收縮膜需要多少模具

1. 開模什麼意思一套模具是多少個可以生產多少成品

開模是模具在生產過程中，定模和動模分開。一套模具有多少付，這要根據產品，還有設計思路來決定。一幅模具一般可以生產幾十萬模到幾百萬模之間。能生產多少成品是根據模具一模出的數量來定的。

2. 做個模具要多少設備

製作模具所需要的設備是很多的，正像你所說的那樣，加工中心、磨床、銑床、鑽床、車床、電火花、線切割，包括熱處理的設備也需要。但是，光是有設備還是不行的，關鍵是要有豐富模具加工製作經驗的師傅，還要有長期工作經驗的默契配合，而人才才是最主要的。如果，只是為了少數幾套模具而購買如此多的設備，從成本上來看是劃不來的。

3. 吸塑開個模具大概要多少模具費

• 製造模具的費用不是按照用途來計算的；

• 首先要看設計和製造都是由製造方來完成否；

• 其次是看模具的精度要求；

• 然後再看模具的尺寸有多大；

• 最後就是看是否包工包料、交期、保修期、維護頻率等；
  

4. 有誰知道ABS做的塑料產品模具收縮率是多少謝謝

收縮率是0.4%-0.7%。

中文名稱是丙烯晴-丁二烯-苯乙烯，英文是ABS，密度是1.06，加工溫度是210-275（℃），收縮率0.4%～0.7%。

塑料收縮率是塑料製件在成型溫度下尺寸與從模具中取出冷卻至室溫後尺寸之差的百分比。它反映的是塑料製件從模具中取出冷卻後尺寸縮減的程度。

影響塑料收縮率的因素有：塑料品種、成型條件、模具結構等。不同的高分子材料的收縮率各不相同。其次塑料的收縮率還與塑件的形狀、內部結構的復雜程度、是否有嵌件等有關系。

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影響因素

編輯

成型工藝對塑料製品收縮率的影響

(1) 成型溫度不變，注射壓力增大，收縮率減小;

(2) 保持壓力增大，收縮率減小;

(3) 熔體溫度提高，收縮率有所降低;

(4)模具溫度高，收縮率增大;

(5) 保壓時間長，收縮率減小，但澆口封閉後不影響收縮率;

(6) 模內冷卻時間長，收縮率減小;

(7) 注射速度高，收縮率略有增大傾向，影響較小;

(8) 成型收縮大，後收縮小。後收縮在開始兩天大，一周左右穩定。柱塞式注射機成型收縮率大。

ABS塑料的物料性能

1、綜合性能較好，沖擊強度較高，化學穩定性，電性能好；

2、與372有機玻璃的熔接性良好，製成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理；

3、有抗沖、耐熱、阻燃、增強、透明等級別；

4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好；

5、適於製作機械零件，減磨耐磨零件，傳動零件和電訊零件。

5. 壓鑄模具的收縮率是多少怎麼算的

不同合金鋼材料收縮率不同，可根據模具材料供應商提供的資料參考，鋁、鎂、鋅系合金的收縮率可網路一下，收縮率主要是在模具設計時考慮，現在只需在軟體上把縮水部分提前放大（比如收縮率為0.006，可對圖檔*1.006接著再分模）即可

6. 塑料模具費用大概多少

價格，取決於以下幾個因素：

一，產品大小，形狀簡繁。這個決定了，模具有什麼相應的結構，直接關系模具費用。

二，產品對尺寸，外觀的要求，要求精密，外觀要求高的，加工費用是不一樣的。

三，對模具穴數的要求，就是開關一次模具，出幾個產品，是一次一個還是多個，這個一般是不太大的產品才有這一項。

根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類：

（1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人採用大水口系統作業。

（2） 細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口系統。

（3）熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恆溫的熱流道板及熱唧嘴裡，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上。

所以流道不需要脫模，此系統又稱為無水口系統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。

以上內容參考：網路-塑膠模具

7. 吸塑是不是也叫收縮膜

不對,
熱收縮膜一般是使用加熱收縮使薄膜收縮在物體表面.厚度一般在0.015~0.05mm左右.多用POFF等.

吸塑是在加熱的前提下,使用真空吸出模具的相應形狀.然後在應用到包裝上的.厚度一般在0.1~0.8mm.多用PET,PVC等.

8. 同樣尺寸的產品分別用吸塑和熱縮膜來包裝 哪個成本更低

不對, 熱收縮膜一般是使用加熱收縮使薄膜收縮在物體表面.厚度一般在0.015~0.05mm左右.多用POFF等. 吸塑是在加熱的前提下,使用真空吸出模具的相應形狀.然後在應用到包裝上的.厚度一般在0.1~0.8mm.多用PET,PVC等.

9. 製作肉罐頭需要什麼設備

一、設備

腌制盤若干、絞肉機、斬拉拌機一台、滾揉機一台、真空灌腸機一台（哈德曼）、殺菌罐一台、不銹鋼模具（250—300克）若干、收縮膜（折徑110㎜）若干、打卡機一台。

二、原輔助材料

豬精肉、精碎肉、食鹽、亞硝、白砂糖、復合磷酸鹽、味精、胡椒粉、肉果粉、姜粉、玉米澱粉、谷朊粉、濃縮蛋白粉、午餐肉香精、異Vc鈉、冰水

三、配方（單位：Kg）

豬精肉55、胡椒粉0.2、精碎肉35、姜粉0.2、食鹽2.2、肉果粉0.07、白砂糖0.04、濃縮蛋白粉5、亞硝0.006、谷朊粉6、復合磷酸鹽0.3、午餐肉香精 0.2、味精0.34、玉米澱粉9、異Vc0.02、乳化豬皮4、卡拉膠0.3、冰水24。

四、工藝

1．腌制。這是保證午餐肉主體風味的關鍵之處，將精肉拉條後加食鹽、亞硝及白砂糖後干腌24—48小時，碎肉按比例直接加以上料腌制同樣時間。

2．絞制或斬拌。肉腌制時間到後，將精肉先下入斬拌機，加入磷酸鹽及部分冰水先斬1—2分鍾，然後再加入精碎肉，再斬1分鍾左右，加入其他輔料，斬勻1分鍾後，肉顆粒為黃豆大小即可出鍋入真空滾揉機抽真空滾揉30分鍾，出料灌裝．在沒有斬拌機時也可以將精肉碎肉與磷酸鹽及部分冰水一起過6㎜絞碎後，加入真空滾揉機中同時加入其餘料一起真空滾揉30分鍾左右，出料灌裝，使用收縮膜灌裝，每根250—300克，同時在灌腸時不要灌裝太緊，以利後工序壓模。

3.壓模。將灌好的午餐肉餡壓入模具中，盡可能扣緊，待一個生產單位完後送入殺菌罐開始殺菌，殺菌工式為10′—45′——15′/121℃，壓力1.7′冷卻時壓力為1.5，待冷卻到水溫37℃出鍋繼續冷卻。

4.產品感觀。手觸之有彈性，切片良好，切面紅白相間，肉顆粒明顯，鮮香四溢，具有午餐肉固有的滋味與氣味。

10. 如何在收縮膜上打針孔需要模具嗎要多少起呢

不同收縮膜的打孔方式都不太一樣的，一般收縮膜分為PE收縮膜、PVC收縮膜、POF收縮膜、PET收縮膜。

收縮膜用於各種產品的銷售和運輸過程。其主要作用是穩固、遮蓋和保護產品。收縮膜必須具有較高的耐穿刺性，良好的收縮性和一定的收縮應力。在收縮過程中，薄膜不能產生孔洞。由於收縮膜經常適用於室外，因此需要加入UV抗紫外線劑。包括OPS/PE/PVC/POF/PET 收縮膜
1）PE熱收縮膜廣泛適用於酒類、易拉罐類、礦泉水類、各種飲料類、布匹等產品的整件集合包裝，該產品柔韌性好,抗撞擊、抗撕裂性強，不易破損、不怕潮、收縮率大；
2）PVC薄膜[1] 具有透明度高、光澤度好、收縮率高等特點；
3）POF表面光澤度高、韌性好、抗撕裂強度大、熱收縮均勻及適合全自動高速包裝等特點,是傳統PVC熱收縮膜的換代產品。POF就是熱收縮膜的意思，POF全稱多層共擠聚烯烴熱收縮膜，它是將線性低密度聚乙烯作為中間層（LLDPE），共聚丙烯（pp）作為內、外層，通過三台擠出機塑化擠出，再經模頭成型、膜泡吹脹等特殊工藝加工而成的。
4）OPS收縮膜(定向聚苯乙烯)熱收縮薄膜是一種符合環保要求的新型貼ops熱收縮膜體包裝材料，OPS熱收縮薄膜具有強度高，剛性大，形狀穩定，且具有良好的光澤度和透明度。加工方便，容易著色，印刷性能好，有極高的印刷解析度，對於不斷追求精美印刷的商標來說，完全是一種材質的進步。由於OPS薄膜的這種高收縮率和強度，能與各種不同形狀的容器緊密貼合，所以它不僅能印製出精美的圖案，還能滿足各種外形迥異的新穎包裝容器的使用，這種無毒無味，可耐油脂，符合食品衛生標準的薄膜可以讓設計者採用引人注目的顏色，實現360°的標簽設計，充分發揮出創造力和想像力，從而使飲料和其它商品在標簽使用中圖案更加生動，突出了在貨架上的形象，產生出一種意想不到的貨櫃效應。
5）PET熱收縮型聚酯薄膜的特點：它在常溫下穩定，加熱時(玻璃化溫度以上)收縮，並且是在一個方向上發生70%以上的熱收縮。熱收縮聚酯薄膜包裝的優點是：①貼體透明，體現商品形象。②緊束包裝物，防散性好。③防雨、防潮、防霉。④無復原性，有一定防偽功能。熱收縮聚酯薄膜常用於方便食品、飲料市場、電子電器、金屬製品，特別是收縮標簽是其最主要的應用領域。因為隨著PET飲料瓶的快速發展，如可樂、雪碧、各種果汁等飲料瓶都需要PET熱收縮膜與之配套做熱封標簽，它們同屬於聚酯類，是環境友好材料，易於回收再生利用。
熱收縮聚酯薄膜除了用做收縮標簽外，如今也開始用於日用商品的外包裝上。因為它既可保護包裝物品避免受到沖擊，防雨、防潮、防銹，又能使產品以印刷精美的外包裝贏得用戶，同時它能很好地展示了生產廠家的良好形象。如今，越來越多的包裝廠家採用印花收縮薄膜來代替傳統的透明薄膜。因為印花收縮薄膜可以提高產品的外觀檔次，有利於產品的廣告宣傳，可使商標品牌在消費者心中產生深刻的印象。