模具設計中鋼料最薄多少

① 塑膠模具上只有4mm的斜頂，它的強度夠了嗎那6mm夠嗎一般最薄是多少

4MM如果模具不夠位置那也沒關系，用好的油鋼材料，盡量做好熱處理。再者長度不要做太長，一般的斜頂尺寸是5-10mm，大模的不受此限制

② 塑料模具加工一般能達到的精度是多少啊

加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高。公差等級從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20個，其中IT01表示的話該零件加工精度最高的，IT18表示的話該零件加工精度是最低的

車削加工精度一般為IT8—IT7，表面粗糙度為1.6—0.8μm。半精車和精車盡量採用高速而較小的進給量和切削深度，加工精度可達IT10—IT7，表面粗糙度為Rα10—0.16μm。刨削加工精度一般可達IT9—IT7，表面粗糙度為Ra6.3—1.6μm。

(2)模具設計中鋼料最薄多少擴展閱讀：

塑料模具配件的選擇是除了模具原材料之外另一個關注的重點，它對塑料模具的製作也會起到至關重要的作用。為了選擇更合適的塑料模具配件，需要根據具體的要求進行，這其中包括了各個方面的要求。

塑料模具配件的互換性也是選擇時的重點，主要是為了滿足設計變更時零件的適用性；並且確保所選擇的塑料模具配件可以在全球市場的任何地方都能找到相同的模具配件替換。

③ 在產品模具設計時,產品厚度在多少才不會有厚薄印呢

產品厚度不一產生的問題_有道翻譯翻譯結果： Proct thickness different problems problems_有道詞典 problems 英 ['pr?:bl?ms] 美 ['pr?:bl?ms] n. [數] 問題；難題（problem的復數）更多釋義>> [網路短語] problems 問題,存在問題,面臨問題 Multistep Problems 多重運算題 knotty problems 疑難問題,章句疑難

④ 模具設計怎麼計算支撐板的厚度

一般都是標准模胚的，厚度大小都是固定的

⑤ 精密模具的精度一般為多少微米呢

五金模具的精度將會越來越高，精密模具的精度一般為5微米，已達到2~3微米，不久1微米精度的模具將上市。這要求超精加工。新型多功能復合模具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務，對鋼材的性能要求也越來越高。精鑄模具是指精密鑄造，的專屬模具 要求比 鑄造模具 精密 比如錢幣鑄造。精密（precisioncasting），屬特種鑄造。用此方法獲得的零件一般不需再進行機加工。如熔模鑄造、壓力鑄造等。精密鑄造是相對於傳統的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對准確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是：首先根據產品要求 設計製作 （可留餘量非常小或者不留餘量）的模具，用澆鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟模；在蠟模上重復塗料與撒砂工序，硬化型殼及乾燥；再將內部的蠟模溶化掉，是為脫蠟，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度；澆注所需要的金屬材料；脫殼後清沙，從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工。

⑥ 模具設計料帶 寬度 怎麼確定 、

料帶的寬度為製件的最大寬度與兩側搭邊值之和。為保證送料順利，不因料帶過寬而發生卡死現象，料帶的下料公差規定為負偏差。料帶在模具上送進時，一般都有導料裝置，有時還要有側壓裝置。
當夈帶在無側壓裝置的導料板之間送料時，條料寬度為：
B=(L+2a+b0)-△
當條料在有側壓裝置或要求手動保持條料緊貼單側導料板送料時，條料寬度為：
B=(L+2a+△)-△
有側刃裝置時，條料的寬度為
B=L+1.5a+nb
式中：B——條料（料帶）寬度
L——沖裁件與送料方向垂直的最大尺寸；
a——沖裁件與條料側邊之間的搭邊，
△——條料下料時的下偏差值，
b0——條料與導料板之間的間隙，
n——側刃數，
b——側刃裁切的寬度。

⑦ 模具設計標准

推薦幾個給你：

1）塑膠模具設計標准 - 東莞宇球電子有限公司

http://wenku..com/view/ce3257c75fbfc77da269b1d8.html

2）美嘉集團—模具設計標准書

http://wenku..com/view/5dc8817da26925c52cc5bf72.html

3）模具設計指南

http://wenku..com/view/acd619f34693daef5ef73d79.html

4）精品模具圖片展示

http://blog.sina.com.cn/s/blog_601c85830100mbak.html

關於你說的材料收縮率：

簡稱 縮水(%)
ABS 0.3~0.8
AS 0.2~0.7
CA 0.3~0.8
CAB 0.4~0.5
CAP 1
CMC
CN
CP 0.4~0.5
CPVC
CS
CF
EC 0.4~0.5
EPS 0.4
PEP
FRP 0.1~0.4
EVA 0.5~1.5
HIPS 0.2~1
PA 0.6~1.5
PAA
PAN
PBS
PBT
PC 0.5~0.7
PCTFE 0.2~2.5
PE 2.5
PET orPETP
PVA or PVAL 0.5~1.5
PVAC or EVA 0.5~1.5
PVB 0.5~1.5
PVC 0.1~0.5
PVCA
PVDC 0.5~2.5
PVF
PVFM 0.5~1.5
PIB
PMCA
PMMA 0.2~0.8
POM 1.5~3.5
PP 1.0~2.5
PPO
PS 0.2~1
PSF 0.7
PTFE 0.5~2.5
SAN or AS 0.2~0.6
SB 0.2~1
SRP

收縮率是在模具設計是要考慮的問題
收縮率=(模具尺寸數-產品尺寸數)/模具尺寸數,不同的塑膠材料有不同的收縮率,選定塑膠材料的收縮率後,在模具設計是就可確定模具尺寸數了

收縮率只是一個大概的數值,對公差±0.2以上的產品還湊合,如對公差±0.02以下的產品,就不行了,除了查出該塑料的精確縮收率外,還得考慮產品的結構了.

⑧ 模具設計技術參數有哪些

模具從產品材質上分兩大類，塑膠（含橡膠及電木）和五金。從原理上分就更多了，如注塑（含氣輔成型模、多色、填料、疊層等成型模）、吸塑、吹塑、壓塑、擠塑、沖壓、壓鑄、熱壓、粉末壓鑄、澆鑄（翻砂模、消失模）、等。
雖然模具類型不同模具設計技術參數各有不同，但無論哪種模具都有幾個共用的參數：
1.產品投影面積；
2.產品體積（壁厚、料厚）；
3.外形幾何尺寸精度和數量及表面要求、後續工藝要求（如上色、噴油等）；
4.產品需求數量；
5.配套成型設備（如：注塑機型號、沖壓幾型號等) 。

⑨ 在模具光刀,一般的鋼料,精加工光多少餘量才是最理想的

電腦鑼,鋼料粗光後直接精加工 看用多大的刀. 開粗用12MM上的一般留0.2-0.3就可以了. 12MM以下就0.15-0.25左右. 還要看光刀用多大的.光刀大

⑩ 回帖有獎討論：各種材料下的強脫模設計尺寸一般取多少

這貼沒看見~不好意思~強脫模一般在兩種情況下採用：1，不影響產品品質。2，結構性無奈之舉。在可能解決的選擇下，盡可能不要採用強脫模，另外強脫模是要看結構的，比如動模的拉力槽，不是太深，頂出後對產品影響不大，就可以用，像螺紋之類的，很深的，盡可能不要用強脫模。加纖後材料強度增加，就看強脫後產品是否受損變形。如果較淺的強脫模應該是可以的。詳細的你可以看看塑料模具設計手冊