⑴ 鋼材除銹劑的原理是什麼 使用鋼材除銹劑需要注意什麼
鋼鐵腐蝕鐵和氧氣,水蒸氣反應結果,鐵的化學性質十分活躍,這是由於鐵生銹,水分的材料很容易使鐵生銹。輕水不銹鐵,只有當水溶解空氣中的氧氣,氧氣和鐵在水環境中。一些惰性金屬很容易與氧反應,所以耐蝕性強。但比鐵的化學活性金屬,耐腐蝕性能強,如鋁、鋅等等,這是由於氧化物薄膜和他們的反應後氧形成緊湊。為了防止鋁和鋅進一步氧化。下面來介紹除銹劑的一些特點及注意事項!
鋼材除銹劑原理
黑色金屬(鋼材)置於室外或露天條件下容易生銹,不但影響外觀質量,還會影響噴漆、粘接等工藝的正常進行,如不及時處理,更會造成材料的報廢,導致不必要的經濟損失。除銹劑的作用就是除去金屬表層的氧化物,使金屬露出原始表層。
鋼材除銹劑優勢
傳統的化學除銹通常使用強酸,酸能與鐵銹及金屬氧化物發生化學反應,生成可溶性鹽類,從而達到除銹的目的,除銹的同時,酸又能和基礎金屬發生反應放出氫,氫能對鐵銹和難溶的氧化皮產生壓力,有利於他們的剝落和高價鐵的還原,加速酸洗的過程,但傳統的酸液處理方法也存在著明顯的缺陷:即處理過程中大量氫氣的產生會使鋼材產生氫脆現象,引起金屬的力學性能下降,影響鋼鐵本身的強度;同時易形成酸霧,影響操作人員的健康和腐蝕周圍的設備及環境;酸液的消耗量也較大,增加處理成本;這類酸會對鋼材形成過腐蝕。此外大量產生的殘渣,需經常排放,既嚴重腐蝕工業管道,又污染土壤和環境。
鋼材除銹劑的優越性能
1、主要技術指標
①外觀:無色或棕色透明液體(有微少絮狀物)
②比重:1.15—1.20
③酸鹼度:ph值2-7
④總酸度:45-55點
⑤游離酸度:12-18點
⑥使用溫度:常溫或低溫,如加熱到30C-40C處理效果更佳,成膜速度更快。)
2、性能指標
①除銹徹底,可確保細微處及人工不便操作部位的除銹,保證除銹質量。
②除去氧化皮、鐵銹的同時,能在被處理件表面形成一層緻密的鈍化膜,從而起到防銹的功能。本膜具有良好的耐腐蝕性和塗膜附著力,最適用於塗裝前的表面處理。
③使用了特製的無機物和緩蝕劑,其處理過程為防腐反應,故處理後的鋼材不會產生氫脆現象和過腐蝕現象,因而對鋼鐵本身的強度和金屬的延展性不會產生影響。經除劑後的鋼筋,在澆注混凝土時,不會影響鋼筋的握裹力,保證鋼材使用的安全。
④在常溫下使用,無須加溫,節約能源。
⑤無毒、不燃、操作控制異常簡便,短時間接觸不傷皮膚,保證操作的安全性。
⑥傳統的除銹處理工作排渣量大,不僅嚴重腐蝕工業管道,且污染農田。用本品處理工件產生沉渣少,不需經常排放,沉渣中所含成分對植物影響甚微,構不成明顯危害,減少對環境的污染。
3、使用范圍
可廣泛應用於製造業、建築業、修理業、交通、能源、電力、石油及礦山開采等多種行業,適用於機械設備、車輛、船舶、軍械、五金工具、建築模板、金屬零配件等鋼材的除銹.
4、使用方法
①本除銹劑在常溫下使用。
②可採用浸泡、塗刷和噴淋對工件進行處理。根據國標GB8923_88所述銹蝕等級程度為A、B的(即有銹蝕而無點蝕存在)工件,被處理工件應完全浸泡在除銹劑中。溫度在25度時,處理時間約為30分鍾;溫度在10度時,處理時間約為90分鍾。
③經處理的工件取出後請勿用清水沖洗,自然乾燥後即可進行塗裝工藝。
④本除銹劑用量為:1公斤強力除銹劑可處理材料表面積為30~40平方米。
5、注意事項
①為達到更好的除銹效果,若被處理材料表面銹蝕嚴重,應先將銹蝕較重的部分用鋼刷或其他機械方法除去,再用本除銹劑處理。若被處理材料表面油污較厚,應先除油污後,再用本除銹劑進行處理。
②經過處理的工作表面會附有一層鈍化膜,厚度約為1微米,它是本除銹劑中特製的無機物和鋼材反應的生成物,可起到保護鋼材的作用。
③經過處理的工件要分開、碼放整齊,以利乾燥。除銹後的工件請自然風干或吹乾,切勿用清水沖洗。工作乾燥後應盡快噴漆或塗防銹油。若想達到最佳效果,根據不同工況,可選用本公司生產的系列(油溶、水溶、硬膜、脫水)優質防銹劑。
④除銹劑使用一段時間後應將表面的浮沫和沉渣及時進行清理並進行濃度測試分析,以便及時補充新的除銹劑,保證除銹效果(詳見濃度控制方法)。
⑤短時間接觸本產品對皮膚無害,若長期接觸應採取相應的勞動保護措施(戴好眼鏡、膠皮手套、穿勞保服、橡膠鞋),以確保操作人員安全。若不慎將液體濺入眼內,應立即用清水沖洗或求醫。本品切勿吞食。
⑥存放本品時,請密閉放於陰涼處,並避免兒童觸及。
⑦除銹劑的有效期為二年。
鋼材除銹劑的注意事項,關於這個問題小編就給大家介紹到這里,這個除銹劑主要原料還是利用化學來進行化學處理方法也被稱為酸清洗、酸的原理是使用液體和清洗生銹金屬表面(氧化)溶於酸反應,除了產生酸和金屬氧化物和氫和機械損失的影響,最後希望大家可以更好的用到除銹劑,也學習一些如何更好的防銹,除銹劑是一個措施,關鍵還是要防銹!
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⑵ 不銹鋼生銹了怎麼去除
可以使用除銹劑進行除銹。除銹劑也稱為松銹劑,主要作用是松解生銹緊固件,潤滑不能拆卸的緊固件,便於拆卸生銹的緊固件。
除銹原理為:鋼材浸泡該防銹劑後,除銹劑沿著銹層和雜質層的裂痕滲透到鋼材表面上,對銹層和雜質層發生溶解、剝落作用。
(2)露天鋼材表面銹蝕怎麼處理擴展閱讀:
黑色金屬(鋼材)置於室外或露天條件下容易生銹,不但影響外觀質量,還會影響噴漆、粘接等工藝的正常進行,如不及時處理,更會造成材料的報廢,導致不必要的經濟損失。
除銹劑也稱為松銹劑,主要作用是松解生銹緊固件,潤滑不能拆卸的緊固件,便於拆卸生銹的緊固件。它能在裸露的金屬表面形成持久的防腐蝕保護,防止新的銹蝕形成。除銹劑也是理想的潤滑冷卻液,適用於不銹鋼、鋁板表面攻螺紋。還能有效清潔乾燥電子設備,改善傳導性能。
鋼材浸泡該防銹劑後,除銹劑沿著銹層和雜質層的裂痕滲透到鋼材表面上,對銹層和雜質層發生溶解、剝落作用。該除銹劑中的多種原料吸附在鋼材表面、銹層和雜層上,在固/液界面上形成擴散雙電層,由於銹層和鋼材表面所帶的電荷相同,從而發生互斥作用,而使銹層、雜質和氧化皮從鋼材表面脫落。
該除銹劑中鹽酸可以清洗鋼材表面,提高酸洗效果,增快酸洗速度。該除銹劑在循環使用時,為進一步提高除銹速度、消除氣味,可加入檸檬酸、鹽酸配成的活化劑。檸檬酸可中和鐵離子。鹽酸可增加酸的能量。
使用前搖勻,將噴嘴對准需除銹的地方,對於難觸及區域使用隨罐所附細管,將細管裝在噴頭上。使用浸泡、滌刷或噴灑方式均可,浸泡方法最佳。
除銹後應用大量水沖洗其殘留物,如果除銹後需防銹,則需應大量水沖洗後,用5%氫氧化鈉溶液進行中和鈍化、擦乾後再噴灑防銹劑進行保護。
參考資料:網路-除銹劑
⑶ 噴砂除銹有什麼手冊國標嗎,
噴砂除銹對於金屬表面的清潔度和粗糙度至關重要,其重要性被喻為「七分除銹,三分塗裝」。鑒於金屬結構的特殊性,如體積大、施工環境為露天等,現階段噴砂除銹仍是主要方法。噴砂除銹控制主要包括以下幾個方面:前期控制、磨料控制、工具控制、環境控制、工藝控制和質量控制。
前期控制:在噴砂前,依據《塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規定,對金屬結構基體表面銹蝕等級進行評定。仔細檢查,清除焊渣、飛濺等附著物,並清洗表面油脂及可溶污物。對無用的焊接體或聯接物也應作妥善處理。
磨料控制:噴砂除銹用的砂,要求顆粒堅硬、有稜角、乾燥(含水量<2%)、無泥土及其他雜質。石英砂為好,粗河砂也可。考慮砂料運輸條件、單價高低、回收能力等因素,砂料粒徑以0.5~1.5mm為宜。篩選前須曬干,存儲於棚內、室內,篩孔大小為:粗篩40~48孔/cm²、細篩372~476孔/cm²。
工具控制:噴砂操作時,空壓機氣壓為6.0×105~6.5×105Pa,氣壓變幅為0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105~5.5×105Pa,不得小於4.0×105Pa。噴砂前檢查壓力容器的生產廠家是否持有有關部門頒發的生產許可證、噴砂工佩戴的防護工具、安全帶(繩)和供氧裝置是否安全可靠,以及噴嘴磨損情況,當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。
環境控制:鑒於金屬結構噴砂除銹為露天作業,施工時應注重防塵和環境保護。每日檢測施工現場環境溫度、濕度和金屬表面的溫度,計算當日露點,做好施工記錄。當空氣相對濕度大於85%、金屬表面溫度低於露點以上3℃時,不得施工。
工藝控制:噴砂用的壓縮空氣必須經冷卻裝置及油水分離器處理,以保證乾燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護。噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°~30°為宜。噴砂除銹後、進行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時,要待環境達到施工條件後,用乾燥的壓縮空氣吹乾表面水分後施工。對噴槍無法噴射的部位要採取手工或動力工具除銹。
質量控制:噴砂完成後,首先應對噴砂除銹部位進行全面檢查,其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。噴砂除銹後,金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2,應對照《塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較。噴砂除銹後,金屬結構表面粗糙度應達到Ry60~100μm,應按照技術要求,取相應粗糙度樣板,用至少7倍放大鏡放大後比較。用表面粗糙度儀直接測定時,每2m2表面至少要有一個評定點,取評定長度為40mm,在此長度范圍內測5點,取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值。
⑷ 如何除去不銹鋼銹跡
一般的白色水漬和黑色黴菌等海綿擦不掉的部分可用蘸醋的抹布覆蓋回30分鍾,就很容易擦掉了。答
使用專門針對不銹鋼的清洗制劑(比如:粉蘭之家、雙立人、綠傘等等) ,可迅速清除不銹鋼表面各種水垢斑銹等污垢。
將兩勺白醋與200毫升溫水混合,然後用海綿及絲瓜瓤蘸取這種『熱醋水『清洗不銹鋼鍋中,即可使之光亮如新。
用土豆皮的內表皮擦拭不銹鋼鍋上因沾染油污,然後再用熱水清洗一遍,你會看到特別亮麗的灶台。
用蘿卜頭尾、黃瓜碎段蘸一點洗潔精搓洗不銹鋼鍋的油污處,再用抹布蘸清水擦洗兩遍,效果也很好。
用牙膏擦,就會光亮如新。先用軟布蘸牙膏擦污處,然後用濕布擦乾凈即可。
(4)露天鋼材表面銹蝕怎麼處理擴展閱讀:
不銹鋼生銹的原因:
不銹鋼含有鉻鎳等金屬元素,鉻鎳元素會在不銹鋼表面形成一層鈍態保護薄膜,一般情況下,這層薄膜沒有受損、破裂或是受到雜質的污染,不銹鋼都不會生銹。但是如果使用或者保養不當,使這層鈍態薄膜受到破壞的話,不銹鋼就會生銹。
⑸ 鋼材表面除銹方法有幾種
1、拋丸除銹
利用機械設備的高速運轉把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力拋出,被拋出的鋼丸與構件猛烈碰撞打擊從而達到去除鋼材表面銹蝕的一種方法。它使用的鋼丸品種有:鑄鐵丸和鋼絲切丸兩種,鑄鐵丸是利用熔化的鐵水在噴射並急速冷卻的情況下形成的粒度在2~3mm鐵丸,表面很圓整。
它成本相對便宜但耐用性稍差。在拋丸過程中經反復的撞擊鐵丸被粉碎而當作粉塵排除。鋼絲切丸是用廢舊鋼絲繩的鋼絲切成2mm的小段而成,它的表面帶有尖角,除銹效果相對高且不易破碎使用壽命延長,但價格有所提高。後者的拋丸表面更粗糙一些。
2、噴砂除銹
利用高壓空氣帶出石英砂噴射到構件表面達到的一種除銹方法。石英砂的來源有:河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且來源廣泛,但對環境污染大;除銹完全靠人工操作,除銹後的構件表面粗糙度小,不易達到摩擦系數的要求。海砂在使用前應祛除其鹽份。
(5)露天鋼材表面銹蝕怎麼處理擴展閱讀
傳統的化學除銹通常使用強酸,酸能與鐵銹及金屬氧化物發生化學反應,生成可溶性鹽類,從而達到除銹的目的,除銹的同時,酸又能和基礎金屬發生反應放出氫,氫能對鐵銹和難溶的氧化皮產生壓力,有利於他們的剝落和高價鐵的還原,加速酸洗的過程。
但傳統的酸液處理方法也存在著明顯的缺陷:即處理過程中大量氫氣的產生會使鋼材產生氫脆現象,引起金屬的力學性能下降,影響鋼鐵本身的強度;同時易形成酸霧,影響操作人員的健康和腐蝕周圍的設備及環境。
酸液的消耗量也較大,增加處理成本;這類酸會對鋼材形成過腐蝕。此外大量產生的殘渣,需經常排放,既嚴重腐蝕工業管道,又污染土壤和環境。
⑹ 怎麼樣除銹效果好一些加什麼東西好一點
除銹,一般採用兩種方式:浸泡和噴塗。效果好,主要是看你採用的是怎樣的除銹劑?據我所知捷普利黃生有一款三合一JPL-030除銹劑效果很好,除油除銹防銹一次搞定。除銹防銹除銹劑(JPL-030)是具有國際領先技術水平的產品,用於汽車和船舶製造與修理等行業中鋼材表面(如汽車底架底盤,船體鋼板表面等)塗漆前的除銹防銹處理。廣泛用於各種鋼鐵製造及加工業,各種露天管道表面的除銹防銹處理,如鋼結構、橋梁、鐵塔、機械裝備、鋼鐵容器、鋼門鋼窗、公路護欄、石油管道等設備的製造及使用過程中的維護與保養。可作為鋼鐵件塗裝前的除銹防銹處理,具有很好的耐腐蝕性及與其它塗層優異的匹配性。