如何做一個裝鎖模具

1. 如何組裝孔明鎖

1.將准備的六塊孔明鎖用力拆開。

2. 每一把鎖對應一把鑰匙，那鎖的商家如何確保不重復，難道每把鎖都要做個模具嗎

不是的，廠家生產鑰匙模具是不同的。但是每一批模具設計出來會生產好的次產品，所以也會有不同鑰匙能開不同的門

3. 想在抽屜上裝個鎖，自己動手可以做嗎

可以自己動手做：
⑴安裝鎖前准備工作：首先應鑒別安裝鎖是否是抽屜鎖、看其鑰匙孔和鎖舌開啟方向是否一致，避免同立櫃鎖混淆。用鑰匙開啟鎖數次，檢查各傳動件活動是否靈活，對照說明書檢查鎖的附件是否齊全。准備安裝用的工具有木鑽、手錘、手鋸、螺絲刀、木工鑿子、捲尺等工具。

⑵安裝：安裝時應小心操作，避免碰傷傢具表面的油漆。先在抽屜距頂邊200mm處找出鎖頭安裝的中心位置，用∮25mm的木鑽鑽通孔。以鎖頭的中心線為對稱軸，按鎖盒、底板寬度尺寸畫出鑲嵌的位置，再以抽屜面為基準，按鎖頭長度和鎖盒厚度畫出鑲嵌槽的深度。畫完後用手鋸在抽屜面板後面尺寸線上鋸出鋸口，用鑿子將中間部份分剔除，鑿出底板和鎖盒的鑲嵌槽。
凡是安裝了抽屜鎖的抽屜不必安裝拉手，可以利用鑰匙代替拉手。當抽屜需要開啟時，將鑰匙插入鎖心順時針旋轉360度，待鎖舌全部縮入鎖體後，將鑰匙逆時針轉動一個角度，拉動鑰匙可將抽屜打開。打開抽屜後，將鑰匙順時針轉到開啟位置取出。

4. 注塑模鎖模塊的作用鎖住模具了，動定模怎麼工作新手 求老手解釋下。謝謝了！

鎖模塊也叫楔塊，安裝在滑塊的對面，安裝在斜導柱的後面。一般鎖模塊的角度要大於斜導柱的角度3~5°，滑塊在動模時，鎖模塊在定模上。在合模時，鎖模塊在滑塊後面抵住滑塊，防止注塑時滑塊因受到注塑的壓力而產生後退位移，進而影響到注塑件的尺寸，鎖模塊起到鎖定模具滑塊的作用。在開模動定模分開時，鎖模塊也同時與滑塊分離。這時，滑塊會被斜導柱或者液壓抽芯機構帶著往後退，完成抽芯的過程。

5. 請問一下模具中邊鎖起什麼作用,什麼情況下需要安裝邊鎖

僅僅是為了保護模具在移動過程中，不受其它外力影響，確保安全可靠。

6. 錫紙開鎖的模具鑰匙可以自己做嗎

錫紙開鎖的模具鑰匙可以自己做。

7. 縫紉機的鎖殼如何安裝的視屏

鎖鈕孔器，常用的有二種，一種是帶模具的，外殼是塑料的。特點是需要在後PP那裡取出模具和安裝。另一種全鐵的，需要螺絲調節針跡密度，和針幅密度。
現在分開說下，如何安裝和使用；
一；帶模具的，首先打開縫紉機的面板，把壓腳桿向上調節一下，鎖鈕孔器的一個凹槽，對准壓腳桿的螺絲孔，緊固；最重要的是有一個長長的卡口，要卡在緊固機針的那個把手上，那個把手叫針夾。把針距螺釘調節到0.針板上面安裝綉花版，就可以鎖鈕孔了。紐扣的大小，是模具決定的。
2，第二種鎖鈕孔器，安裝同第一種類似，只是使用時，扭孔的大小和線跡的密度，是有二個螺絲來調節的。

8. 門鎖安裝是怎樣的步驟

1、卸下內側面板的上下螺絲：

(8)如何做一個裝鎖模具擴展閱讀：

安裝步驟和卸鎖的步驟相反：

1、安裝鎖體、上螺絲固定鎖體；

2,、安裝內、外側執手面板和鎖帽，在內側用兩個螺栓固定兩側面板即可。

1、換拉手：門打開，裡面拉手上下兩根螺絲拆下，舊拉手拆下來，安裝時螺絲要和外面的拉手螺絲孔對好擰緊就可以。

2、換鎖芯：門打開，拉手拆掉，在主鎖面板上和鎖芯平行的位置有根螺絲，擰下來，鎖芯退出來就可以，同樣的方法裝回去，注意螺絲要擰進鎖芯中間的螺絲孔。

3、換鎖體：這個要麻煩，如果搞不來建議找專業師傅，首先拉手和鎖芯都拆下，主鎖面板上下兩根螺絲拆掉，鎖體就可以拿出，主要安裝時注意主鎖裡面要掛住上下插銷，有點技術含量。

防盜門配有防盜鎖，在一定時間內可以抵抗一定條件下非正常開啟，具有一定安全防護性能並符合相應防盜安全級別的門。 防盜門的全稱為「防盜安全門」。

它兼備防盜和安全的性能。按照《防盜安全門通用技術條件》規定，合格的防盜門在15分鍾內利用鑿子、螺絲刀、撬棍等普通手工具和手電筒鑽等攜帶型電動工具無法撬開或在門扇上開起一個615平方毫米的開口，或在鎖定點150平方毫米的半圓內打開一個38平方毫米的開口。

並且防盜門上使用的鎖具必須是經過公安部檢測中心檢測合格的帶有防鑽功能的防盜門專用鎖。防盜門可以用不同的材料製作，但只有達到標准檢測合格，領取安全防範產品准產證的門才能稱為防盜門。

參考資料：

網路-防盜門

9. 模具製作的流程

生產流程

1）ESI（Earlier Supplier Involvement 供應商早期參與）：

此階段主要是客戶與供應商之間進行的關於產品設計和模具開發等方面的技術探討，主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求，同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力，產品的工藝性能，從而做出更合理的設計。

2）報價（Quotation）：包括模具的價格、模具的壽命、周轉流程、機器要求噸數以及模具的交貨期。（更詳細的報價應該包括產品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）

3）訂單（Purchase Order）：客戶訂單、訂金的發出以及供應商訂單的接受。

4）模具生產計劃及排工安排（Proction Planning and Schele Arrangement）：此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。

5）模具設計（Design）：可能使用的設計軟體有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

6）采購材料

7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有車、鑼（銑）、熱處理、磨、電腦鑼（CNC）、電火花（EDM）、線切割（WEDM）、坐標磨（JIG GRINGING）、激光刻字、拋光等。

8）模具裝配（Assembly）

9）模具試模（Trial Run)

10）樣板評估報告（SER）

11）樣板評估報告批核（SER Approval）

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損耗原因

1）模具主要工作零件的材料的問題，選材不當。材料性能不良，不耐磨；模具鋼未經精煉，具有大量的冶煉缺陷；凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。

2）模具結構設計問題，沖模結構不合理。細長凸模沒有設計加固裝置，出料口不暢出現堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

3)制模工藝不完善，主要表現在凸、凹模鍛坯內在質量差，熱處理技術及工藝有問題，造成凸、凹模淬不透，有軟點及硬度不均。有時產生微裂紋、甚至開裂，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過大。

4)無潤滑或有潤滑但效果不佳、