注塑模具增加冷卻水道有什麼用

A. 注塑模具一定要有冷卻裝置（水道）嗎

不一定一定要有，可以通過通入空氣的方式冷卻。小型模具有時可以不一定用冷卻水來冷卻

B. 有誰知道注塑機的輔機模溫機，冷水機有什麼作用，和普通冷卻水相比有什麼好處

我工作6年注塑機直接用到這兩個機器的還沒見過。不過在注塑機上的模具大多有這機器，因為現在的精密注塑越來越多了。簡單的說模溫機與冷水機控制溫度更精確（很精確）。
1.模溫機具有提高並穩定模具溫度作用。例如40度到80度之間，常常用到模溫機。原理是通過通斷加熱來控制模具溫度。（熱水在模具與模溫機之間循環。）
2.冷水機的冷卻效果好於普通冷卻水，而且通過冷水機也可以設定準確的溫度。比如10度。
3.普通冷卻水只是循環水。無法對水溫（帶動模具溫度）准確控制。只能起到降溫作用，但具體降多少，難以精準控制。
實踐中根據模具的傳熱效果不同，模溫機與冷水機都能把溫度控制在設定的正負5度以內。
明白了吧，還有不明白再聯系我吧。這方面我還是比較有經驗的。我們用的輔機：模溫機、冷水機、蒸汽機、油溫機、溫控箱等等都自己做的呢。還有出口。

C. 塑膠模具為什麼要冷卻系統

提高生產力，保證一幅模具的有效利用，在熱塑性塑膠射出成型的周期中，模具的冷卻時間占整個周期的三分之二以上，有效的冷卻迴路設計可減少冷卻時間。

熱塑性塑件的射出成形中，模具的冷卻時間占整個周期的2/3以上，如圖6-43所示。效率好的冷卻迴路可以縮減冷卻時間，增加產能。再者，均勻的冷卻可以降低殘留應力，維持塑件尺寸的精度與穩定性，進而改良塑件質量。

結構

主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。

為了改進塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料。

合成樹脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由於含量大，而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。

其實樹脂與塑料是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用於製造塑料，而且還是塗料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含100%的樹脂外，絕大多數的塑料，除了主要組分樹脂外，還需要加入其他物質。

D. 注塑模具的冷卻水道可以當模具加熱用嗎

可以，某些特殊材料是需要加熱的。但是加熱的話，考慮一下冷卻水管的耐溫性，一般模具問題過高的話也會出現型面拉傷等現象。這些都需要在前期考慮進去。

E. 關於模具水道

一點也不奇怪,加工尼龍材料或POM等結晶性塑料時,模具溫度可以保持在90 - 110度之間. 因此用熱水保持模具溫度是有可能的. 我們在冬天生產薄壁塑料件(PS料)時,也是先把循環水加熱後再通入模具的.

F. 注塑模具的冷卻水道可以當模具加熱用嗎

可以的，但是模具加熱水路只能加熱到100°最高，當然實際模具溫度達不到這么高，如果要求加熱溫度很
高要
找油溫機了。，希望可以幫到你，電：1876⑦思妖O八留O

G. 模具中水路到底起什麼作用

籠統的說就是為了控制模具溫度的。1.冷卻模腔達到產品快速成型。2.有的時候需要保持模腔的溫度而控制產品成型時間 來保證產品的品質不發生翹曲 澆料不足 等毛病。樓下說的熱流道只是保證了無料把生產 節省原料（最大效益）。單說冷卻也不對 有的時候是在給模具恆溫用的 所以這個不是絕對的。

H. 模具為什麼要布冷卻水道

加速生產周期，熱流道加速注射過程，吧保證充填型腔；注射結束後，冷卻加速成型過程。

I. 在注塑模具中，這熱流道和冷流道是什麼意思啊

熱流道模具中流道有加熱裝置，所以流道在整個注塑周期中都是呈熔融狀態，節約了原材料（沒有流道這部分塑料）
冷流道是注塑成型後流道隨產品一起冷卻，該流道是不可用的，成了廢料。
點澆口的設計可以是熱流道也可以是冷流道，但一般來說熱流道都是點澆口。