① 鋁型材模具一般都用什麼材料比較耐用
鋁型材模具一般都用合金模具鋼比較堅固耐用，也就是含有鎢、鉬、釩、鉻的且含碳量較高的合金鋼，硬度高、耐熱性與耐摩擦性好、機械強度大、熱變形量小。
② 鋁型材擠壓模具出現問題怎麼解決
鋁型材擠壓模具出現的問題及其解決方法如下：
1、擠壓模具生產出來的鋁型材要符合尺寸要求，首先要保證金屬流動的均勻性，擠出來的型材常有凹心現象，導致整個大面下陷，平面度不達標。通過大量實踐得出結論，針對槽位較深較大的型材是由於槽位金屬供料不足所引起的。鋁型材擠壓模具製造時應保證模具槽位足夠直通，如試產未合格就適度加寬槽位。對於凹槽深度寬度不大型材，只要合理設計工作帶，導流槽按模頸角度加工，控制好金屬流速可以避免凹心現象；對於凹槽較寬且深的型材，則將兩角位導流槽加深，保證槽內兩角金屬流動與中間均勻。
2、在生產有角度型材時，若在模具未經預變形（預張口）設計的情況下，擠出型材經拉伸矯直後，型材角度往往比產品要求小1-3°，模具在設計製造環節，需在模具工件的型材孔做好1-3°的變形量，型材變形量隨著外按圓的變化而變化。一旦型材角度在做好預變形的情況還出現角度小（收口）現象，可採用以下兩種簡單的修復方法：其一，如角度小（收口）可在內側做促流。其二，可在外側焊阻流塊。方法選定取決於型材表面處理。
3、生產壁厚較厚的型材，按常規放縮水量生產，型材末端出現金屬供料不足，導致放縮水產生誤差，盡管模子型孔尺寸一致，但產品尺寸卻不符合要求。控制型材尺寸有幾個重要因素。首先，設計導流板時根據所屬噸位機台，結合擠壓筒與鋁棒直徑，擇取最大最優外接圓，確定導流板入料孔，並且增加兩端型材上方金屬供給量；其次，模子入料面一級焊合室，兩端避開量取值大，保證兩端金屬流動的穩定性，並且保證兩端型材上方金屬供給量，有利於型材平面度及表面質量；最後型材孔根據以往生產相近的型材，做好預變形。當設計一新型材時，可找相近的型材，以它的一組參數為初始參數進行嘗試設計，然後逐步調整各參數直到符合所需的要求為止。
4、在模具滿足使用要求的情況下，擠壓出來的型材表面在有螺絲孔或中橫處存在凹槽缺陷，影響型材表面質量。通過實踐得出結論，在加工模具時，調節上模與下模工作帶的出口位置，工作帶過渡要求平滑。導流槽下空刀和穿孔下空刀工作帶需減短（提高）0.3-1.0mm，並打順導流槽,保證適合的金屬供料。較厚型材甚至需減短（提高）2mm，以保證型材表面質量。
③ 鋁型材擠壓模具長期使用可能出現哪些問題
一、有縫角或焊合不良
二、鋁合金型材壁出現下凹或上凸的弓形面
三、鋁合金型材表面條紋
四、鋁合金型材彎曲和扭擰
④ 去哪可以買到高精度的液壓折彎機
中亞機床這個牌子的產品可以的，他們的設備穩定性強，精度高，操作起來方便，我們公司已經在它們那裡買了好幾台設備了，都挺不錯的。能採納我的建議是我的榮幸，謝謝，祝你生活愉快!
⑤ 老闆讓我采購CR12MOV鋼模具，請問哪裡能買到
我們廠里用的一些鋼模具是在河南我要模材采購的
⑥ 模具哪裡買
可在淘寶上搜索多力鋼模 GRC鋼模（Grc steel mould）是採用優質高強的1.5-2mm鋼板通過數機床壓製成型，從而保證了鋼模具的強度、直線度、同時角比傳統的玻璃鋼模具更清晰、隨著數控機床的發展能製造出各種復雜造型。對於模邊等脫模需要敲打的部位，採取了雙槽鋼加固處理技術，保證脫模時敲打不變形又能便於工人修邊。鋼模底座和擋板都是通過數控加工中心加工而成，從而保證比傳統玻璃鋼（木）模尺寸具有更高的精度，直線度高。
⑦ 五金模具架哪裡買好
要五金模具架最好還是去專業的廠家，我們現在使用的五金模具架就是在博儲機械買的，現在都用了好幾年，現在一點問題都沒有，沒出過故障問題，裡面的工作人員也挺熱情的，問的問題也都耐心仔細的解答。
⑧ 如圖 高速沖床模具底座夾去哪裡買
看你做什麼 工件啦 這個磨具需要專門定製的，還有之所以能夠高速運轉 是因為有自動送料機。模具設計好再加上自動送料機 就可以實現啦。
⑨ 我是熱擠壓鋁型材模具修理工，現在廠里想改革，想把車間的機子承包給修模工來做，但是廠里想我給個方案...
可以最大的調動承包人的積極性，降低老闆成本