Ⅰ 鎢鋼硬度多少HV
鎢鋼硬度可達到89~95HRA
Ⅱ 鎢鋼的硬度是多少
鎢鋼的硬度可以達到89~95HRA。
鎢鋼屬於硬質合金,又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到89~95HRA,正因如此,鎢鋼的產品(常見的有鎢鋼手錶),具有不易被磨損,堅硬不怕退火,但質脆的特性。硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷,其占所有成分的99%,1%為其他金屬,所以也被稱作鎢鋼。
鎢鋼(硬質合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。
硬質合金廣泛用作材料,如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等,用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質合金的切削速度等於碳素鋼的數百倍。
(2)模具用的鎢鋼要多少硬度擴展閱讀
鎢鋼材料的性能特點
1、密度高,g/cm2:11.0~15.0不等,不同用途的鎢鋼材料密度不盡一致,也可以說是不同密度的鎢鋼材料用途不同,選購時請注意。
2、高強度,不同用途的鎢鋼材料強度不盡一致,也可以說是不同強度的鎢鋼材料用途不同,在選購是要特別注意這點。
3、硬度高,82.0~93.6HRA,相當於69~81HRC,不同用途的鎢鋼材料硬度要求度不盡一致,也可以說是不同硬度的鎢鋼材料用途不同,在選購是要特別注意這點
4、紅硬性好,可達900~1000℃,保持60HRC時不變形。
5、耐磨性好,可加工不銹鋼、鑄鐵等硬金屬材料。
Ⅲ 鎢鋼的硬度一般是鋼的幾倍
一般鎢鋼屬於合金工具鋼HRC62-65左右,比碳素工具鋼(高碳鋼)的硬度HRC60-61的高些,高溫內下的硬度即紅硬性性能容更好些,即耐用性高,可用更高的切削速度.
一般的鋼的調質後硬度HRC30左右,若退火態則更低;若淬火後,也可以達到HRC58--62.
謹供參考.
Ⅳ 鎢鋼硬度到底是多少用什麼單位
硬度高達14(HR),單位HR
鎢鋼(硬質合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。
我國硬質合金產業存在的主要問題:一是企業規模較小,產業集中度不高。據不完全統計,199家硬質合金企業平均年產能176噸,平均年產量僅86噸,年產量在1000噸以上的企業只有4家。二是科技投入較少,缺乏高端技術人才,技術研發能力較弱。我國硬質合金工業在科技方面的投入不到銷售收入的3%,科技研發水平不高,原創性核心技術成果較少。
鎢鋼燒結成型就是將粉末壓製成坯料,再進燒結爐加熱到一定溫度(燒結溫度),並保持一定的時間(保溫時間),然後冷卻下來,從而得到所需性能的鎢鋼材料。
Ⅳ 鎢鋼的硬度是多少 鎢鋼硬度到底是多少
您要什麼材質的鎢鋼呢,每種不同用途的鎢鋼牌號不同硬度不同成分也不同...
Ⅵ cd650鎢鋼的硬度是多少
HRA 90.4,HV1420
PS.我是做鎢鋼材料的。
Ⅶ 通常鎢鋼材料的熱處理硬度要求多少
鎢鋼就是鎢鈦合金,例如YT4 YT14 YT15的硬度分別為89.5 90.5 91HRC
Ⅷ 模具鋼一般硬度是多少合適
不同模具的硬度要求不一樣。硬度對模具壽命影響很大,所以最好是針對不同模具和模具鋼種決定硬度。
Ⅸ 鎢鋼硬度hrc是多少
鎢鋼硬度可以達到69~81HRC。
性能特點
1、密度高,/cm2:11.0~15.0不等,不同用途的鎢鋼材料密度不盡一致,也可以說是不同密度的鎢鋼材料用途不同,選購時請注意。
2、高強度,不同用途的鎢鋼材料強度不盡一致,也可以說是不同強度的鎢鋼材料用途不同,在選購是要特別注意這點。
3、硬度高,82.0~93.6HRA,相當於69~81HRC,不同用途的鎢鋼材料硬度要求度不盡一致,也可以說是不同硬度的鎢鋼材料用途不同,在選購是要特別注意這點
4、紅硬性好,可達900~1000℃,保持60HRC時不變形。
5、耐磨性好,可加工不銹鋼、鑄鐵等硬金屬材料。
(9)模具用的鎢鋼要多少硬度擴展閱讀
使用說明
1、鎢鋼材料整體採用優質鎢鋼製成,因鎢鋼的硬度極高而具有脆性,受外力沖擊容易斷裂,特別是鎢鋼分切刀片的厚度較薄,受外力拳擊就更容易碎裂了,所以,在安裝使用各種鎢鋼材料時禁止敲打、拋擲鎢鋼材料。
2、鎢鋼材料的棱邊極其鋒利,安裝時請特別注意安全,以免造成不必要的人身傷害。
3、鎢鋼材料製作的系列鎢鋼產品特別耐磨,其使用壽命是高速鋼(白鋼)的幾十倍,可大幅提升您的工作效率從而降低您的成本。
4、鎢鋼材料因具有極高的硬度,所以其加工特別困難,可行的加工方法有如下幾種:
(1)電火花加工(中走線、慢走絲、快走絲加工)
(2)焊接加工:銅焊、銀焊加工。
(3)磨削加工:無心磨、內圓磨、平面磨、工具磨加工,所用砂輪一般為金剛石砂輪,具體視工藝要求選擇。
(4)激光加工:可用激光切割成形、打孔,但是切割的厚度受激光機的功率約束。