1. 該如何維護和保養石膏線模具
模具應當筆直地放在貨架上,如果有寬廣的場地,我們也可以平放,但是切記不要堆積和揉捏;模具需要放在遠離明火的地方,因為石膏模具都是怕火的,同時我們還要注意場地也不要太濕潤,放在通風乾燥的地方;模具在運用後,要用清水清潔干凈,曬干後再放回室內,但是切記不可暴曬。若是有些模具已經輕微變形了,我們可以將模具的變形處放置在開水中浸泡,這樣就可以恢復變形的地方了。石膏線模具Gesso line mold ,用它製作的石膏線主要用於室內裝飾。產品本身根據材料不同有多個分類,大致分為:乳膠模具、橡膠模具、塑膠模具、硅膠模具。石膏線模具因其效果佳、防腐耐老化、抗凍性能好,產品質輕高強、美觀時尚,價格便宜、安裝簡便。適用於小區、住宅、酒店、商場等外牆裝飾,特別適應於舊樓房改造工程,讓人耳目一新。
防止碰撞,模具表面覆蓋著一層膠衣樹脂,硬度雖然很大,但不足以承受一些尖銳物體的碰撞,模具使用和放置的過程中,應注意避免被其他物品硌傷。
剛剛學打石膏線的操作工人在使用模具時,要檢查指甲是否已經剪好磨圓,防止因操作不當,指甲劃傷模具表面。開始使用模具之前,確保模具表面沒有硬的石膏粉凝結渣,確保使用的石膏粉中沒有雜質,防止殘渣劃傷模具表面。模具中的石膏粉凝結後,應迅速脫模,不要長時間放置在模具上,容易使水分被擠入模具表面,產生鼓泡。模具使用完畢後,應塗上一層脫模劑進行保養。模具使用一段時間後,表面受到了一定的損傷,這時,模具表面就容易出現一些石膏粉的殘留粘附在模具表面,影響生產的石膏線的表面光滑度,遇到這種情況,不要用硬物刮拭,要用滾燙的開水沖洗,很容易就沖掉了,把模具沖洗干凈並晾乾後,塗上一層脫模劑,保養一段時間,情況能略好轉一些。
2. 注塑模具管理和保養的方案有哪些
注塑模具維護保養 規程與管理規定
一、目的:
使設備能保持最佳的性能狀態和延長使用壽命,確保生產的正常進行。
二、職責:
2.1本標准必須經由培訓合格之注塑技術人員和模具管理人員施行。
2.2注塑領班負責實施和檢查督導,主管定期督導。
三、注塑模具的保養內容分為:
3.1生產前模具的保養
3.1.1須對模具的表面的油污,鐵銹清理干凈,檢查模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通。
3.1.2須檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物。
3.1.3 模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否擰緊等。
3.1.4模具裝上注射機後,要先進行空模運轉。觀察其各部位運行動作是否靈活,是否有不正常現象,活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損,潤滑是否良好,頂出行程,開啟行程是否到位,合模時分型面是否吻合嚴密等。
3.2生產中模具的保養
3.2.1模具使用時,要保持正常溫度,不可忽冷忽熱。在正常溫度下工作,可延長模具使用壽命。
3.2.2 每天檢查模具的所有導向的導柱、導套、回針、推桿、滑塊、型芯等是否損傷, 要隨時觀察,定時檢查,適時擦洗,並要定期對其加油保養,每天上下班保養兩次,以保證這些滑動件運動靈活,防止緊澀咬死。
3.2.3每次鎖模前,均應注意,型腔內是否清理干凈,絕對不準留有殘余製品,或其它任何異物,清理時嚴禁使用堅硬工具,以防碰傷型腔表面。
3.2.4 型腔表面有特殊要求的模具,表面粗糙度Ra小於或等於0.2cm,絕對不能用手抹或棉絲擦,應用壓縮空氣吹,或用高級餐巾紙和高級脫脂棉蘸上酒精輕輕地擦抹。
3.2.5 定期清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等,分模面、流道面清掃每日兩次。注射模具在成型過程中往往會分解出低分子化合物腐蝕模具型腔,使得光亮的型腔表面逐漸變得暗淡無光而降低製品質量,因此需要定期擦洗,擦洗可以使用醇類或酮類制劑,擦洗後要及時吹乾。
3.2.6 定期檢查模具的水路是否暢通,並對所有的緊固螺絲進行緊固。
3.2.7 檢查模具的限位開關是否異常,斜銷.斜頂是否異常。
3.3停機模具的保養
3.3.1 操作離開需臨時停機時,應把模具閉合上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯表面噴上防銹油或脫模劑,尤其在潮濕地區和雨季,時間再短也要做防銹處理。
空氣中的水汽會使模腔表面質量降低,製品表面質量下降。模具再次使用時,應將模具上的油去除,擦乾凈後才可使用,有鏡面要求的清洗壓縮空氣吹乾後再用熱風吹乾,否則會在成型時滲出而使製品出現缺陷。
3.3.2臨時停機後開機,打開模具後應檢查滑塊限位是否移動,未發現異常才能合模。總之,開機前一定要小心謹慎,不可粗心大意。
3.3.3為延長冷卻水道的使用壽命,在模具停用時,應立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水清除,用少量機油放入咀口部,再用壓縮空氣吹,使所有冷卻管道有一層防銹油層。
3.3.4工作中認真檢查各控制部件的工作狀態,嚴防輔助系統發生異常,加熱,控制系統的保養對熱流道模具尤為重要。在每一個生產周期結束後,都應對棒式加熱器,帶式加熱器,熱電偶學用歐母進行測量,並與模具的技術說明資料相比較,以保證其功能的完好。與此同時,控制迴路可能通過安裝在迴路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空,油嘴密封,以免在儲運過程中液壓油外泄或污染周圍的環境。
3.3.5在生產中聽到模具發出異聲或出現其它異常情況,應立即停機檢查。模具維修人員對車間內正常運行的模具要進行巡迴檢查,發現有異常現象時,應及時處理。
3.3.6操作工在交接班時,除了交接生產,工藝緊要關記錄外,對模具使用狀況也要有詳細的交待。
3.3.7當模具完成製品生產數量,要下機更換其它模具時,應將模具型腔內塗上防銹劑,將模具其附件送交模具保養員,並附最後一模生產合格的製品作為樣件一起送交保養員。此外,還應送交一份模具使用清單,詳細填寫該模具在什麼機床上,從某年某月某日,共生產多少數量製品,現在模具是否良好。若模具有問題,要在使用單上填寫該模具存在什麼問題,提出修改和完善的具體要求,並交一件未處理的樣品給保管員,留給模具工修模時參考。
3.3.8停機後須檢查模具的表面是否有殘留的膠絲,異物等將其清理干凈後均勻噴上防銹劑,准確填寫相關記錄。
3.4每季的例行檢查:
主要是對放置兩個月以上沒有使用的模具進行清理維護。
3.4.1打開模具,檢查內部防銹效果,有異常情況,須重新進行防銹處理. 長期不使用的模具須塗抹黃油。
3.4.2 放回原位並作好記錄
3.5 模具的存放
應設立模具庫,設專人管理,並建立模具檔案,有可能的話要對模具實行計算機管理。模具庫應選擇潮氣小通風的地方,濕度應保持在70%以下,若濕度超過70%,則模具很容易生銹,模具應上架存放,注意防腐蝕,防塵等。
3. 急!solidworks模具工具使用
SW有做模具型腔的工具,自己看看SW軟體自帶的教程就能很快學會的。
你這個零件,除了上模和下模還需要側面的抽芯。
4. 將換模所需工具放置在工作區域是不是事前准備
是的。
首先要做好前期的准備工作。例如在還未停機時,應做好工裝夾具的准備工作,還有零部件、指導書籍、作業台准備就緒等。不需要停機的時間段,應將提取清潔新模具、提取試產部件等工作提前做好。然後就要進行與模具相關關的准備工作。通過預裝配預熱等步驟,要提前為內部換模的完成達到下面三個目標。
一是物品和零部件及工具等確定定置;二是准備好不需要兩次以上調整搬動的放置環境;三是在工作過程中不使用其它的工具設備。
5. 用模具壓好餅干後,怎麼拿起來
餅干脫模有以下幾種方法:
1、冷藏脫模法
先在正常室溫下放置,待冷卻後,放入冰箱冷藏四小時以後再脫模,這樣就非常簡單了。
2、工具脫模法
可以用專用的脫模刀,沿模壁劃一圈,即可脫模,但用這種方法要注意的是,要小心操作,否則會劃到餅干。
3、徒手脫模法
用手沿著餅干四周慢慢扒開,將蛋餅干與側壁全部分離,然後用手頂住模具底部輕輕一推,整個餅干就輕松的脫離模具了。
(5)模具工具用過後應如何放置擴展閱讀:
烘焙脫模小技巧:
1、金屬模具
金屬模具的導熱性能好,而且比較輕巧,有防粘模具與不防粘模具之分。這種材質的烤模用途非常廣泛,幾乎可用來製作所有的烘焙美食。
2、陶瓷模具
它的導熱性能不如金屬模具,但保溫效果不錯,適合用來烘焙需時較長的蛋糕,或是製作只需表面燒色的飯等。
3、硅膠模具
硅膠模具質地柔軟,普遍具有防粘特性。除了用於烘焙,還可用來製作慕斯、果凍、巧克力、布丁等。當使用具有防粘性的模具烤西點時,一般情況下不需要特別採取防粘措施的,成品與模具很容易分離,清洗起來也很方便。
4、紙質模具
紙質模具通常用來製作紙杯蛋糕、麥芬等,烤好後不用脫模,撕開就可以食用。這種材質的模具使用起來非常方便,一般是一次性的,不用做防粘處理,也不需要清洗,還可以隨身攜帶。
6. 石膏工藝品的模具是用什麼做的
石膏像:是將水與石膏按1:1.8左右的比例稀釋後倒在模具中,待石膏完
全乾後脫模所形成的玩具。
下面是石膏像製作的具體步驟:
首先將石膏像模具放入開水中浸泡一分鍾後拿起,晾乾。以防模具在運輸過程中擠壓變型。(切記不能將模具放入開水中煮,否則模具將報廢 )
製作過程中所需工具:碗 夾子 筷子 小盆 小勺及玻璃板或木板
一、將模具對口拼齊後用夾子夾好(注:所使用的夾子必須要有力度),然後檢查對口是否對齊。(如下圖所示)
二、第一層:在碗中加入半碗清水,再加入適量石膏粉(水與石膏粉比例為1:1.8左右),然後攪勻,使之沒有氣泡。如果石膏粉固化比較快,水的比例稍多加一些;如石膏粉固化時間較慢,水的比例少加一些,靈活自定。(註:任何石膏粉固化後必須有強度,無強度的石膏粉不能使用,且在攪拌石膏粉的時間不宜過長,控制在半分種內,否則石膏粉會在短時間內就會干。)
三、將攪拌好的石膏漿倒入模具中,快速轉動模具,使石膏漿均勻的粘滿模具,並將模具放置於平地或如下圖一樣掛起來以防模具變形。(如石膏漿在模具內未凝固是可以轉動模具;如石膏漿在模具內初凝固時,則不能轉動模具,否則倒出來的石膏像會產生裂紋。另外第一次倒入模具中的石膏漿的厚度必須適當,如太厚石膏壓力過大會使模具變形,則倒出來的石膏像就變形;如太薄則容易破裂。)
四、待第一層干後,按照上速方法重復二至三遍,每層進行前必需在上一層石膏干後方可進行下一步操作。
五、封底
先找一塊泡沫墊,在將調好的石膏漿倒入石膏像產品中,然後如圖所示晃動石膏像將泡沫墊蓋在石膏像底部,再將石膏像正立過來,來回晃動石膏像,讓石膏像裡面的石膏漿填滿到石膏像底部的每個位置,最後將石膏像放在平整的地方,將石膏像底部多餘的石膏修除。
六、脫模
待石膏凝固好後,將石膏像放於平地,先將夾子拿掉,然後兩手從底部開始慢慢剝去模具。(脫模時要手朝模具裡面慢慢脫模,如有復雜地方不好脫模,可在模具表面倒適量開水使模具變軟再脫模。在將底部的泡沫板拿掉,在將底部多餘的石膏用小刀修除。
七、修補:做好的石膏產品,如有氣泡洞,可用毛筆沾水加石膏粉修補氣泡處。再用刀子颳去產品邊多餘處石膏。
八、模具保養:每次使用完後,將模具洗干凈,待干後,放置陰涼乾燥處,此模具切忌暴曬。
八、石膏像上彩說明
顏色是:宣傳色、廣告色、水彩色、哪樣都行。
一般有5種就行:紅、白、黑、綠、黃
粉紅=50%紅+50%白 (紅、大紅)
淺黃=50%黃+50%白 (黃、淺黃、檸檬黃)
淺綠=50%綠+50%白 (綠、湖蘭色)
棗紅=80%紅+20%黑
肉皮色=90%白+5%紅+5%黃 眉毛=10%紅+90%黑 灰色=30%黑+70%白
請注意:不論什麼色都應該加白色。像幹了再上色,色幹了再上清漆。金像=金粉+清漆(少加汽油)
上色步驟:1、上肉皮色 2、上口紅 3、上眉毛 4、上頭發 5上服裝(從上向下)
服裝的顏色是百花齊放,上什麼色都行。可以隨心所欲地去描上工藝石膏像。
7. 沖床模具該怎樣維護
沖床模具的使用壽命除了取決於合理的模具結構高的製造精度良好的熱處理效果,應有備份,以便輪換生產,並作塗油防銹處理。以及正確地選用沖床、沖床的模具安裝精度等因素外模具的正確使用、保養和維護也是不可忽視的環節對此應注意以下幾點: 1)模具安裝使用前應嚴格檢查清除臟物檢查模具的導向套和模具是否潤滑良好。 2)定期對沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查確保上下轉盤的同軸精度。 3)按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好保證凸凹模具的方向一致特別是具有方向要求的模具更要用心防止裝錯、裝反。 4)模具安裝完後應檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。 5)金發源沖床廠沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用及時刃磨否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度加速模具磨損降低沖件質量和模具壽命。 6)對於批量生產所使用的通用模具應有備份以便輪換生產保證生產所需。 7)沖壓人員安裝模具應使用較軟的金屬製成操作工具防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。 8)模具運送過程中要輕拿輕放決不允許亂扔亂碰以免損壞模具的刃口和導向。 9)模具使用後應及時放回指定位置並作塗油防銹處理。 10)保證模具的使用壽命還應定期對模具的彈簧進行更換防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。
8. 模具怎麼放置
一般是放到貨架上,架子有自己焊接的,也有標准庫房架子。看你的模具數量和重量有多少。
9. 如何有效的管理模具
在日常生產中,沖壓車間及相關部門應按生管部安排的生產進度計劃,提取使用模具,用畢時必須攜帶本次模壓的最後一個產品交由品管部沖壓專職檢驗員對末件進行檢驗,將模具好壞情況作台帳記錄
品管部沖壓專職檢驗員認為不宜繼續生產的模具應在模具記錄台帳上註明原因,並及時填寫報修單,交技術部安排模具修理;需要大修模具應報技術部審定備案,不能修理的模具經模具技術人員及技術部主管審核後,由公司主管批准報廢。
模具使用過程中遇到非正常的損壞,應由使用部門填寫「模具事故報告」向生管部會同技術部、品管部等有關部門認真分析原因,提出處理意見。