工具包膠模具怎麼開

❶ 包膠模具應注意什麼問題

1．「包膠」實際是一種二次注塑成型，產品一般包括主體（硬膠）部和外包（軟膠）部分，在模具製造時，先製造硬膠主體，主體硬膠模具設計按正常設計程序，外包（軟膠）模具設計要以硬膠成品作為參照，不用再放縮水，後模部分，本上同硬膠主體一致，前模不同的是有包膠形狀，在生產時先生產出硬膠主體，然後把硬膠主體放入外包模具內，進外包軟膠注塑生產
2．「包膠」特點
1、主體硬膠部分模具設計時計算縮水
2「、包膠」通常有獨立的兩套模具 3）軟包模具後模部分同主體硬膠一至，有少量避空位，而膠部位要用主體硬膠討膠不可有虛位。

要注意的是TPU材料，本身的特性是比較容易粘模的，產品如果可以做沙面盡量做沙面，這樣容易脫模！TPU的流動性比較慢，冷卻周期也會比較長，只要在生產工藝上注意一些，也不會有什麼大問題。

❷ 關於包膠模具的設計問題！

這個很正常的。一般來說軟膠是不用放縮水的，因為它基本沒有裝配要求。要是放了就會出現類似問題。具體要求還是要徵求客戶意見。

❸ 模具（塑料模具）通常的開模流程是怎樣的不需要教科書式的回答，要實際應用的。

沒樣板的就先做手板`然後抄數·2D排位~3D分模，下材料訂單、CNC加工、EDM放電加工、鉗工FIT模、省模、試模、工程下資料修改模，沒有問題就可以放模生產！

模架肯定是買模架廠的標准模架好，想費用低的話就買粗框，也就是內模框沒有加工的。

所需材料：

1、CAD檔產品資料；

2、所用材料；因為要根據塑料的收縮率確定澆口形狀及模腔的最終尺寸；

3、預計生產量及生產周期，以確應一模注射幾個產品。

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注意事項：

產品工程師在設計產品的時候需要考慮模具製作的合理性

許多用戶在新產品開發初期往往都只注重產品的設計與研發速度，而忽視與塑膠模具製作單位的合理溝通，評審，在產品設計方案初步確定後，應該提前與塑膠模具製作單位打和：

1、產品開發商與模具製作廠合理的溝通才能縮短模具製作周期，減少修改和試模次數，以節約不必要的成本浪費。

2、模具製造廠可提前做好准備，保留緩沖餘地，防止匆忙中的考慮不周

3、保證產品在模具製作中結構的合理性，改善模具設計方案，提高產品成型質量。

❹ 二次包膠注塑模具如何頂出

再開多次頂針即可！使用二次頂出，模具必須有彈簧，沒有就等於一次！因為後模板無法導出， 模具二次頂出，並非是調注塑機。注塑是一種工業產品生產造型的方法

❺ 有誰做過二次包膠的模具

你的這個產品很大，剛做過一套INSERT
MOLDING
模具就是常見的耳機戴在頭上的那種。
一次PC、二次TPU。
設計只算了一次的收縮率。
模具開一個前模，兩個後模。採用住友立式機注塑。
無頂出裝置，手放手取(一次產品要先生產很多）
看不見你的產品，結構不知道怎樣?
這是我的經驗，供參考。

❻ 電動工具包膠模具，試模時止口產生擠壓變形事什麼原因

技術性的，我不會

❼ 聚氨酯如何包膠在滾筒上面

一，開模具澆築，二，有更先進的設備，直接把滾筒架在床上旋轉，往滾筒上逐層噴聚氨酯直到達到所需厚度，不需開模具。
滁州膠輥廠專業承接各種機械/設備上的包膠輪,鐵心/包膠滾筒/銅件/鋁件/不銹鋼/鑄鐵等,材質分別有:聚氨酯,PU膠,橡膠,耐高溫硅膠,防靜電膠等,可按來樣或圖紙定做,可處理加工各式各樣的非標件，尺寸誤差小，精度高等特點。

1.聚氨酯包膠輥：耐溶劑印刷膠輥、耐酸鹼膠輥、耐天那水膠輥、低硬度膠輥、傳送輥、機械膠輥、印染膠輥、造紙膠輥、塗漆輥、塗布輥等

2聚氨酯包膠輪：鐵芯包膠輪、鋁芯包膠輪、鑄鐵包膠輪、軸承包膠，不銹鋼包膠輪、耐溶劑鋁芯包膠輪、耐高速包膠輪、耐高溫包膠輪、電梯輪、皮帶輪、電線包膠、叉車輪、壓紙輪，過山車輪等
需要的就搜索：滁州膠輥

❽ TPU包膠模具有沒什麼重點需要注意的，請各位幫幫忙，謝謝

不知道你是做什麼類型的產品！
模具上其實跟普通的包膠模區別不大，要注意的是TPU材料，本身的特性是比較容易粘模的，產品如果可以做沙面盡量做沙面，這樣容易脫模！TPU的流動性比較慢，冷卻周期也會比較長，只要在生產工藝上注意一些，也不會有什麼大問題！
希望對你有所幫助，如果還有什麼問題可以大家一起探討！

❾ 雙色注塑模具與包膠模具應如何選擇

雙色模具你要有專門的雙色機打，一般工廠沒有雙色機，那就選擇開兩套模具，一套打硬膠，一套把軟膠，這樣效率會低，但機械和模具費用會低點。