環氧灌封模具用什麼代木

① 代木和ABS哪一個材料用來做模具比較好

聚氨酯代木質量比較穩定，韌性相當的好，不會出現變形的現象。

② 皮雕軟包模具密度板 代木 銅模 哪種更好用，各有什麼優缺點

沒有經過壓花，直接成型的我們用吸真空灌聚氨酯成型的我們稱為立體軟包，和皮雕軟包有一定的區別！
這種軟包的的模具目前市面上一般用密度板雕刻，代木雕刻，和銅皮沖壓後面做樹脂填充支撐而成，這幾種模具，各有優缺點，下面我把這幾種模具的優缺點點描述下：
密度板：材料本身價格便宜，雕刻難度也比較小，所以經濟實惠，但小的細節容易磨損和脫落，還有就是聚氨酯灌注成型時會產生高溫，密度板本身是膠水和紙木會高壓粘合而成的，很容易變形（彎曲），終上所述，雕刻的密度板模具適合打樣和做比較粗糙的東西，比較適合想入門的粗學者。
代木：代木是一種不飽和樹脂，內部結構比較細，用雕刻機雕刻而成，優點是容易雕刻，能做出很精細的圖案，比較實惠！
缺點：價格比密度板貴，做的過程中也是受溫度的影響容易變形，容易磨損，不耐用
所以代木模具比較適合，開廠初期，摸索工藝用
銅模具
優點：耐溫、耐用、不容易變形，能做很精細的圖案
缺點：由於是用鋼模沖壓而成，所以成本高，後面灌樹脂，做的周期較長（2-3天），成本高
所以比較適合對質量有要求，產量較大的用戶！

③ 模具中什麼是陰模和陽模

模具中，型腔有凸出部分的分模謂之陽模。一般用以成型產品的內表面或凹進部分。

模具行業用語，因為模具分為兩塊，能分開，能復合，復合時做產品，分開是拿出產品，通常都是一個靜止，一個動的，採用中國《易經》陰陽學說，陰靜陽動，動的叫陽模，不動的是陰模。

(3)環氧灌封模具用什麼代木擴展閱讀：

陰模真空成型作為較先進的工藝，推廣時間不長，技術還有待成熟和完善。一種新技術從研製到推廣，一定有其無可替代的優勢。

陰模真空成型技術並不復雜，但其技術壁壘卻很高。面對如此高的技術壁壘，真空成型設備在做產品時，對設備的自動化控制要求就相對應的增高。由於是新生技術，真空成型機在控制方面的穩定性也需要量進一步提高。

④ 模具代木代是否屬於危險廢物

模具大幕是屬於一種危險廢物，盡量處理好不能長期接觸

⑤ 代木廠家有哪些

中國做代木的大部分集中在廣州那一塊，但基本都是國產的。
如果對精度要求高，產品質量有嚴格要求的話，進口代木很不錯的。
我現在在一家進口代木材料公司實習，有需要的可以和我交流一下。

⑥ 環氧樹脂成型用什麼模具

木模，石膏模，硅膠模，樹脂模，金屬模都可以，需要確定做的產品形狀，數量，外觀等各個方面的情況。

⑦ 代木密度是多少

市面上流行的代木密度一般在0.7-1.7 g/cm3,硬度一般為60-90°。

代木廣泛應用於汽車、航空、陶瓷、風電、家電、玩具、造船行業的模具、模型、檢具、工裝夾具等項目上。

「代木」是一種術語，顧名思義就是」代替木頭」的意思，又稱可機加工樹脂板材。

代木的使用

代木在我國最初是用不飽和樹脂來生產，即在不飽和樹脂中加入玻璃微珠粉，再加入固化劑，抽出裡面的空氣，使其固化從而生成一種名叫代木的產品。不飽和樹脂的產品可以做很多規格，如700*450*厚度（20-250）、1500*500*厚度（30-250）、1500*400*厚度（30-250）等。

隨著工業（汽車、船舶、玩具、家電等）的不斷發展，用不飽和樹脂做出來的代木不能滿足高品質要求的客戶需求（不飽和樹脂不耐高溫、易變形、氣味濃等缺點），環氧樹脂的生產工藝同不飽和樹脂的相接近，但是聚氨酯的生產工藝就大不相同了，所需要的環境等都不同，機械設備也增加很多，生產難度也大很多。

因為原材料的性能不同，所以聚氨脂材料及環氧樹脂材料生產出的代木其韌性、硬度、尺寸穩定性、耐溫性、抗壓強度、抗彎強度等物理特性都相當好。

⑧ 電木和代木 有什麼特點 我想做個機殼模型用什麼材料好些

材料不一樣，電木絕緣性能和代木不一個級別，代木大部分為聚氨酯和環氧的

⑨ 代木的代木的使用

代木在我國最初是用不飽和樹脂來生產，即在不飽和樹脂中加入玻璃微珠粉，再加入固化劑，抽出裡面的空氣，使其固化從而生成一種名叫代木的產品。不飽和樹脂的產品可以做很多規格，如700*450*厚度（20-250）、1500*500*厚度（30-250）、1500*400*厚度（30-250）等。
隨著工業（汽車、船舶、玩具、家電等）的不斷發展，用不飽和樹脂做出來的代木不能滿足高品質要求的客戶需求（不飽和樹脂不耐高溫、易變形、氣味濃等缺點），環氧樹脂的生產工藝同不飽和樹脂的相接近，但是聚氨酯的生產工藝就大不相同了，所需要的環境等都不同，機械設備也增加很多，生產難度也大很多。因為原材料的性能不同，所以聚氨脂材料及環氧樹脂材料生產出的代木其韌性、硬度、尺寸穩定性、耐溫性、抗壓強度、抗彎強度等物理特性都相當好。
聚氨酯樹脂的檢具代木材料相對來說比環氧樹脂的代木的更好一些：韌性更好，穩定性更高，更環保，比較適合於做檢具、夾具、治具等精度比較高的產品。聚氨酯代木質量比較穩定，韌性相當的好，不會出現變形的現象，而用環氧樹脂做出來的代木在用料比較薄的情況下存在有變形的現象；像國內的其它一些小型工廠所做的代木其品質、性能還相當嚴重（偏脆）。這裡面主要原因是因為他們選材不準、做工不精所致。在我國我們了解到大部分還是環氧樹脂、固化劑等一些簡單的混合工藝 ，況且大同小異沒有什麼實際技術含量，也沒有ISO之類的質量認證，更沒有專業的工作人員對檢具代木做深入的研究，都是一些簡單的手工操作，有些甚至對檢具都不了解，對原材料也不了解性能，就做了檢具材料了，只是靠胡亂吹噓。比較有知名度的檢具廠家及主機廠一般根本就不會採用這些國內的環氧樹脂代木產品。只有那些不太了解檢具的選型及檢具標準的小公司（或者說一些要求不高的檢具）才會用一些差的材料，在網上搜索，人家糊亂吹噓，根本不了解對方公司的技術實力公司實力及產品安全保障，只要價格便宜。
因為國內代木製作的門檻低，投資金額不需要非常大，其人員也不多，所以很多的的人從代木廠做上幾個月再出來，找幾個有錢的朋友就生產代木了，或者將配方又賣給另外一家，目前我國做得比較好的代木檢具材料廠家極少數能具備此產品的開發能力，大多數的樹脂代木生產廠家2013年還生產不出聚氨酯這種產品；故市場上出現的環氧樹脂代木大多數都是「山寨」版（通過買賣別家配方來生產，沒有實質技術），甚至有些信用不好的生產廠家用不飽和樹脂代木充當環氧樹脂代木銷售，欺騙用戶。
在國外象享斯邁等這些公司還生產很多低密度的代木，如0.08、0.24、0.32、0.47的密度都有，象這些等級的代木產品，其研發能力在我國的某些廠家2013年還是有一定的難度，可能還需要一些時間的努力。

⑩ 常見的塑料都是什麼材料

常見的塑料材料：

通常所用的塑料並不是一種單一成分，它是由許多材料配製而成的。其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑料的主要成分，此外，為了改進塑料的性能，還要在高分子化合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑、抗靜電劑等，才能成為性能良好的塑料。

塑料助劑又叫塑料添加劑，是聚合物（合成樹脂）進行成型加工時為改善其加工性能或為改善樹脂本身性能所不足而必須添加的一些化合物。例如，為了降低聚氯乙烯樹脂的成型溫度，使製品柔軟而添加的增塑劑；又如為了制備質量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發泡劑；有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近，不加入熱穩定劑就無法成型。因而，塑料助劑在塑料成型加工中佔有特別重要的地位。

塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗稱塑料(plastics)或樹脂(resin)，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。

拓展資料：

一、用途分類

根據各種塑料不同的使用特性，通常將塑料分為通用塑料、工程塑料和特種塑料三種類型。

①通用塑料

一般是指產量大、用途廣、成型性好、價格便宜的塑料。通用塑料有五大品種，即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS）。這五大類塑料占據了塑料原料使用的絕大多數，其餘的基本可以歸入特殊塑料品種，如：PPS、PPO、PA、PC、POM等，它們在日用生活產品中的用量很少，主要應用在工程產業、國防科技等高端的領域，如汽車、航天、建築、通訊等領域。塑料根據其可塑性分類，可分為熱塑性塑料和熱固性塑料。通常情況下，熱塑性塑料的產品可再回收利用，而熱固性塑料則不能，根據塑料的光學性能來分，可分為透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等屬於透明塑料，而其它大多數塑料都為不透明塑料。

常用塑料品種性能及用途：

1．聚乙烯：

常用聚乙烯可分為低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和線性低密度聚乙烯（LLDPE）。三者當中，HDPE有較好的熱性能、電性能和機械性能，而LDPE和LLDPE有較好的柔韌性、沖擊性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用於包裝用薄膜、農用薄膜、塑料改性等，而HDPE 的用途比較廣泛，薄膜、管材、注射日用品等多個領域。

2．聚丙烯：

相對來說，聚丙烯的品種更多，用途也比較復雜，領域繁多，品種主要有均聚聚丙烯（homopp），嵌段共聚聚丙烯（copp）和無規共聚聚丙烯（rapp），根據用途的不同，均聚主要用在拉絲、纖維、注射、BOPP膜等領域，共聚聚丙烯主要應用於家用電器注射件，改性原料，日用注射產品、管材等，無規聚丙烯主要用於透明製品、高性能產品、高性能管材等。

3．聚氯乙烯：

由於其成本低廉，產品具有自阻燃的特性，故在建築領域里用途廣泛，尤其是下水道管材、塑鋼門窗、板材、人造皮革等用途最為廣泛。

4．聚苯乙烯：

作為一種透明的原材料，在有透明需求的情況下，用途廣泛，如汽車燈罩、日用透明件、透明杯、罐等。

5．ABS：

是一種用途廣泛的工程塑料，具有傑出的物理機械和熱性能，廣泛應用於家用電器、面板、面罩、組合件、配件等，尤其是家用電器，如洗衣機、空調、冰箱、電扇等，用量十分龐大，另外在塑料改性方面，用途也很廣。

②工程塑料

一般指能承受一定外力作用，具有良好的機械性能和耐高、低溫性能，尺寸穩定性較好，可以用作工程結構的塑料，如聚醯胺、聚碸等。在工程塑料中又將其分為通用工程塑料和特種工程塑料兩大類。工程塑料機械性能、耐久性、耐腐蝕性、耐熱性等方面能達到更高的要求，而且加工更方便並可替代金屬材料。工程塑料被廣泛應用於電子電氣、汽車、建築、辦公設備、機械、航空航天等行業，以塑代鋼、以塑代木已成為國際流行趨勢。

通用工程塑料包括：聚醯胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、熱塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。

特種工程塑料又有交聯型的非交聯型之分。交聯型的有：聚氨基雙馬來醯胺、聚三嗪、交聯聚醯亞胺、耐熱環氧樹指等。非交聯型的有：聚碸、聚醚碸、聚苯硫醚、聚醯亞胺、聚醚醚酮（PEEK）等。

③特種塑料

一般是指具有特種功能，可用於航空、航天等特殊應用領域的塑料。如氟塑料和有機硅具有突出的耐高溫、自潤滑等特殊功用，增強塑料和泡沫塑料具有高強度、高緩沖性等特殊性能，這些塑料都屬於特種塑料的范疇。

a.增強塑料：

增強塑料原料在外形上可分為粒狀（如鈣塑增強塑料）、纖維狀（如玻璃纖維或玻璃布增強塑料）、片狀（如雲母增強塑料）三種。按材質可分為布基增強塑料（如碎布增強或石棉增強塑料）、無機礦物填充塑料（如石英或雲母填充塑料）、纖維增強塑料（如碳纖維增強塑料）三種。

b.泡沫塑料：

泡沫塑料可以分為硬質、半硬質和軟質泡沫塑料三種。硬質泡沫塑料沒有柔韌性，壓縮硬度很大，只有達到一定應力值才產生變形，應力解除後不能恢復原狀；軟質泡沫塑料富有柔韌性，壓縮硬度很小，很容易變形，應力解除後能恢復原狀，殘余變形較小；半硬質泡沫塑料的柔韌性和其他性能介於硬質與軟質泡沫塑料之間。

二、理化分類

根據各種塑料不同的理化特性，可以把塑料分為熱固性塑料和熱塑性塑料兩種類型。

(1)熱塑性塑料

熱塑性塑料(Thermo plastics )：指加熱後會熔化，可流動至模具冷卻後成型，再加熱後又會熔化的塑料；即可運用加熱及冷卻，使其產生可逆變化(液態←→固態)，是所謂的物理變化。通用的熱塑性塑料其連續的使用溫度在100℃以下，聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯並稱為四大通用塑料。熱塑料性塑料又分烴類、含極性基因的乙烯基類、工程類、纖維素類等多種類型。受熱時變軟，冷卻時變硬，能反復軟化和硬化並保持一定的形狀。可溶於一定的溶劑，具有可熔可溶的性質。熱塑性塑料具有優良的電絕緣性，特別是聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)都具有極低的介電常數和介質損耗，宜於作高頻和高電壓絕緣材料。熱塑性塑料易於成型加工，但耐熱性較低，易於蠕變，其蠕變程度隨承受負荷、環境溫度、溶劑、濕度而變化。為了克服熱塑性塑料的這些弱點，滿足在空間技術、新能源開發等領域應用的需要，各國都在開發可熔融成型的耐熱性樹脂，如聚醚醚酮（PEEK）、聚醚碸(PES)、聚芳碸(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。以它們作為基體樹脂的復合材料具有較高的力學性能和耐化學腐蝕性，能熱成型和焊接，層間剪切強度比環氧樹脂好。如用聚醚醚酮作為基體樹脂與碳纖維製成復合材料，耐疲勞性超過環氧/碳纖維。它的耐沖擊性好，在室溫下具有良好的耐蠕變性，加工性好，可在240～270℃連續使用，是一種非常理想的耐高溫絕緣材料。用聚醚碸作為基體樹脂與碳纖維製成的復合材料在 200℃具有較高的強度和硬度，在-100℃尚能保持良好的耐沖擊性；無毒，不燃，發煙最少，耐輻射性好，預期可用它作航天飛船的關鍵部件，還可模塑加工成雷達天線罩等。

甲醛交聯型塑料包括酚醛塑料、氨基塑料（如脲－甲醛－三聚氰胺－甲醛等）。其他交聯型塑料包括不飽和聚酯、環氧樹脂、鄰苯二甲二烯丙酯樹脂等。

(2)熱固性塑料

熱固性塑料是指在受熱或其他條件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、環氧塑料等。熱固性塑料又分甲醛交聯型和其他交聯型兩種類型。熱加工成型後形成具有不熔不溶的固化物，其樹脂分子由線型結構交聯成網狀結構。再加強熱則會分解破壞。典型的熱固性塑料有酚醛、環氧、氨基、不飽和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料，還有較新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等。它們具有耐熱性高、受熱不易變形等優點。缺點是機械強度一般不高，但可以通過添加填料，製成層壓材料或模壓材料來提高其機械強度。

以酚醛樹脂為主要原料製成的熱固性塑料，如酚醛模壓塑料（俗稱電木），具有堅固耐用、尺寸穩定、耐除強鹼外的其他化學物質作用等特點。可根據不同用途和要求，加入各種填料和添加劑。如要求高絕緣性能的品種，可採用雲母或玻璃纖維為填料；如要耐熱的品種，可採用石棉或其他耐熱填料；如要求抗震的品種，可採用各種適當的纖維或橡膠為填料及一些增韌劑以製成高韌性材料。此外還可以採用苯胺、環氧、聚氯乙烯、聚醯胺、聚乙烯醇縮醛等改性的酚醛樹脂以滿足不同用途的要求。用酚醛樹脂還可以製成酚醛層壓板，其特點是機械強度高，電性能良好，耐腐蝕，易於加工，廣泛應用於低壓電工設備。

氨基塑料有脲甲醛、三聚氰胺甲醛、脲素三聚氰胺甲醛等。它們具有質地堅硬、耐刮痕、無色、半透明等優點，加入色料可製成彩色鮮艷的製品，俗稱電玉。由於它耐油，不受弱鹼和有機溶劑的影響（但不耐酸），可在70℃下長期使用，短期可耐110～120℃，可用於電工製品。三聚氰胺甲醛塑料比脲甲醛塑料硬度高，有更好的耐水、耐熱、耐電弧性，可作耐電弧絕緣材料。

以環氧樹脂為主要原料製成的熱固性塑料品種很多，其中以雙酚A型環氧樹脂為基材的約佔90%。它具有優良的粘接性、電絕緣性、耐熱性和化學穩定性，收縮率和吸水率小，機械強度好等特點。

不飽和聚酯和環氧樹脂都可以製成玻璃鋼，具有優異的機械強度。如不飽和聚酯的玻璃鋼，其機械性能良好，密度小（只有鋼的1/5至1/4，鋁的1/2），易於加工成各種電器零件。以苯二甲酸二丙烯酯樹脂製成的塑料的電性能和機械性能均優於酚醛和氨基熱固性塑料。它吸濕性小，製品尺寸穩定，成型性能好，耐酸鹼及沸水和一些有機溶劑。模塑料適於製造結構復雜的、既耐溫又有高絕緣性的零件。一般可在-60～180℃的溫度范圍長期使用，耐熱等級可達F級到H級，比酚醛和氨基塑料的耐熱性都高。

聚硅醚結構形式的有機硅塑料在電子、電工技術中的應用較多。有機硅層壓塑料多以玻璃布為補強材料；有機硅模壓塑料多以玻璃纖維和石棉為填料，用以製造耐高溫、高頻或潛水電機、電器、電子設備的零部件等。這類塑料的特點是介電常數和tgδ值較小，受頻率影響小，用於電工和電子工業中耐電暈和電弧，即使放電引起分解，產物是二氧化硅而不是能導電的碳黑。這類材料有突出的耐熱性，可以在250℃連續使用。聚硅醚的主要缺點是機械強度低，膠粘性小，耐油性差。已開發出許多改性有機硅聚合物，例如聚酯改性有機硅塑料等在電工技術上得到應用。有的塑料既是熱塑性又是熱固性的塑料。例如聚氯乙烯，一般為熱塑性塑料，日本已研製出一種新型液態聚氯乙烯是熱固性的，模塑溫度為60～140℃；美國一種叫倫德克斯的塑料，既有熱塑性加工的特徵，又有熱固性塑料的物理性能。

①烴類塑料。

屬非極性塑料，具有結晶性和非結晶性之分，結晶性烴類塑料包括聚乙烯、聚丙烯等，非結晶性烴類塑料包括聚苯乙等。

②含極性基因的乙烯基類塑料。

除氟塑料外，大多數是非結晶型的透明體，包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等。乙烯基類單體大多數可以採用游離基型催化劑進行聚合。

③熱塑性工程塑料。

主要包括聚甲醛、聚醯胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚對苯二甲酸乙二酯、聚碸、聚醚碸、聚醯亞胺、聚苯硫醚等。聚四氟乙烯。改性聚丙烯等也包括在這個范圍內。

④熱塑性纖維素類塑料。

主要包括醋酸纖維素、醋酸丁酸纖維素、塞璐珞、玻璃紙等。