A. 煉鋼為什麼要用爐渣
讓我告訴你吧！
所有煉鋼任務的完成幾乎都與熔渣有關，熔渣四大作用：內
1去除鐵水和容鋼水中的磷、硫等有害元素，同時能將鐵和其他有用元素的損失控制最低；
2保護鋼液不過度氧化、不吸收有害氣體、減少有益元素燒損；
3防止熱量散失，以保證鋼的冶煉溫度；
4吸收鋼液中上浮的夾雜物及反應產物。
因此，煉鋼要用爐渣，有句經典的話叫：「煉鋼先煉渣，好渣出好鋼」。
B. 請問煉鋼出來的爐渣一般如何處理
我們這里的轉爐渣有專門的處理廠進行處理。他們把轉爐渣粉碎後進行磁選，把渣版子裡面的金屬顆粒選出權來後送回轉爐吃掉，剩下的基本沒有金屬的渣子送到外面制磚，聽說磚的性能還不錯。沒聽說過轉爐渣可以返回高爐的做法。
C. 鋼鐵廠爐渣有什麼利用價值
煉鋼時，生成的爐渣可以用來做鋼渣水泥，含磷量較高的爐渣，可以加工成磷肥。
D. 煉鋼爐渣的成份要求
煉鋼對爐渣的化學成分及物理性質的要求：
爐渣是由多種氧化物組成的熔體，按它們在冶金反應中表現出來的化學性質不同，可把氧化物分為三類：鹼性氧化物，如Ca0、Mg0，Mn0、Fe0等；酸性氧化物，如Si02，P205、Ti02、V203等；兩性氧化物，如Al203、Fe203、Cr203等，此外還可能含有CaF2、CaS、FeS等。
在煉鋼爐渣中最常見的成分是Ca0、Si02、Mn0、Fe0、Fe203、Al203、Mg0，CaF2等，而其中對爐渣的物理化學性質有決定性影響的是Ca0、Si02和Fe0。
對爐渣的化學成分要求，從兩個方面體現，一是爐渣的鹼度；二是爐渣的氧化性。
爐渣有許多物理性質，對其的具體要求如下。
(1)爐渣熔點
是爐渣完全轉變成均一液體狀態時的溫度，爐渣的熔點與爐渣成分密切相關，它是合理選擇冶金工藝方法的重要依據。通過改變爐渣組成，可以獲得不同的爐渣熔點，滿足煉鋼的要求。
(2)爐渣的黏度
黏度表示了爐渣內部各部分質點間移動時的內摩擦力的大小。是爐渣重要的動力學性質之一。在煉鋼過程希望獲得適當黏度的爐渣。若黏度過大，則物質在鋼液和爐渣之間的傳遞緩慢，不利於煉鋼的化學反應，但若黏度過低，會加劇爐襯的侵蝕。
(3)爐渣的表面張力和界面張力
對煉鋼的影響表現在兩個方面，一是反映在泡沫渣的生成上，CO氣泡發生時，表面張力小的爐渣，易形成泡沫渣，對去P、S有利。二是反映爐渣與金屬液或爐襯的作用上，爐渣與金屬液的界面張力影響金屬液中非金屬夾雜物的排出，界面張力大，夾雜物容易排出，同時可減緩對爐襯的侵蝕。
爐渣的表面張力與溫度和組成有關。溫度越高，表面張力越小；Ca0、Si02、Ti02、P20s、Mn0等可以降低Fe0熔體的表面張力。
E. 鋼鐵廠的爐渣一般含什麼元素
主要是硅，鐵，鋁，鈣，鎂以及鉀鈉等鹼性物質，其他錳，鈦，硫等微量元素含量較少
F. 煉鋼過程 清理爐渣工具
我們單位用的是打渣機 我們稱它叫柴油機 用遙控遠程式控制制它來清理爐口及護板上的渣子
G. 請問煉鋼出來的爐渣一般如何處理
叫「來渣鋼」含鐵大約60%左右，不源知道你是學生還是工作了，一般鋼鐵集團公司都設有「礦渣開發公司」也就是處理這個鋼渣，用途很廣的，可以破碎成小塊渣鋼，在磁選，剩下的煉鋼爐渣成分去做水泥原料，或者將渣鋼直接供應電爐或轉爐，供應電爐比例可以隨意，供應轉爐一般不超過10%，主要擔心噴濺，不知道我回答的是否令您滿意？
H. 煉鋼高溫爐渣悶渣爐是做什麼用的請用工藝簡圖說明。謝謝！
開玩笑里 這是公司機密告訴你就等於泄密 我暈 工作要緊不好意思了
I. 鋼鐵廠，煉鐵過程中，高爐內鐵水和鐵渣（水渣）是如何分離開的
利用渣鐵密度的不同（鐵水7t/m3左右，渣2-3t/m3），熔渣浮在鐵水面上，撇渣器的鐵水出版口處(小井)有一定的高度，權使大閘前後保持一定的鐵水深度，過道眼連通著前溝槽和小井，僅讓鐵水通過，達到渣鐵分離的目的。浮在鐵水面上的熔渣，被大閘擋住，當前溝槽中的鐵水面上積聚了一定量的熔渣後，推開砂壩使熔渣流入下渣溝內。