ug模具怎麼進膠

⑴ 塑膠模具的進膠方式有哪些

1、盤形澆口： 沿產品外圓周而擴展進料，其進料點對稱，充模均勻，能消除結合線，有利於排氣。
2．扇形澆口：從分流道到模腔方向逐漸放大呈扇形，適用於長條或扁平而薄之產品，可減少流紋和定向應力。
3．環形澆口： 沿產品整個外圓周擴展進膠，它能使塑料繞型芯均勻充模，排氣良好，減少結合線。
4．點 澆 口： 是一種截面積小如針狀之澆口，一般用於流動較好之塑料，其澆口長度一般不超過其直徑，所以脫模後澆口自動切斷，它可以使模具增加一個分模面，便於水口脫模。其缺點是因進澆口較小易造成壓力損耗，成型時產生一些不良(流痕，燒焦，黑點)其形狀有菱形，點澆口有：單點形，雙點形，多點形等。
5．側 澆 口：一般開設在模具一邊，分模面上由內側或外側進膠，截面多為矩形，適用於一模多穴。
6．直接澆口: 直接由主流道進入模腔，適用於單穴深腔殼形，箱形模具．其流道流程短，壓力損失少，有利於排氣，但澆口去除不便，會留明顯痕跡。
7．潛伏澆口：其澆口呈傾斜狀潛伏在分模面一方，在產品側面或裡面進膠脫模時可自動切斷針點澆口，適用自動化生產。

⑵ UG模具設計有注塑最佳進膠方式的預覽功能嗎

沒有這個功能的，需要的話用模流分析吧

⑶ 用UG8.0如何畫牛角進膠

方法多樣,
1，這里只說簡單的的一種,就是用 曲面下的 >截形體< 命令,只需要牛角的中心線,兩個圓截面半徑,操作系如下,截形體>圓,接著選中牛角中心線也就是弧線,不斷確定和選那段弧線,直至出現<剖面半徑數據>然後選 >使用規律半徑< >線性< 隨後出現的起始和結束值就是兩個圓面的半徑. 還有就是用曲面來做,

2，MW工具有專門的畫這種進膠的工具，很簡單，不需要畫任何的線，輸入幾個參數就可以。缺點是只是在MW項目下使用，形狀控制不太方便
3，四眼仔工具里有方法二的改進版，能在非參模式下，形狀控制方便。我以前在常平一個廠里裝有，別的地方沒見過,網上版本沒有。這就是缺點

⑷ ug8.0中如何做牛角進膠

簡單點的，就是下載一個外掛，外掛裡面有牛角進膠，只要選擇點和方向即可，

像胡波外掛，星空，什麼的都有這個功能，

⑸ 如何確定塑膠模具進膠口的進膠方式

1盤形澆口沿產品外圓周而擴展進料，其進料點對稱，充模均勻，能消除結合線．有利於排氣．水口常用沖切方式去除，設計時注意沖切工藝．

2扇形澆口從分流道到模腔方向逐漸放大呈扇形，適用於長條或扁平而薄之產品，可減少流紋和定向應力．扇形角度由產品形狀決定，澆口橫面積不可大於流道斷面積．

3環形澆口沿產品整個外圓周擴展進膠，它能使塑料繞型芯均勻充模，排氣良好，減少結合線．但澆口切除困難，它適用於薄壁長管狀產品．

⑹ 模具進膠方式有幾種

常見進膠方式有十種：側澆口、平縫澆口、扇形澆口、圓盤澆口、輪輻式澆口、爪形澆口、針點澆口、潛伏澆口、直通式澆口、護耳式澆口。
其適用范圍可見於《塑料成型模具》輕工版

⑺ 塑膠模具的進膠方法有哪些

1盤形澆口沿產品外圓周而擴展進料，其進料點對稱，充模均勻，能消除結合線．有利於排氣．水口常用沖切方式去除。

2扇形澆口從分流道到模腔方向逐漸放大呈扇形，適用於長條或扁平而薄之產品，可減少流紋和定向應力．扇形角度由產品形狀決定，澆口橫面積不可大於流道斷面積。

3環形澆口沿產品整個外圓周擴展進膠，它能使塑料繞型芯均勻充模，排氣良好，減少結合線．但澆口切除困難，它適用於薄壁長管狀產品。

4點澆口是一種截面積小如針狀之澆口，一般用於流動較好之塑料，其澆口長度一般不超過其

直徑，所以脫模後澆口自動切斷，不須再修正．而澆口殘痕不明顯．在箱罩，盒殼體及大面積產品中應用相當廣泛，它可以使模具增加一個分模面，便於水口脫模．其缺點因進澆口較小易造成壓力損耗，成型時產生一些不良(流痕，燒焦，黑點其形狀有菱形，單點形，雙點形，多點形等。

5側澆口一般開設在模具一邊，分模面上由內側或外側進膠，截面多為矩形，適用於一模多穴．

6．直接澆口直接由主流道進入模腔，適用於單穴深腔殼形，箱形模具．其流道流程短，壓力損失少，有利於排氣，但澆口去除不便，會留明顯痕跡。

7潛伏澆口其澆口呈傾斜狀潛伏在分模面一方，在產品側面或裡面進膠脫模時可自動切斷針點澆口，適用自動化生產。

⑻ ug中模具開模方向和分型面是怎麼定的，有什麼規則

沒什麼規則，看你自己怎麼排了，比如進膠口該設計在哪裡，怎樣進料比較均勻，怎樣頂出比較好，怎樣排布模具成本低，怎樣設計結構比較簡單，等等，盡量別搞的復雜化，模具做的越復雜越容易出問題。另外一般而言，型腔有凸起的部分大都安排在動模，這樣產品不易粘前模。