硅膠模具壽命是多少模

① 硅膠模具可以用多久

很久

② 硅膠模具與樹脂模具的區別

硅膠模具

硅膠模具是製作工藝品的專用模具膠，硅膠的特點是耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強，模擬精細高，是做各種工藝品的模具。

樹脂模具

樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂的。樹脂模具特點主要有優異的流動性，良好的操作性，室溫下加入固化劑2%—3%，30分鍾內還可操作，2—5小時後就會成型，具有不變形、耐高溫、耐酸鹼，不膨脹等優點。

硅膠模具與樹脂模具的區別：

1、硅橡膠模具用SLA、FDM、LOM或SLS等技術製作的原型，再翻成硅橡膠模具後，向模中灌注雙組份的聚氨酯，固化後即得到所需的零件。橋模(bridgetooling)通常指的是可直接進行注塑生產的環氧樹脂模具。

2、採用環氧樹脂模具與傳統注塑模具相比，成本只有傳統方法的幾分之一，生產周期也大大減少。模具壽命不及鋼模，但比硅膠模高，可達1000～5000件，可滿足中小批量生產的需要。硬模(hardtooling)通常指的就是鋼質模具，即用間接方式製造金屬模具和用快速成形直接加工金屬模具。

應用：

根據模具材料、生產成本、RP原型的材料、生產批量、模具的精度要求已開發出多種多樣的工藝方法。目前的快速制模方法大致有間接制模法和直接制模法，基於RP快速製造模具的方法多為間接制模法。依據材質不同，間接制模法生產出來的模具有軟模、橋模和硬模,一般情況下就是指的硅膠模具、樹脂模具和鋼質模具。

而硅膠模具主要表現在用於玩具、禮品、花紋精細的產品，用於包模、灌注模具產品，玻璃工藝、燈飾、蠟燭、人物復制製作模具，大件產品、開分片模、浮雕、佛像、工藝禮品製作模具，鞋底模型、灌注模具、翻沙鑄造。

③ 如何提高硅橡膠模具的壽命

你的模具外型尺寸有多大的？是否可以考慮用模溫機把模具溫度提高點，這樣對硅橡膠流入模具後，可以減少因模具溫度太低，吸收硅橡膠的熱量，從而導致硅橡膠還沒完全流入模具就固化了。

④ 硅膠模具能放烤箱么

一般來說鋁制烘培模具 比較好。 硅膠模具是軟的，一般用來做，比較軟的不容易和模具分離開來的點心，用的比較方便。 硅膠型要注意保養：硅膠模的特性：硅膠模的好處就是防粘，容易脫模，如果是好的硅膠模的話，硅膠模的使用壽命約為200次。硅膠模的使用及保養:1.在第一次及每次使用完畢，以熱水（稀釋食用清潔劑）或放入洗碗機中清洗，請勿使用具有磨蝕力的清潔劑或泡棉清洗。確保硅膠杯在每次使用前及儲藏前都已徹底乾燥。2.烤焙時硅膠杯應分開放於平烤盤上。切不可讓模具干烤，比如一個六連模，你只放滿了3個模，另外的3個模里一定要裝上清水。不然的話模具會烤壞，使用壽命會降低。為使烘焙成品達到最好之烤焙效果，在烤焙前可先在硅膠杯表層輕輕噴灑少量防沾的烤盤油。3.硅膠杯可耐熱至華氏500度（攝氏260度）且能承受瞬間溫度變化，比如將烤杯從冰箱直接移至烤爐中。4.當烤焙完成時，請將整個烤盤自烤箱中移出，並將烘焙產品置放在待涼的網架上直到完全冷去。5.硅校杯只可使用用於烤箱，烤爐及微波爐中絕不可直接使用於瓦斯或電上，或直接在加熱盤上方或燒烤器下方使用。

⑤ 硅膠蛋糕模具的優缺點

家庭烘焙中我們常會用到各種硅膠模具，例如蛋糕模、冰淇淋模以及華夫餅模等，今天就給大家簡單介紹一下硅膠模的優勢及使用。

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硅膠模定義
硅膠模，亦稱作為矽膠模，英文名稱：
silicone mold，是用硅膠材質製成的模具。

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硅膠模的優點
1.柔軟舒適
硅膠模具柔軟舒適，柔韌性好，容易操作，不易變形。

2.耐高溫
耐高溫特質，適用溫度范圍-40至230攝氏度，
可在微波爐和烤箱內使用。

3.易脫模
硅膠模最大的好處就是防粘，所以成品脫模特別方便。

4.易清洗
硅膠模使用後，用清水沖洗即可恢復干凈，

5.使用壽命長
硅膠材質性能穩定，製作出的硅膠模
使用方便，使用壽命長。

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硅膠模的使用及保養
1.硅膠類烘焙模具第一次使用時需要用溫水加少許中性清潔劑清洗干凈，然後入烤箱空烤，第一次空烤會出現少量的煙和異味，空烤結束冷卻後再進行一次清洗方可使用。
2.在每次使用完後，以熱水（稀釋食用清潔劑）或放入洗碗機中清洗，請勿使用具有磨蝕力的清潔劑或泡棉清洗。確保硅膠模在每次使用前及儲藏前都已徹底乾燥。
3.切勿讓硅膠模干烤。比如一個六連模，你只放滿了3個模，另外的3個模里一定要裝上清水。不然的話模具會烤壞，使用壽命會降低。
4.為使烘焙成品達到更好的烤焙效果，在烤焙前可先在硅膠模具表層輕輕噴灑少量防沾的烤盤油。
6.切勿使用刀子或其它鋒利的器具在硅膠模具上，避免劃傷模具。
7.切勿使硅膠模具直接接觸明火。
8.因為靜電的關系，硅膠模具很容易吸灰塵，長時間不用時，最好放在紙盒裡，置於陰涼處。

⑥ 開一套液態硅膠模具一般需要多久

那種注射成型的模具嗎？一般要30-60天，還不包括修改模具尺寸和結構等等問題！建議找一家經驗豐富的模具廠家，如果模具開好了之後，需要液體硅膠，找東莞鴻風硅膠！

⑦ 硅膠模具的常見問題

1．模具硅膠為什麼會出現翻模次數少？
在製作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小件產品花紋比較復雜的產品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產品而用硬度小的硅膠來做模具，那結果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數就會降低。模具膠本身質量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要採用適合產品硬度大小的硅膠來製作模具就不會出現這種狀況了。
2. 為什麼模具硅膠會出現燒模的現象？
因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以後，遇樹脂反應會產生大量的熱量，一般樹脂固化時間為3分鍾，所以3分鍾後要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現象。
3. 模具硅膠的灌模和分片模的製作方法：
分片模具或片模操作方法：把抽過真空的硅膠以塗刷或灌注方法進行施工。假如你是做片模或分片模具有採用塗刷方式，塗刷前先把你要復制的產品或模型塗刷上一層脫模劑或隔離劑，然後把硅膠塗刷在產品上面（註：一定要塗刷均勻）等待30分鍾後，將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增加強度，然後再塗上第二層硅膠，等硅膠乾燥後，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。
灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用於比較光滑或簡單的產品，就是將你要復制的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠乾燥成型後，取出產品，模具就成型了（註：灌注模一般採用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具裡面的產品），以上是模具硅膠使用及操作的全部過程。
4. 為什麼模具硅膠會出現表干里不幹的現象？
模具硅膠是屬於縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在製做的過程當中，把水份蒸幹了，而沒有調入適量的水份，就會出現此現象。解決方案：這個現象不屬於產品質量問題，而是因為沒有控制水份，提升硅膠的儲存期，保質期長久才會出現些現象，只要在使用硅膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。
5. 為什麼模具硅膠會出現拉力差的現象？
因為客戶在製作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數少等現象。
6. 為什麼模具會出現冒油狀況？
模具硅膠本身是不會冒油的，出現冒油就是因為在操作過程中添加了復合型硅油（硅油與白礦油的復配體），因為白礦油是石油化工產品，不是硅油。
7. 為什麼模具會產生不耐酸鹼，不耐老化的現象？
在製作硅膠模具的過程中，我們建議客戶最好不加任何硅油，如果需要的話，硅油添加量最多不要超過5%～10%。因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量，所以做出來的模具會產生不耐酸鹼，不耐老化的現象。
8．為什麼模具硅膠做出來的模具會出現表面有痕跡，條紋，不光滑等現象？
出現這種現象是要復制的產品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產品本身是不夠光滑或完美，所以要復制的產品或模型如果沒有經過打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時候，沒有塗刷均勻也會造成模具不光滑。
9.模具硅膠的奇妙用途您知道嗎？？
模具硅膠主要用於玩具禮品行業，工藝禮品行業，傢具裝飾裝潢行業，人物復制，建築裝飾裝潢行業，樹脂工藝品行業，不飽和樹脂工藝品行業，蠟燭工藝?塑膠玩具行業，?禮品文具行業?，石膏工藝禮品行業，?模具製造行業，?波麗工業品?，模擬動植物雕塑，佛雕工藝品等多種行業的產品復制及模具製作。
主要表現在用於玩具、禮品、花紋精細的產品，用於包模、灌注模具產品，玻璃工藝、燈飾、蠟燭、人物復制製作模具，大件產品、開分片模、浮雕、佛像、工藝禮品製作模具，鞋底模型、灌注模具、翻沙鑄造。
模具硅膠的各種不同用途具體操作也各不相同，要達到什麼要求就必須根據各種不同參數具體操作。

⑧ 硅膠模具太軟了。怎麼使用啊。

硅膠模具一旦成型，相關性能就確定了，如果感覺模具太軟建議更換模具。
硅膠模具太軟的原因
這是因為在製作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數少等現象。
硅膠模具是製作工藝品的專用模具膠，硅膠的特點是耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強，模擬精細高，是做各種工藝品的模具。
如何清洗硅膠模具
一般生產模具的清理我們是採用噴砂處理的方式，先是選用比較合適的洗模砂（根據硅膠製品模具的形狀打下），然後將洗模砂導入到噴砂機中，然後也將硅膠製品生產模具放入噴砂機中，用噴砂頭對准硅膠製品生產模具的模腔中，然後逐步按模腔的排列順序進行噴砂處理。

⑨ 硅膠模具可以使用多久

用硅膠材料製作的模具都是樣板或者臨時模具，由20套次，也有50-100套次的，依產品不同變化很大

⑩ 硅膠模具的相關鋼材

(s50c)也就是我們行業里大家常說的50#鋼，因為各國的標准不同其編號也不同（美國標准編號: AISI 1050~1055；日本標准編號: S50C ~ S55C；德國標准編號：1.1730。國內也有人稱中炭鋼或45#鋼，香港稱為王牌鋼，此鋼材的硬度為：HB170~HB220，價格便宜，加工容易，冷變形塑性低、焊接性能、淬透性差，但無回火脆性，切削性能尚可。一般在正火或淬火、回火下使用，用於製造耐磨性要求不高。是一般普通常見的硅橡膠模具都採用此鋼材。
（P20）這個也就是我們常說的p20鋼，因為各國的標准不同其編號也不同（美國、日本、新加坡、中國大陸及香港地區標准編號：AISI P20。德國等部分歐洲國家編號：DIN:1.2311、1.2378、1.2312) P20鋼材是一種模具焊材的型號，預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），可直接用於制模加工，並具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達50W模次 . 。如經過氮化加硬處理可得到高硬度表層組織，氮化後的表層硬度達到650-700HV （57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織緻密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及鹼液腐蝕性能提高。
（S718）718模具鋼材是繼P20基礎上發展起來的改進型鋼號，718隻在P20鋼材上增加了5HRC的硬度其品質上有較大改進，使之填補P20模具鋼材的不足，滿足P20模具鋼材達不到要求的場合。鋼材特長： 拋光 ,電蝕,焊補性與切削加工性良好 出廠狀態： 經硬化及回火至HB290-330 。真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工熱壓模。 預硬狀態供貨，無需在熱處理可直接用於模具加工，縮短工期。 經鍛軋制加工，組織緻密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。S136鋼材淬回火狀態下使用（硬度48-54HRC）,為滿足長期工作或製件數量達100萬件以上壽命要求，更為適宜的使用方法應做淬火低溫回火處理後硬度可達到48HRC以上，具有更好的拋光性及更出色的耐蝕性能。 目前是應用最廣泛的通用型塑料，硅橡膠模具鋼材的典型鋼號。通常被稱作「高級」熱壓成型模具鋼材。
(S136) 隨著熱成型模具市場對品質的不斷提升，更多的需要模具鋼材的韌性，抗腐蝕性及整體硬度的完美集合S136被證明能滿足這些要求。其出廠硬度可達HB250, 就經過200度價位後其表硬度仍然可達HB220。有著優良的拋旋光性 ，優良的耐磨性 ，優良的機械加工性，淬火時具有優良的穩定性。從而在長期使用後模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作後存放時，不需要特別的保護。大大的降低了生產成本 ，由於模具冷卻水道不受腐蝕的影響（不象普通模具鋼），熱傳導特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩定，確保了模具恆久不變的成形時間，由於其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。優良的耐腐蝕性、銹蝕性，更適合在有腐蝕性的原料、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。耐磨性強，在使用磨耗較大的注模材料（包括熱固性射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。高光滑度的表面生產光學產品，如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑料製品等。