① 鋼鐵廠的設備及工藝流程有哪些
首先是以鐵礦砂的形式被鋼廠購買進去，進去了鋼 廠之後，首先就會去到燒結廠，在燒結廠粉狀的鐵礦砂 會被燒結成小球狀的鐵礦顆粒， 然後小球狀的鐵礦就會 被送進煉鐵廠，放進高爐里，和焦炭反應，在高爐里， 氧化鐵被還原為單質的鐵，鐵以鐵水的形式從高爐里流 出， 然後鐵水就被運輸到煉鋼廠，在煉鋼廠的轉爐里 煉成鋼，之後轉爐把爐內的 鋼水倒出來，倒進鐵水包里 鐵水包把鋼水運到鑄造，軋鋼車間，把鋼水鑄造成鋼板 或鋼條讓後把連續的鋼板或鋼鐵切開，之後冷卻。這樣 鋼鐵就被生產出來了，最後只要把鋼鐵運到儲存車間， 等待出售就可以了！流程就是這樣。 1轉爐，2鐵水包，3氧氣噴槍，4煉鋼用的生產氧氣的設備。 鋼廠工藝流程見附圖
② 工作調換申請書怎麼寫
因個人原因調動工作申請書主要需說明自己的工作情況與熱情，並詳細說明自己的困難與原因。範文如下：
公司人事部：
我本人於XXXX年X月從XXXX學校畢業後，並在XXXX年XX月開始在XXX公司上班至今，現在XXX崗位工作。在這段時間里，我努力把自己的工作做到最好，兢兢業業，吃苦耐勞，愛崗敬業。我的工作能力和各方面的業績有很大的提高，感謝領導對我的培養，感謝同事們對我的幫助。
因我父母年老多病，需要人照顧，現特向領導提出申請，調回XXXXXXX地方工作。我的家鄉在XXX。父親現年XX歲，母親現年XX歲，兩位老人家都已經年事已高，由於我現在外地工作，對老人照顧得很少，沒有盡到做兒子的責任。為了能更好的照顧我的父母，孝順我的父母，也為了更好地投身工作，我希望調回XXX地方。望領導能給予批准。
此致敬禮
申請人：×××
××××年×月×日
③ 關於煉鋼廠調度
調度是整個鋼復廠的指揮中心，制就是協調連鑄和爐前的節奏的，生產上出來問題都要他來協調的！所以挺重要的崗位，相當於副廠長。但是要倒班的！
工資比爐長低點，和連鑄機長差不多，，，肯定比搖爐和拉鋼的要高。
調度還是挺有前途的崗位！
④ 在我煉鋼廠轉爐爐底降幅太大，想請教一下用什麼辦法能讓爐底上漲急！！！
最簡單也是最有效的辦法就是墊爐底。我不知道你的爐子是多大的，我所在的是50噸的，就用普通的補爐料直接用廢鋼斗加在爐子裡面，之後朝小面搖爐，估計差不多那些料能攤平了就把爐子搖直了，降槍用氮氣吹一下，之後用小氧氣吹，最好不超過1000的流量。對了，那個補爐料有一噸就夠了，太多了補不住。氧氣吹個幾分鍾就可以了，靜置30分鍾左右就可以了。具體加多少料以及靜置多長時間你可以摸索一下，這次不行的話下次就多加點料多靜置點時間。這是爐底吃的太狠的時候採用的，如果吃的不太狠可以通過操作來逐步的上漲。要點是，提高終渣鹼度，低槍位操作，使終渣變稠，倒渣別到干凈了，留一部分在爐子裡面，先加廢鋼直接朝小面搖爐，這樣可以比較快的時爐底上漲。
拓展資料：
煉鋼廠的設計依據
煉鋼廠設計的依據是甲方或廠家提出的經政府有關部門核準的設計項目建議書，它可能是整個鋼鐵企業設計內容的一部分，也可能是單獨的一個煉鋼廠。此外，對於煉鋼廠中部分設施，如煉鋼爐爐體、連鑄機等單項工程，也可單獨設計。另外，煉鋼廠設計的依據，除了項目建議書外，有一些依據需由相鄰專業提供，例如對於轉爐全連鑄鋼廠設計來說，主要包括:
(1)煉鋼的生產規模，要註明一期和二期，或者是否要留有未來發展的餘地。
(2)產品的品種，包括鋼種和產品尺寸形式(此項可由軋鋼專業按總任務書轉提)。
(3)鐵水成分，包括鐵水中C、Si、Mn、P、S等元素的含量，以及V、Ti、Nb等微量元素的含量(此項可由煉鐵專業按總任務書轉提)。
(4)氧氣轉爐的容量和座數(委託單項轉爐設計時要說明，做全車間設計時可作指定;如果轉爐是在現有廠房內的改造項目，則尚需提供轉爐周圍的廠房尺寸和圖紙)。
(5)連鑄機澆鑄的各種連鑄坯斷面尺寸、單機的生產能力、要求的連鑄機流數和台數、要求的連鑄機類型(如弧形多點矯直，立彎弧形多點矯直等)和基本半徑。如果連鑄機是在現有廠房內增建或改建項目，則需提供連鑄機周圍的廠房尺寸和圖紙。
(6)對於轉爐全連鑄煉鋼廠整體設計，需提供到達車間的基本原料(石灰、螢石、富鐵礦、氧化鐵皮等)的成分和粒度，廢鋼(尤其是外供廢鋼)的類型和品質，可供應的各種能源的狀況，可供耐火材料(主要是爐襯材料)的類型和品質等，並且提出這些物品的運輸方式。
(7)對於轉爐全連鑄煉鋼廠整體設計，甲方或廠家的有關具體要求，如採用新技術的水平，已有配套輔助設備的利用，投資的使用和限定，要求選用的有關配套設備如混鐵車容量和爐外精煉的類型等，以及該地區的有關風俗習慣等。
(8)我國現有的有關工業建設和生產的法律、制度和規定等，尤其是關於鋼材的質量品種標准、環境保護法、能源政策、勞動保護法及冶金建設的規定等，必須嚴格遵守和認真執行 。
⑤ 我所在的煉鋼廠轉爐180T，爐底降幅太大，請教一下如何使爐底上漲的方法！！！
1、 可採用爐底填充的方法，簡單有效。
2、 調整出渣系統，使出粘渣。
3、適當留渣，先加廢鋼，將爐膛搖至爐底，用廢鋼將爐渣壓在爐底上。
4、 降低槍位，配合二次造渣。
5、維護大小面，保證大小面無材料損耗。
拓展資料
1. 煉鋼廠是一種重工業、第二產業、製造業、資本密集型產業、固定資產和工廠。 煉鋼廠的原材料是鐵礦石、煤炭和碳，由采礦業供應。 由於鋼廠是戰略物資生產企業，大多數國家都是國有企業。 煉鋼廠的主要任務是對鐵水進行脫硫、脫磷、脫碳、脫氧，然後將鋼水澆鑄成鋼坯。
2. 生產規模及產品概要：煉鋼廠的生產規模是指原鋼的年產量，即合格鋼錠或合格連鑄坯的年產量或兩者之和。但是，對於煉鋼廠來說，還應該區分其「生產能力」和「實際（或計劃）產量」。當設備正常運行而不受外界意外因素影響時，它們實際上是一樣的。但由於市場因素或其他原因的影響，部分工廠的開工率可能不足，因此實際產量會低於設備產能。煉鋼廠的產量是由企業鋼材生產的需要決定的。企業的產品計劃 確定了加工工藝和加工設備的類型，進而確定了鋼廠提供的鋼坯或鋼錠的質量、斷面形狀和尺寸。根據加工工藝的要求，根據不同的鋼種計算供應的鋼坯（或鋼錠）數量（噸）。這通常被稱為鋼鐵廠的產品大綱。在設計煉鋼廠時，首先要制定產品大綱（或設計產品方案），詳細列出所熔煉的鋼種和每種鋼種的幾個代表性鋼種；各鋼種產量及其占總產量的比重；各鋼種澆鑄的連鑄坯（或錠）斷面形狀、尺寸及定長。為了解每種鋼種的生產工藝，還應說明各種鋼坯（或鋼錠）送往哪個後續加工工序，以便清楚地描述煉鋼廠的產品品種、產量、比重和目的地。