如何發展模具

㈠ 未來模具行業發展趨勢如何對模具設計有什麼建解

作為現代工業的基礎，模具技術已在汽車、能源、機械等領域得到廣泛應用。與機械加工相比，模具加工具有工序少、材料利用率高、能耗低、易生產、效益高等優點，因此成為工業生產的基礎工藝裝備。

我國模具行業發展始於20世紀70年代末期，此後在政府大力支持下，隨著現代化工業生產的迅速發展而迎來快速崛起，產業規模和技術水平均有極大進步，並在國民經濟發展中將發揮越來越重要的作用。

具體規模來看，以汽車模具為例，汽車模具是模具行業的重要組成部分之一，主要包括沖壓模具、注塑模具、鍛造模具、鑄造蠟模、玻璃模具等。近年來伴隨著中國汽車工業的興盛，汽車模具市場需求快速釋放，新增需求從2011年的221噸增長至2017年的348噸，市場規模則從2011年的547億元增長至2017年的888億元。

總體而言，我國模具行業保持穩健發展，技術水平快速提升，並於國際市場相互補充。但模具企業管理水平較低、創新能力不強、勞動生產率不高，制約著整個行業的健康發展，中國模具行業仍有很大進步空間。

模具行業技術將持續提升

在消費升級趨勢下，國內機械、汽車、電子、電器等產品對生產過程所需模具提出了高品質、低價格、快交貨的新的更高要求，模具企業必須在技術產品更高層次基礎上的突破，加大製造水平的研發投入，提高技術水平，提高技術產出，向著高精密化、自動化、智能化、新型化、融合化的方向發展，從而使得產品更精密、更經濟，更多樣，滿足新的生產需要。

以自動化、智能化為例，自動化、智能化是提高效率的保障，隨著各種配合模具生產的自動化設備（主要是機械手）的普及，以及模具內部標准件的智能化程度提升（主要是熱流道），模具生產的效率將越來越高，而且朝著更好發展。

此外，在技術交叉、產業鏈較為集中的市場需求下，模具向上下游延伸趨勢更加明顯，供應鏈管理技術、精益製造與模具生產的自動化、激光加工、3D、逆向工程等技術在行業內已被積極採用。這些技術的使用使得模具企業能優化生產模式，高效配置自動化與智能化資源，讓生產管理更精準高效，同時，更能挖掘客戶與產品的潛在價值，並使企業進一步向技術集成化、設備精良化、產品品牌化、經營國際化的方向發展，從而走上「專而精而特」的差異化發展之路。

——以上數據及分析均來自於前瞻產業研究院發布的《中國模具行業發展前景預測與投資戰略規劃分析報告》。

㈡ 未來模具的發展前景是什麼

前景是不賴的！工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產品的各種模子和工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工，按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具，金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具，而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等，其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關，塑料模具一般可分為：注射成型模具，壓縮成型模，擠塑成型模具，氣輔成型模具，真空成型模等等，

㈢ 中國模具今後如何發展呢

隨著外資布局中國，模具行業加快結構調整，國內中低端模具企業品牌經營與可持續發展，2010年中國模具業仍將保持強勁的發展勢頭。
1、模具行業：掀起電子商務熱潮
近幾年，由於國外市場的不景氣，大量國外模具單子湧入發展中國家，這給一部分中高檔模具企業提供了不少機遇，這批先嘗甜頭的模具企業率先搭上了電子商務的快車，並越做越大。模具業的電子商務發展自此現燎原之勢。如今，初具規模的的中型模具企業都擁有自己的網站，一套基本的電子商務流程。模具業開始搭上信息化的快車。信息化特別是信息化管理，已被許多模具企業提到議事日程，而且得到了深化實施。在實施過程中，國內外有關軟體同台競技，二次開發富有成果，資料庫日漸豐富。通過信息化管理，模具生產周期大為縮短，生產效率提高，企業效益增加。
2、模具產業：品牌經營與可持續發展
由於模具的從屬性和對特殊用戶的依賴性，品牌在模具產業長期不被重視。但是隨著市場經濟的發展，品牌效應已愈加重要，「經營品牌」已成為模具企業一項很重要的工作。據羅百輝了解，全國已有10個左右的省、市級馳名(著名)模具商標和品牌，個別企業已在申報全國著名商標。隨著質量工作的不斷深入和對環保的重視，2009年又有一大批模具企業通過了ISO9000的國際質量體系認證及ISO14000環境管理認證。同時，2009年行業內又增加了一大批高新技術企業，包括國家級和省、市級，還有不少企業在2009年建立了模具技術中心或研發中心。
3、模具市場：聯合重組資本運作
產需兩旺的市場環境及良好的發展前景，使得許多企業家和投資者踴躍投資於我國的模具行業，其中外資和民營資本仍是主流，投資熱情普遍高漲，較大的技改項目和新建項目在2006年不斷涌現。由於集群生產具有方便協作、降低成本、擴大市場、利於交流及可享受較為優惠的政策特點，2009年這一生產方式得到進一步發展。現在全國已有十來個具有相當規模的模具城、模具園區、積聚生產基地等，正在建設、籌建或規劃的還有十多個。除集群生產之外，有些地方還在發展模具聯合體及虛擬製造。
4、模具企業：加速發展高檔模具
隨著汽車工業近年以超過20%的增幅發展，進入汽車領域的模具企業和模具產品比上年有大幅增加。汽車企業也對模具產品的質量提出了更高要求，促使模具企業加緊改進，不斷提高水平。同時，由於模具出口大幅增長，也在很大程度上帶動了模具水平的提升。2009年模具水平提高的主要表現有：大型級進模長度已超過3米，精密級進模已可與2000次/分高速沖床匹配;熱流道模具和氣輔模具有的已達國際水平;在CAD/CAM技術得到普及的同時，CAE技術應用越來越廣，CAD/CAE/CAM一體化技術得到發展，並取得較好成果;模具新結構、新品種、新工藝、新材料的創新成果不斷涌現，專利數量增多。
5、模具人才：加緊遠程培訓工作
鑒於模具行業人才特別是中高級人才短缺嚴重，近年來各地辦學和培訓工作備受關注。

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㈣ 模具的現狀及發展趨勢最新

進出口總額小幅下降

目前，我國模具行業整體進出口持續保持出口大於進口的貿易順差狀態。主要貿易產品大致可劃分為塑料橡膠模具、沖壓模具以及其他模具三大類。據海關信息統計顯示，2015年以來，我國模具行業進出口貿易額呈現震盪走勢，2019年，我國模具行業進出口貿易總額為81.85億美元，較上年同期略有下降。

——以上數據來源於前瞻產業研究院《中國模具行業發展前景預測與投資戰略規劃分析報告》。

㈤ 模具行業未來的發展趨勢如何

振興和發展我國的模具工業，日益受到人們的重視和關注。「模具是工業生產的基礎工藝裝備」也已經取得了共識。模具生產技術水平的高低，已成為衡量一個國家產品製造水平高低的重要標志，因為模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。 2003年模具行業實現銷售收入162.03億元，比去年同期增長了41.57%；實現利潤總額為12.85億元，比去年同期增長了90.63%。我國模具行業得到了快速發展。從模具業規模上講，我國已經躍居世界第三位，僅次於日本和美國。可以說我國已經成為模具生產大國， 然而，就整個模具行業而言，大中型企業比較少，小型企業占絕大多數；與此同時，國內模具行業的企業存在著各種各樣的問題；與國外相關企業水平相比仍有很大的差距，因此國內企業不應當盲目樂觀，而應當努力發展、強壯自我，以應對來自各方面的挑戰。同時，把握住發展的機會，使我國早日成為模具的生產強國。 我國模具行業將向大型、精密、復雜、高效、長壽命和多功能方向發展。 目前，電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電、通訊和軍工等產品中，６０％－８０％的零部件，都要依靠模具成型。用模具成型的製件所表現出來的高精度、高復雜性、高一致性、高生產率和低消耗，是其他加工製造方法所無法比擬。模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和開發能力。 專家認為，我國模具行業日趨大型化，而且精度將越來越高。１０年前，精密模具的精度一般為５μｍ，現在已達２－３μｍ。不久，１μｍ精度的模具將上市。隨著零件微型化及精度要求的提高，有些模具的加工精度公差就要求在１μｍ以下，這就要求發展超精加工。 專家認為，我國模具行業要進一步發展多功能復合模具，一套多功能模具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務。通過這種多功能的模具生產出來的不再是成批零件，而是成批的組件，如觸頭與支座的組件、各種微小電機、電器及儀表的鐵芯組件等。多色和多材質塑料成形模具也將有較快發展。這種模具縮短了產品的生產周期，今後在不同領域將得到發展和應用。 隨著熱流道技術的日漸推廣應用，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐步提高。採用熱流道技術的模具可提高製件的生產率和質量，並能大幅度節約製件的原材料，這項技術的應用在國外發展很快，已十分普遍。國內熱流道模具也已經生產，有些企業已達３０％左右，但總的來看，比例太低，亟待發展。隨著塑料成型工藝的不斷改進與發展，氣輔模具及適應高壓注射成型工藝的模具將隨之發展。 有關專家認為，模具標准件的應用將日漸廣泛，模具標准化及模具標准件的應用能極大地影響模具製造周期。使用模具標准件不但能縮短模具製造周期，而且能提高模具質量和降低模具製造成本。同時，快速經濟模具的前景十分廣闊。由於人們要求模具的生產周期越短越好，因此開發快速經濟模具越來越引起人們的重視。例如研製各種超塑性材料來製作模具；用環氧、聚酯或在其中填充金屬、玻璃等增強物製作簡易模具。這類模具製造工藝簡單，精度易控制，收縮率較小，價格便宜，壽命較高。還可用水泥塑料製作汽車覆蓋件模具。中、低熔點合金模具，噴塗成型模具，電鑄模，精鑄模，層疊模，陶瓷吸塑模及光造型和使用熱硬化橡膠快速製造低成本模具等快速經濟模具將進一步發展。快換模架、快換沖頭等也將日益發展。另外採用計算機控制和機械手操作的快速換模裝置、快速試模裝置技術也會得到發展和提高。 專家認為，模具行業中壓鑄模的比例將不斷提高。隨著車輛和電機等產品向輕量化方向發展，對壓鑄模的數量、壽命和復雜程度將提出越來越高的要求。隨著以塑料代鋼、以塑代木的發展和產品零件的精度和復雜程度的不斷提高，塑料模的比例將不斷提高，其精度和復雜程度也將隨著相應提高。

㈥ 如何在模具製造方面有所發展

中技生的優勢在於動手能力

（一）先學好機械制圖、鉗工及CNC操作。

（二）找小模廠做一線操作工。這種廠普遍不論學歷，但薪水較低，技術接觸面廣。

（三）找個相識的師傅帶一帶，從企業中學習是最好方法。

（四）找你工作中接觸最多的模種學習。

（五）模具工作要吃些苦，並非社會上鼓吹的情況那樣樂觀。

好好乾，會有發展。

㈦ 我想知道模具未來的發展方向

第一，高精度。尺寸的精度問題。以前德國和日本多厲害，現在我們中國也有了自己的驕傲。
第二，自動化。只有自動化才能提高效率。以後工廠里只有三種人：管理人員、技術人員、機器人。
第三，模具只要越來越簡單。這是因為大量新技術的採用。
第四，產品研發和模具融合。
綜上所述，模具產業在未來的發展方向是光明的，是承擔著我們的希望的產業。
大國工匠，精益求精離不開模具人的參與和努力。

㈧ 模具未來的發展方向

模具應該都是生產商使用。而生產商大多數是像中國這些發展中的國家。而成品就會去到像美國，德國，等已發展國家。也就是，個人認為，模具始終發展於我們這些已發展的國家。

㈨ 模具行業的發展前景如何

模具是工業之母，現在的產品絕大部分都用模具生產的，只有用模具才能使產品達到量產，提高效率，降低成本。也有極個別的手版或是標榜手工的產品才不用或是少用模具。現代已是高速工業化的世界，是沒有辦法離開模具的。也就是說，模具就工業世界最重要的基石之一，是不可能被淘汰的行業。特別是在目前中國工業化進程高速發展的時代，模具行業仍然是個朝陽行業，仍然是個充滿機遇的行業！

㈩ 模具以後的發展前景會如何

模具行業，個人覺得還算不錯把！至少我是這么認為的：我們的日常生活中的每個物件的成型都需要模子，而這個模子就得靠模具的每個工種一步一步的成型：設計、編程、CNC、車床、刨床、銑床、磨床、電火花、線切割、放電、拋光、鉗工等！沒有他們，哪有現在那麼多品種的外形啊！

只是說實在話，模具行業雖然好，但是不僅你一個人去學，競爭也是有的，只要你有技術，能很好的處理好人際關系，相信你的模具行業還是蠻不錯的！