小模具卡機器了如何借力拉出來

1. 模具頂針卡死了敲也敲不出來怎麼辦

應該是卡在模芯裡面吧？
考慮整體浸入熱油中，一段時間後再試著敲。（頂針與模芯的熱膨脹率不一樣）
實在不行的話，可以考慮用線割WE的方法割掉，然後在割掉的位置換大一號的頂針。

2. 沖床模具卡死了怎麼辦

沖床模具卡死：先關閉電源，在設備右側(或左側)大輪子上有個手攀車的孔，直接用手攀車桿，一點一點慢慢的搖上去，然後把模具拆卸掉，維修即可。
如果實在攀不上去，也可以先把前邊的三個螺絲松開，如模具沖頭與沖床之間松開，沖頭脫落，然後再進行手攀車，直接攀車桿輪，一點一點地搖上去，檢修模具。
設備本身卡死：一般行程調節過大，就容易導致設備損壞，需機修專業人員維修。
如果您在使用沖床中遇到這個問題，不要隨意對設備進行檢修，否則還可能對設備造成更大的損傷。應盡量找專業的維修人員來處理問題。
沖床，就是一台沖壓式壓力機。在國民生產中，沖壓工藝由於比傳統機械加工來說有節約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點，因而它的用途越來越廣泛。
沖壓生產主要是針對板材的。通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等，廣泛應用於各個領域。如我們用的開關插座，杯子，碗櫃，碟子，電腦機箱，甚至導彈飛機……有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產出來。
沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。
連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，其設計上大致有兩種機構，一種為球型，一種為銷型（圓柱型） ，經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因此必須配合一組模具（分上模與下模），將材料置於其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加於材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收。
按照驅動力不同分
滑塊驅動力可分為機械式與液壓式兩種，故沖床依其使用之驅動力不同分為：
(1)機械式沖床(Mechanical Power Press)
(2)液壓式沖床(Hydraulic Press)
普通板金沖壓加工，大部份使用機械式沖床。液壓式沖床依其使用液體不同，有油壓式沖床與水壓式沖床，使用油壓式沖床佔多數，水壓式沖床則多用於巨型機械或特殊機械。
依滑塊運動方式分類
依滑塊運動方式分類有單動、復動、三動等沖床，唯現今使用最多者為一個滑塊之單動沖床,復動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工,其數量非常少。

3. 有沒有不用更換模具的連拉機 就是那種固定一套模具可以連續拉拔的機器，不需要經常性的更換模具。

你拉鋼筋，拉一兩百噸不少了。現在沒有不用換模具的拉絲機。一般模具規格3.00以下壽命短…4.00以上壽命長，你嫌模具壽命短用高晶拉絲模具。別用塢鋼模具和聚晶模具了。我做模具這么多年哪有不換模具的，要是不換模具我們就等著要飯了。模具的壽命也在於模具裡面的潤滑區和定經區做的歸不規范。還有拉絲粉的好與壞。拉絲工的技術。買拉絲模具，裡面的材料買大點的，壽命也會增加，還可以改規格維修幾回縮短模具購買成本。

4. 我是個模具技工，機器被廠里卡到另外一個城市了，我該怎麼辦

那就看廠里的工資有沒有保底了，如果沒有保底工資，還是離職的好，不必耽誤自己掙錢了，在外打工的目的就是掙錢養家，實現個人理想，至於什麼以廠為家的洗腦式的所謂的企業文化都是糊弄人的，個人的工資都沒有，這個家也就沒有溫暖了，也就不必戀舊了。

5. 工具箱模具前模後面卡扣採用硬脫方式，會出現里邊一邊卡扣拉掉，怎麼

是塑料模具？可以把卡扣裡面倒的R圓角大一些，有利於脫模。

6. 模具注塑出的塑料膨脹管與水口料如何分離有沒有這樣的機器求給個網址或機器名稱，最好有視頻

三板模，點進膠

7. 注塑機常見故障及解決方法

（一）：不鎖模：

處理方法：

1）：檢查安全門前行程開關，並修復。

2）：檢查電箱內24V5A電源，換保險及電源盒。

3）：檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。

4）：檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。

5）：檢查液壓安全開關是否壓合，機械鎖桿擋板是否打開。

（二）：開合模機絞響：

處理方法：

1）：檢查潤滑油管是否斷開，若是的話，必須重新接好油管。

2）：潤滑油油量小，加大潤滑油量，建議50模打油一次或用手動加足潤滑油。

3）：鎖模力大，檢查模具是否需大鎖模力，調低鎖模力。

4）：放大板電流調亂，檢查電流參數是否符合驗收標准，重新調整電流值。

5）：平行度超差，用百分表檢查頭二板平行度是否大於驗收標准；調平行度。

（三）：等幾秒鍾才開模：

處理方法：

1）：起動速度慢，檢查螺絲阻尼是否過大，調小螺絲阻尼孔。

2）：阻尼螺絲釘中間孔太大，檢查Y孔螺絲阻尼是否過大，換中心孔細的阻尼釘。

（四）：開鎖模爬行：

處理方法：

1）：二板導軌及哥林柱磨損大，檢查二板導軌及哥林柱，更換二板銅套，哥林柱，加註潤滑油。

2）：開鎖模速度壓力調整不當，設定流量20，壓力99時鎖模二板不應爬行，調節流量比例閥孔，或先導閥孔，調整比例閥線性電流值。

（五）：開模開不動：

處理方法：

1）：增加開鎖模速度，壓力流量過小未調好，檢查開鎖模速度，壓力是否適當，加大開鎖模壓力，速度。

2）：鎖模電子尺零位變，檢查鎖模伸直機絞後是否終止在零位，重新調整電子尺零位。

3）：檢查是否反鉸。

(7)小模具卡機器了如何借力拉出來擴展閱讀

注塑機維修與維護需注意：

1、檢查運行中的模具是否處於正常狀態：是否有低壓鎖模保護；活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好。

要求至少12小時要加一次油，特殊結構要增加加油次數。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動；生產正常狀況：檢查產品的缺陷是否與模具有關；下機時要對模具進行全面檢查並進行防銹處理：抹乾型腔、型芯、頂出機構和行位等部位水份並噴灑模具防銹劑或塗抹黃油。

下機後的模具要放在指定地點並作好記錄：

（1）模具狀況：完好還是待修。

（2）下模時的防銹處理方式。

2、每季的例行檢查：主要是對放置兩個月以上沒有使用的模具進行清理維護。

8. PA6**原料產塑件，卡在注塑模具上如何解決！

如果模具和其他工藝參數沒有改變的話，很可能是用了新的色母料以後，尼龍料變脆了的原因。

9. 模具卡產品怎麼拿出來

如果在機床上不好拿出來，只有把模具拆下來，把模具拆卸開了，產品就很容易拿出來了。

10. 模具上有點缺沙，注塑機壓力不穩定，打出活有時缺的不明顯，有時太明顯，要怎麼調機器

摘要 首先檢查螺桿的過膠圈是否正常，是否有異物卡住，不靈活，射膠時漏膠，溶膠時影響溶膠量。再檢查溶膠電子尺（溶膠解碼器）是否正常，再檢查溶膠筒下料口下料是否正常。再觀查射膠時壓力是否穩定，必要時檢查清洗壓力流量閥。僅供參考。