A. 鋼筋檢測標准有哪些
鋼筋檢測標准有:
B. 鋼筋的檢驗項目有哪些
主控項目:鋼筋進場時,應按現行國家標准《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作為學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。
1、力學性能檢驗。
2、抗震用鋼筋強度實測值。
3、化學成分等專項檢驗。
4、受力鋼筋的彎鉤和彎折。
5、箍筋彎鉤形式(上述五條為鋼筋加工時的主控項目內容)。
鋼筋的檢驗
鋼筋的檢驗首先要檢查鋼筋的標牌號及質量證明書;其次要做外觀檢查,從每批鋼筋中抽取5%,檢查其表面不得有裂紋、創傷和疊層,鋼筋表面的凸塊不得超過橫肋的高度,缺陷的深度和高度不得大於所在部位的允許和偏差,鋼筋每一米彎曲度不應大於四毫米;接下來力學性能試驗,每批若小於60噸則從中抽取2根,每根截取兩段,分別做拉伸和冷彎試驗。
以上內容參考:網路-鋼筋
C. 鋼筋進場檢驗指標有哪些
鋼筋進場抄驗收的內容包襲括:
(1)鋼筋進場時,應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。
(2)鋼筋進場時,應按現行國家標準的規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。
(3)對有抗震設防要求的框架結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;當設計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應符合下列規定:
1.鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25;
2.鋼筋的屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.3。
(4)當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時,應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
D. 檢測鋼筋合不合格需要檢測哪些項目費用多少
檢測鋼筋合不合格需要檢測以下項目:
1.化學成分:檢測鋼筋的化學成分是否符合相關標准和規范要求,包括含碳量、含硫量、含磷量、含氧量等。
2.拉伸性能:對鋼筋進行拉伸試驗,測定其抗拉強度、敗拆屈服強度、延伸率、斷面收縮率等指標。
3.彎曲性能:對鋼筋進行彎曲試驗,測定其彎曲角度和彎曲後的直徑變化等指標。
4.冷彎性能:對鋼筋進行冷彎試驗,測定其在察談棗低溫下的彎曲性能和回彈性能等指標。
需要注意的是,不同類型和規格的鋼筋檢測項目可能會有所不侍裂同,具體的檢測標准和方法應該根據相關的國家標准和技術規范來確定。
E. 鋼筋原材料檢測有哪些指標 也就是說要檢測哪些方面
鋼筋原材料抄檢測指標分為兩類:
必試:拉伸試驗(屈服點、抗拉強度、伸長率)、彎曲試驗
其它:反向彎曲、化學成分
鋼筋現如今被廣泛應用於任何建築上,為人類的進步取得了更好的證據,也是現如今對鋼筋的質量的考察構件按最小配筋率配筋時,按(等面積 )原則代換鋼筋。
(5)鋼筋全項檢測指標有哪些擴展閱讀:
如果一項試驗結果不符合要求,則從同一批中另取雙倍數量的試樣做各項試驗。如仍有一個試樣不合格則該批鋼筋為不合格,熱軋鋼筋在加工過程中發生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現象,應進行化學成分分析和其它專項檢驗。
鋼筋綁扎時,鋼筋交叉點用鐵絲扎牢;板和牆的鋼筋網,除外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中間部分交叉點可相隔交錯扎牢,保證受力鋼筋位置不產生偏移。
F. 鋼筋的性能指標主要有
鋼筋的機械性能的主要指標
屈服強度
抗性強度
伸長率
及冷彎性能
屈服強度和抗拉強版度的鋼筋的強度指標
伸長權率和冷彎性能是鋼筋的塑性指標.
鋼筋的機械性能指標應符合相應的國家標准。
1、屈服點:又稱為屈服強度,在鋼筋混凝土結構設計中所用的鋼筋標准強度就是以鋼筋屈服點為取值依據的。
2、抗拉強度:指鋼筋抵抗拉力破壞作用的最大能力。
3、伸長率:義稱延伸率,是指鋼筋受拉力作用至斷裂時被拉長的那部分長度與原長度的百分比,一般用「6」表示。它是一個衡量鋼筋塑性的指標,它的數值越大,表示鋼筋的塑性越好,
4、冷彎:是將鋼筋試樣在規定直徑的彎心上彎到90o或180o,然後檢查試樣有無裂縫、鱗落、斷裂等現象。它是檢驗鋼筋原材料質量和鋼筋焊接接頭質量的重要項目之一。
5、反復彎曲:是一種對鋼絲進行冷彎試驗的方法。它是在專用的曲折試驗機上進行的
G. 鋼筋原材一般檢測都檢測什麼數據
屈服強度、抗拉強度、斷後伸長率、最大力總伸長率。
鋼筋原材回拉伸試驗有三個檢驗項目分別指答的是:
1、屈服強度 2、抗拉強度 3、延伸率
如果鋼筋原材使用在有抗震要求的建築物上,就有屈強比指標的要求。屈強比就是抗拉強度與屈服強度的比值。屈強比與彎曲試驗值無計算關系。
中華人民共和國國家標准GB50204-2002 《混凝土結構工程施工質量驗收規范》第五章鋼筋分項工程中 5.2.2 對有抗震設防要求的框架結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;當設計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應符合下列規定:
1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25;
2 鋼筋的屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.3。
H. 鋼筋進場要檢驗哪些項目
1、鋼筋的進場驗收
鋼筋運到工地時,應有出廠質量證明書或試驗報告單,並按品種、批號及直徑分批驗收,每批重量熱軋鋼筋不超過60 t,鋼絞線為20t,驗收內容包括鋼筋標牌和外觀檢查,並按有關規定取樣進行機械性能試驗,鋼筋的性能包括化學成分及力學性能(屈服點、抗拉強度、伸長率及冷彎指標)。
2、外觀檢查
應對鋼筋進行全數外觀檢查。檢查內容包括鋼筋是否平直、有無損傷,表面是否有裂紋、油污及銹蝕等,彎折過的鋼筋不得敲直後作受力鋼筋使用,鋼筋表面不應有影響鋼筋強度和錨固性能的銹蝕或污染。
3、力學性能試驗
在力學性能試驗時,應從每批的鋼筋中任選兩根,每根取兩個試件分別進行拉伸試驗(包括屈服點、抗拉強度和伸長率的測定)和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合規定,則應從同一批鋼筋另取雙倍數量的試件重做各項試驗,如果仍有一個試件不合格,則該批鋼筋為不合格品,應不予驗收或降級使用。
鋼筋在加工使用中如發現焊接性能或機械性能不良,還應進行化學成分分析或其它專項檢驗,驗收有害成分如硫(s)、磷(P)、砷(As)的含量是否超過規定范圍。
進場後鋼筋在運輸和儲存時,不得損壞標志,並應根據品種、規格按批分別掛牌堆放,並標明數量。
鋼筋的堆放
當鋼筋運進施工現場後,必須嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌分別堆放,並註明數量,不得混淆。鋼筋應盡量堆入倉庫或料棚內。條件不具備時,應選擇地勢較高,土質堅實,較為平坦的露天場地存放。在倉庫或場地周圍挖排水溝,以利泄水。堆放時鋼筋下面要加墊木,離地不宜少於200mm,以防鋼筋銹蝕和污染。
鋼筋成品要分工程名稱和構件名稱,按號碼順序存放。同一項工程與同一構件的鋼筋要存放在一起,按號掛牌排列,牌上註明構件名稱、部位、鋼筋類型、尺寸、鋼號、直徑、根數,不能將幾項工程的鋼筋混放在一起。同時不要和產生有害氣體的車間靠近,以免污染和腐蝕鋼筋。
I. 檢驗鋼筋合格的三個指標是什麼
現在鋼筋一般檢的指標是:
重量偏差、力學性能、工藝性能
重量偏差是去年才強制檢驗的,外觀不合格可通過重量偏差反應;
力學性能包含屈服強度、抗拉強度和伸長率
工藝性能主要指彎曲性能
J. 鋼筋檢測項目有哪些內容
檢測項目:屈服強度、極限強度、延伸率、冷彎、反復彎曲、化學分析。
驗收批:從同一牌號、同規格、同一爐號、同一交貨狀態組成一批,且不超過60t。
取樣方法:每批任取二根,切去100mm後各截取一拉一彎兩根,共四根。
盤條:每批取二根拉伸、二根彎曲(不同盤)。
低碳冷拔絲應逐盤試驗,每盤一拉伸,一反復彎曲。
試樣長度:拉伸 10d+200mm(d為鋼筋直徑)。
彎曲 5d+150mm(d為鋼筋直徑)一般取450mm。
鋼筋的檢驗與鋼筋接頭的工藝檢驗:
鋼筋的檢驗首先要檢查鋼筋的標牌號及質量證明書;其次要做外觀檢查,從每批鋼筋中抽取5%,檢查其表面不得有裂紋、創傷和疊層,鋼筋表面的凸塊不得超過橫肋的高度,缺陷的深度和高度不得大於所在部位的允許和偏差,鋼筋每一米彎曲度不應大於四毫米。
接下來力學性能試驗,每批若小於60噸則從中抽取2根,每根截取兩段,分別做拉伸和冷彎試驗。在截取試件時應除去鋼筋兩端100-500mm,在截取試件大於60噸還需在取相應的鋼筋。如果一項試驗結果不符合要求,則從同一批中另取雙倍數量的試樣做各項試驗。
如仍有一個試樣不合格則該批鋼筋為不合格,熱軋鋼筋在加工過程中發生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現象,應進行化學成分分析和其它專項檢驗。
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