橡膠模具刀口怎麼做

㈠ O型圈橡膠模具怎樣才能做光做亮

1.將尺寸告訴模具廠讓它給你開模具,(簡單的說就是圓形的兩塊厚鐵板上摳兩個圓形的半圓的溝).價格在談上 .2 O型圈一般都是耐油的 起碼得到橡膠廠買混煉膠,質量越好價格越高(也可以說是成型前的原料,是固體的.一般都是成片狀的.)3.模具分底和蓋兩扇兒 幹活前模具先預熱 將模具打開後將混煉膠放在底上 然後蓋上 上蓋兒 .然後再將 夾著膠的模具整體放入 平板硫化機上 加溫加壓,時間頂多五六分鍾 ,然後開模取出.數分鍾後空氣中自然冷卻 (你一沒設備 二沒最最最基本的技術 怎麼自己加工啊) 橡膠廠做 量小當然貴拉 貴點兒有人肯給做就不錯了.

㈡ 橡膠模具脫模

用汽油或柴油浸吧,即使不溶解也會發漲的.然後.......

㈢ 想問一下橡膠要切割成幾毫米一般都怎麼切割啊，用什麼工具切割，切割表面要平整的

看你這個橡膠的大小。
橡膠切割成幾毫米，要端面平整。建議不要用切割的方式，直接開模具做。
直接開橡膠模做，速度快，省時省力。外觀又漂亮。
如果實在要切割，考慮把橡膠旋轉起來用刀片切。

㈣ 沖壓模具斜刀口怎麼弄

沖壓模具斜刀口磨成中間凸起向倆邊斜。
磨斜刀口一般為了減少沖壓力，一般場合沒有太嚴格的要求，可以磨成中間凸起向倆邊斜，越斜所需的力越小，但沖裁的板越容易變形。

㈤ 模具設計中工藝切口怎麼設計

1. 根據實際情況而定：原則是不影響產品外觀。如：定位工藝缺口、拉伸時減小阻力缺口。

2. 在工件進行成型或折彎時，由於材料硬度的原因，造成成型效果不好或是有折皺，這時候就需要在成型部位進行預加工，沖出一個口子或是壓制出一條折彎筋等，通過預加工的手段來改善產品外觀及形狀的這種方法就叫切口工藝。

3. 沖壓模具設計步驟：
   

   ①首先有電子檔的要對圖,看與紙面是否一致.就不明確的地方與客戶溝通,包括接刀口、尖角、折彎內角R等。
   

4. ②然後放工差,例如5+0.05/-0的孔就改到5.04


5. ③然後展開,排樣或者排工程,畫出工序圖或者排樣圖.


6. ④畫上模板、模座,並訂購鋼材。


7. ⑤完成所有設計。


8. ⑥給領導審查。


9. ⑦根據領導意見進行修改。


10. ⑧拆零件、標注尺寸,加工說明等。


11. ⑨列印、簽字、發圖。

㈥ 沖壓件斷面要全光亮帶,模具刀口怎麼樣做

只需把沖裁間隙值取小間隙，就可以得到全光亮帶的沖裁效果。模具的刃口不需要再做什麼改變，保持刃口的鋒利程度就行了。比如：1.0mm料厚的正常沖裁間隙為料厚的8~10%，精沖時，其沖裁間隙只有正常沖裁間隙值的幾分之一。

㈦ 硅膠薄片製品硫化模具使用哪種撕邊刀口最好，為什麼我做的總是撕邊不光潔

你硫化溫度是多少 硫化劑多少 壓力多少 以及硫化時間多少 氣相膠 還是沉澱硅膠 等等

㈧ 橡膠模具怎麼做

硫化模具相對簡單，要看產品大小和幾台大小，根據產品硬度算好縮水，常見的是兩三層板也有更多設計的。關鍵要看什麼類型的產品，你可以把圖紙發給我，我給你看下

㈨ 模具刀口用什麼材料好

國內常用的冷沖模具材料是Cr12、 Cr12MoV、 CrWMn。

㈩ 橡膠模刀口是什麼有什麼用

橡膠製品模具邊緣，有時為了減輕修邊工作量，設計成很銳利，橡膠製品硫化好後，從模具中取出，一撕，飛邊就干凈了。