定性
5)低吸水率，化學穩定性好
6)使用壽命長
7)可加工，客制化，高效率生產

通過應用隔熱板，我們的客戶能夠優化生產工藝參數，實現節能的目的，主要體現在以下方面：
1)節能百分比高達60%
2)均勻的模腔表面溫度分布
3)降低了預熱和循環時間
4)隔熱板不變形，使用壽命長
5)保護設備面板不受高溫損傷[1