A. 怎麼樣執行加工中心程序/編程 cnc編程 執行操作.
我來答吧
緊急釋放: 撞急停限位的時候按這個鍵可以恢復
主軸定位: 沒什麼說的就是定位
ZER: 應該是回原點模式
HANDLE: 手輪模式
JOG/RRD:點動進給模式
AUTO:自動模式
MDI:MDI方式,由MDI面板輸入的程序運行
EDIT TAPE PRESET:這應該是紙帶形式編輯,就是編輯功能
RAPID OVERRIDE:快速進給倍率,G00倍率。
FEEDRATE OVERRIDE JOG FEEDRATE: 進給倍率/點動進給倍率,G01倍率
SPINDLE OVERRIDE: 主軸倍率
OP,OP2,OP3,OP4: 機床廠家自定義的幾種操作方式。
CYCLE START: 循環啟動
FEED HOLD: 進給保持
MIRROR: 鏡像功能
GEAF: 這個還真沒見過,應該是機床廠家的一個自定義。
ALARM:報警
GEAR:應該是換檔,主軸應該有兩組以上齒輪比.
緊急釋放: 撞急停限位的時候一般會有急停報警,機床無法動,這時候按這個鍵可以臨時解除急停報警,手動恢復位置後松開此按鈕即可。
主軸定位: 主軸定位一般是為了配合刀庫,就是定位是主軸定位鍵的位置永遠一致。在重復剛性功絲時加定位可以保證不亂牙,另外鏜孔時定位後可以安全推刀,等等吧用法挺多的。
主軸是不是鎖了一般是梯形圖做的,如果沒有報警正常情況是看不出來的,要觀察PLC狀態才可以看得出來,信號G70.4\G70.5這兩個信號有一個就應該能轉起來,做保護的話也是在這兩個信號前加條件。
氣壓電源的問題,系統監測的氣壓信號一般是氣壓壓力開關,很少能看到有帶電源的,帶電源的是那種有數顯的壓力開關,這種比較貴很少有人用。
以上回答夠詳細了吧,打字很辛苦阿。
B. 跪求FANUC 0i系統數控車床 程序跳轉、程序復制操作方法,萬謝
程序跳轉只需在想跳轉的程序段前加個斜杠(
/
),然後把操作面板上的跳轉鍵打開就可以了。程序復制要在軟鍵盤上實現,好像是按(
EX--.......)什麼的。然後會出來復制,分裂,插入的軟體功能。你可以找說明書看看,我都是在說明書上看的,很詳細。咋倆的系統是一樣的。
C. fanuc加工中心怎麼直接運行內存卡里的程序
首先第一步是要正確的插入 U 盤,並在手動輸入方式(MDI)修改設定畫面I/O 通道為<17>。
D. FANUC 0i-TD系統數控車床電腦里的程序如何傳輸到機床
操作方法:
1、用RS232介面的電纜線連接電腦CAXA軟體和機床。
2、用CAXA做出軌跡,生成「G代碼」,保存。
3、打開CNC傳送軟體,找到生成的TXT文件。
4、先點擊上傳,再在機床上點讀入。
5、OK
1、CF卡傳是最方便的,不用改參數。
2、但事先要保證鑰匙開關打開狀態。
3、直接按Progrm鍵,找到程序,操作-選擇設備-選擇卡-按輸入文件-然後輸入文件名F檢索(也可以輸入序號O檢索)--再按執行。
4、OK!
如果還有問題敬請留言!
小蘇
E. 請問下FANUC Oi-MF系統怎麼把卡里的程序傳到機床裡面
機床參數20號設為
4
改參數順序如下:
1.將參數使能打開。 MDI 方式下,按OFFSETSETTING 鍵,找到設定,將參數寫入改成1。此時會有
100號報警,同時按RESET 和CAN清除。 I/O通道為 4 2.將參數寫入改成0
二.
傳入步驟:(要求機床無任何報警)EDIT下,按
PROG,按擴展鍵+,按卡,出現卡中的程序,如
01O000102O000203O0003 如想讀取序列號01,程序號為O0001
的程序到機床里變成
1111號,步驟如下:按(操作),F讀取。輸入01,按F設定。輸入1111,按O設定。按 執行,程序便會復制到機床里。三.傳出步驟:
(要求機床無任何報警)
EDIT下,按PROG,調出要傳出的程序,按(操作),按傳出,按執行,就可以傳出需要的程序。
四、FANUC 配H+L系統,要長期使用CF卡傳,還需修改子程序9022,步驟如下:
1.
將參數使能打開。 MDI 方式下,按OFFSETSETTING 鍵,找到設定,將參數寫入改成1。
2、SYSTEM,按參數,找到3211,輸入1111,再找
到3202對應的參數位NE9變為0,按RESET一下。
3、將參數寫入改成0
4、EDIT方式下
,編輯9022
程序,做如下修改:
N20R0 改為 N20 R4 N100R00000000G11M99
五、CF卡的文件系統格式應為FAT。當機床不讀
卡時要格式化,文件系統應為FAT,而不是FAT32或其它。
按上圖步驟就可以了。
F. CNC加工中心怎樣使程序旋轉
1、例如加工一個長半軸30,短半軸20一個橢圓,橢圓不是圓弧,所以我們不能用圓弧的方式來加橢圓,這里我們用一小段一小段的直線來拼接這個橢圓。
G. 數控車床FANUC-TC 系統 能用電腦編程序嗎 編好之後怎麼轉輸程序
可以用UG、MASTERCAM等編程,用U盤或CF卡,也可以用RS232介面傳輸。用RS232介面傳輸時數控系統的傳輸參數要和傳輸軟體參數一致。參數界面寫參數為1,I/O通道為0, 停止位2 位,波特率為9600或者19200,老機床4800。傳輸軟體用cimcoedit。連好線以後,機床在編輯狀態,先准備接受然後電腦再開始傳送。傳輸線接電腦的那一頭是9芯,機床25芯,線要屏蔽。
H. 發那科插入模式下如何更改程序
答:您說的插入模式是什麼模式?是指加工過程中么?如果加工過程中修改別的程序可以在後台模式修改,如果修改正在加工的程序,只能暫停,不能按復位,調節到編輯模式,對程序進行修改,切記修改完成後,游標應返回原先加工程序行,以防出現錯誤導致撞刀。
I. 發那科系統如何把轉換程序
摘要 在edit模式下,按program鍵,在顯示器找程序列表,然後輸入要調的程序,按檢測就可以調出來了
J. CNC加工中心操機,改程序要注意那些
LZ您好 既然程序需要改 那就說明您想程序需得到更好的優化 改程序無非就是 電腦編的程序在某些方面不合理 如:1.有些地方進給慢(有些地方經給快)加工效率達不到 2.程序做出來的產品達不到圖紙上某些地方的要求 3.程序裡面進給 主軸轉速 程序裡面吃刀量大了造成斷刀 不合理現象 4.甚至有的程序裡面Z坐標的安全高度設的太低造成撞刀 5.有時候加工需要改一些代碼便於加工 M98 G68 G52 調子程序 旋轉坐標 等等。。。 呵呵 說了這么多 不知道您看懂了沒有 注意方面都在上面! 您改完程序必須認真檢查一遍你所改過的每一個NC 單節段 程序是否都改正確了(必須考慮會不會過切) 安全高度夠不夠高 。。。。工作中遇到的問題會很多(不是舉一個例子能解決的) 所以您注意就也多 歸根 這些都需您在工作中去總結經驗 望能幫到您!