模具開粗63r5轉速多少合適

① 求CNC編程加工參數，刀具參數，轉速進給

一般通過以下來確定

切削速度公式：

Vc=πDN/1000。

π：3.14。

D：車床是工件直徑，銑床是銑刀直徑。

N：轉速。

1000：mm轉換成m。

進給是根據每轉切削量來確定的，一般車床這個比較好確定，用每轉進給就可以了。加工中心就要根據刀具來確定了，公式 F=f*n*s f是每個切削刃的進給量 單位 毫米 n是刀具的切削刃數 s主軸轉速。

CNC數控加工有下列優點：

①大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用於新產品研製和改型。

②加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

② 端面銑刀63,銑45號鋼,加工深度3.5毫米,這轉速,進給多少合適,硬質合金刀片

如果是非塗層硬質合金刀片，則參數為：s500,fz0.15（進給要根據f=fz*s*齒數這個公司算，另外還需要根據刀片的槽型來確定fz，我推薦的fz值是常規參數）
如果是塗層硬質合金刀片，轉速可以提高一倍以上。

③ 數控銑床各種直徑的刀具切削鐵所用的轉速-s和進給-f..切多深..

摘要 你好，以塑膠模具為例，塑膠模具常有的材料有：718，s136,P20,這三種用得最多，其中S136是最硬的，718硬度一般，p20最軟，一般都是後模才用P20。飛刀開粗直徑25r5 s:2000-2500 F:2000-2500,每層吃0.4MM為宜。大於25的刀沒有每層吃0.5MM。中光以直徑10烏鋼刀平刀為例：每層吃0.2-0.3MM，轉速3000就夠了，轉速過快刀尖容易磨損，進給1500-2000，具體看刀的質量好壞。球刀光刀餘量0.1MM，轉速5000+以上，進給1500-2000就好了，打快了會好粗糙。轉速還要根據材料和道具質量來確定的。

④ 加工中心的轉速和進給速度的比例在什麼范圍比較好

個人覺得沒有什麼好的公式計算，轉數和進給都和刀具的大小和被加工材料的硬度和使用的機床（普通機和高速機）來決定的，合適的轉數和進給對機床，對刀具，和加工質量都是有很大的好處的，要想成為高手只有多鍛煉了，多向加工中心操作的老師付請教，他們甚至比加工中心編程的還更了解的透徹。
一般情況是進給越快轉數就要越快，比如用D30R5的飛刀開粗，轉數在1200-2000都是可以的，我是用1500，進給2200，如果你開的進給是2500，轉數就改成1800嘍，R5球刀光刀轉數3000-5000，進給1500.

⑤ cnc開粗鋁合金工件，用什麼刀更快，是用波紋銑刀還是用合金刀，轉速進給多少合適如加外形、挖槽之類

用粗皮刀好些，就是你說的波紋刀，比如12mm的刀 開外行6mm/刀，進給2000，轉速6000；挖槽4mm/刀，一樣的進給轉速，隨便跑

⑥ 雕銑機在加工鋼料的時候轉速達到多少比較合適

雕銑機可以加工鋼料：

雕銑機鑼鋼料必須轉速在10000 轉以上，才可以輸出大扭矩，如果用電腦內鑼的思維在雕銑機開容粗的時候也將主軸轉速打到 2000 轉左右，很容易將電主軸報廢。

轉速過低，電主軸的聲音沉閟，加工的時候鑼的吃力，有時主軸轉不了，變頻器報警過載。嚴重的會導致電主軸報廢。

加工時也要沖油，電腦鑼開粗時完全不用沖油，但雕銑機開粗一樣要沖油，主軸高速旋轉，溫度上升，不沖油很容易導至刀具磨損。

雕銑機（CNC engraving and milling machine）它是數控機床的一種。一般認為雕銑機是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數控銑床。雕刻機的優勢在雕，如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。雕銑機的出現可以說填補了兩者之間的空白。

⑦ 到"45#鋼材用加工中心二次開粗，側壁切削5mm,下刀量0.7mm，刀具D63r0.8，轉速多少最佳

你應該現在用的就是1000轉 你刀片選型沒錯的情況下200米的切削速度是合適的。重點是切深太小0.7連刀尖圓角都不夠，肯定磨損快。你這個看刀片刃長是多少，至少要切深2mm以上。進給每齒0.1-0.2自己調整

⑧ 加工中心50r5的牛鼻刀開粗45號鋼材，轉速和進給怎麼給呀

轉速900至1200(rpm)

進給1500至2000(mmpm)

切削深度0.1至0.15mm

順銑

步距25至30mm

你去看看機床的主軸負載和Z軸負載，盡量不要超過50%

⑨ c n c加工不銹鋼件重要能使工件光滑 用D10- R5的刀子轉速和進給分別是多少

飛刀參數
飛刀參數
刀具類型
加工深度
普通長度
普通加長
轉速S
切削速度F
吃刀量
刃長/刀長刃長/刀長刃長/刀長
刃長/刀長
D100R1.6
200
250
500
1000
0.2-0.5
D80R1.6
200
250
500
1000
0.2-0.5
D63R8
180
100
200
500-700
1500-1800
0.5-1.5
D63R6
140
140
500-700
1500-1800
0.5-1.5
D63R2
300
300
500-700
1200-1800
0.5-1.5
D50R8
80
100
500-700
1200-1500
0.5-1.5
D32R5
120
250
1200-1500
1000-1500
0.5-1.5
D32R2
100
200
1200-1500
1200-1500
0.5-1
D40R0.8
150
250
1200-1500
1200-1500
0.2-0.5
D35R0.8
300
350
1200-1500
1200-1500
0.2-0.5
D32R0.8
100-150
230
1200-1500
1200-1500
0.2-0.5
D25R4
80
200
250
1000-1500
1000-2000
0.3-0.5
D20R0.4
80-120
150
200
1300
1500
0.3-0.5
D16R0.4
60-100
150
200
1200-1500
1000-2000
0.2-0.5
D30R15
100-160
230
350
1200-1500
1000-1500
0.3-0.6
D20R10
80-120
160
190
1000-1200
1000-1500
0.3-0.6
D16R8
80-120
160
1200-1500
1000-1500
0.3-0.5
D12R6
60
100
1500
1000-1500
0.2-0.5
D10R5
60
100
>1500
1000-1500
0.2-0.5
合金刀
刀具類型
加工深度
普通長度
普通加長
轉速S
切削速度F
吃刀量
12
50
25/75
26/100
1800
500-1500
0.05-0.5
10
50
22/70
25-100
2000
500-1500
0.05-0.5
8
45
19/60
20/100
2500
500-1500
0.05-0.5
6
30
13/50
15/100
3000
500-1500
0.05-0.4
4
30
11/50
3500
500-1500
0.05-0.3
2
25
8/50
4000
500-1500
0.05-0.3
1
20
6/50
5000
500-1500
0.05-0.15
R6
75
22/75
22/100
2000
1000-2000
0.2-1
R5
75
18/70
18/100
2000
1000-2000
0.2-1
R4
75
14/60
14/100
2000
1000-2000
0.2-1
R3
75
12/50
12/100
2500
800-1500
0.2-0.8
R2.5
30
10/50
3000
800-1500
0.15-0.6
R2
25
8/50
3000
800-1500
0.15-0.6
R1.5
25
8/50
3500
800-1500
0.15-0.6
R1
25
5/50
4000
500-800
0.1-0.2
R0.5
25
2.5/50
5000
500-800
0.025
白鋼刀
刀具類型
加工深度
普通長度
普通加長
轉速S
切削速度F
吃刀量
32
80-120
60/125
106/186
300-400
500-1000
0.1-1
25
80-120
60/125
90/166
300-400
500-1000
0.1-1
20
120
50/110
75/141
500-700
500-1000
0.1-1
16
120
40/95
65/123
500-800
500-1000
0.1-1
12
100
30/80
53/110
500-1000
500-1000
0.1-1
10
80
23/75
45/95
800-1000
500-1000
0.1-0.8
8
50
20/65
28/82
800-1200
500-1000
0.1-0.5
6
50
15/60
800-1200
500-1000
0.1-0.5
R8
80
32/92
35/140
800-1000
500-1000
0.2-0.4
R6
80
26/83
26/120
800-1000
500-1000
0.2-0.4
R5
60
20/72
20/110
800-1000
500-1000
0.2-0.4
R4
50
19/63
20/100
1000-1500
500-1000
0.2-0.4
R3
30
13/57
15/90
1000-1500
500-1000
0.2-0.4
註：以P20鋼材為中間參考值，切削速度取中間值，硬度高於P20參數調低，
硬度低於P20參數調高。開粗餘量一般為0.5，精加工為0.15-0.2
"開粗建立使用D63r8,D32r5,D32r2等，相當好用。"

⑩ 求模具鋼，硬料CNC開粗的加工參數。

加工材料的狀態不同，不可能有一個固定的參數，既然是硬料，一般採用低轉速、小吃刀、慢走刀的方法試著加工。在加工的過程中，可以根據切削的顏色來判斷選擇的加工參數是否合適。應根據切屑的顏色、機床的吃刀受力情況來調整切削參數。比如：提高或者降低主軸的轉速，加快或者降低走刀速度或者吃刀深度等。