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JLL鋼筋怎麼綁扎

發布時間:2023-05-23 21:13:10

① 怎樣綁扎鋼筋

鋼筋的綁扎方法及要求如下:

1、鋼筋要嚴格按圖紙要求綁扎,注意鋼筋間距、位置的准確,綁扎點牢固。板和牆的鋼筋網靠近外圍的兩行鋼筋的相交點應全部扎牢,中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不產生位移;雙向受力的鋼筋交叉點應全部扎牢。
2、為保護樓板鋼筋的位置正確,在兩層鋼筋之間設「 x 」型φ14鋼筋支架,其間距不大於1000m(要求4個/m2),保證鋼筋位置正確為准。
3、鋼筋接頭應按規定錯開,焊接接頭任一截面的鋼筋面積不得超過該截面的鋼筋總面積的50%,搭接接頭為25%,且接頭在截面應錯開均勻布置。牆內水平分布筋沿高度每隔一根內外排錯開搭接;梁中通長筋在規定的任一搭接長度區段內,有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受力壓區不得超過50%、在受拉區不得超過25%,梁的上部通長筋應在支座處搭接;柱筋當每邊的鋼筋少於4根時,可搭接一次,多於4根時,分兩次搭接,每邊多於8根時分三次搭接。鋼筋的搭接長度和錨固長度按設計要求留置。
4、在主次梁和柱相交的節點處,為防止板超厚,鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的准確,該直的鋼筋必須校直,不得彎曲,樑柱交叉的箍筋可以適當縮小些,避免此處鋼筋超高。在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置,板的鋼筋在上面,次梁的鋼筋居中,主梁鋼筋在下,並嚴格控制各層鋼筋間的間距,可採用在兩排鋼筋之間墊以和受力鋼筋相同的鋼筋墊塊的辦法,既要保證其最小凈距滿足規范要求(不小於其直徑且不小於25mm),又保證構件的截面尺寸正確且要有足夠的保護層。為保證柱鋼筋的位置正確,綁扎過程中要做好預防工作,使柱箍的綁扎超出板面二-三個,並用鋼筋等支撐將柱筋校準位置後固定牢固。
5、開洞樓板除洞寬小於300時板筋可繞過洞邊不需切斷受力筋,洞寬大於等於300時應另加附加鋼筋,附加鋼筋的數量除結構平面另有說明外,採用不小於洞內被切斷的受鋼筋截面面積,分布於洞口兩側並伸過洞邊各35d(用於I級鋼筋)或40d(用於II級鋼筋)。
6、梁鋼筋底的墊塊在扎梁筋前放於梁底板,側筋墊塊在梁鋼筋綁紮好後應按規定的保護層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起。樁承台100、板牆15、樑柱25、地面以下底板筋50麵筋25,地面以外牆外側35內側15。

② 扎鋼筋的正確手法是什麼

1、鋼筋要嚴格按圖紙要求綁扎,注意鋼筋間距、位置的准確,綁扎點牢固。板和牆的鋼筋網靠近外圍的兩行鋼筋的相交點應全部扎牢,中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不產生位移;雙向受力的鋼筋交叉點應全部扎牢。

2、為保護樓板鋼筋的位置正確,在兩層鋼筋之間設「 」型φ14鋼筋支架,其間距不大於1000m(要求4個/m2),保證鋼筋位置正確為准。

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梁鋼筋底的墊塊在扎梁筋前放於梁底板,側筋墊塊在梁鋼筋綁紮好後應按規定的保護層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起。樁承台100、板牆15、樑柱25、地面以下底板筋50麵筋25,地面以外牆外側35內側15。

箍筋的接頭應交錯設置,並與兩根架立筋綁扎,懸臂挑梁則箍筋接頭在下,其餘做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應滿扎,其餘可梅花點綁扎。

③ 怎樣綁扎鋼筋

目前綁扎連接為鋼筋連接的主要手段之一。鋼筋綁扎時,鋼筋交叉點用鐵絲扎牢;受拉鋼筋和受壓鋼筋接頭的搭接長度及接頭位置應按《混凝土結構設計規范》(gB50010—2010)的規定執行,具體如下:(1)軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接;其他構件中的鋼筋採用綁扎搭接時,受拉鋼筋直徑不宜大於25mm,受壓鋼筋直徑不宜大於28mm。

(2)同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜互相錯開。鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.3倍搭接長度,凡搭接接頭中點位於該連接區段長度內的搭接接頭均屬於同一連接區段。

(3)同一連接區段內縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率為該區段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。當直徑不同的鋼筋搭接時,按直徑較小的鋼筋計算。位於同一連接區段內的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率:對梁類、板類及牆類構件,不宜大於25%;對柱類構件,不宜大於50%。當工程中確有必要增大受拉鋼筋搭接接頭面積百分率時,對梁類構件,不宜大於50%;對板、牆、柱及預制構件的拼接處,可根據實際情況放寬。

(4)縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度,應根據位於同一連接區段內的鋼筋搭接接頭面積百分率計算,且不應小於300mm。

(5)構件中的縱向受壓鋼筋當採用搭接連接時,其受壓搭接長度不應小於300mm,縱向受拉鋼筋搭接長度的70%,且不應小於200mm。

(6)在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內的橫向構造鋼筋應符合本規范的要求;當受壓鋼筋直徑大於25mm時,尚應在搭接接頭兩個端面外100mm的范圍內各設置兩道箍筋。

④ 鋼筋綁扎的幾種綁法

主要有五種,柱子鋼筋綁扎工藝、梁鋼筋綁扎、板鋼筋綁扎、樓梯鋼筋綁扎、柱箍筋綁扎。

1、柱子鋼筋綁扎工藝:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數量,箍筋套在下層伸的搭接筋上,立柱子鋼筋,在搭接長度內,綁扣不少於3個,綁扣要向柱中心。如果柱子主筋採用光圓鋼筋搭接時,角部彎鉤應與模板成45°,中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。

2、梁鋼筋綁扎:框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求.綁樑上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應交錯綁扎,箍筋彎鉤為135°,平直部分長度為10d,如做成封閉箍時,單面焊縫長度為5d。

3、板鋼筋綁扎:綁扎板筋時用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外,其餘各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。

4、樓梯鋼筋綁扎:根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向,綁扎主筋後綁扎分布筋,每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時,先綁梁後綁板筋。板筋要錨固到梁內。底板筋綁完,再綁扎梯板負筋鋼筋。主筋、負筋數量和位置均要符合設計要求。

5、柱箍筋綁扎:按已劃好箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,宜採用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直,箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置,並綁扎牢固。

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GB50666-2011《混凝土結構工程施工規范》

5.4.9 鋼筋綁扎的細部構造應符合下列規定:

1 鋼筋的綁扎搭接接頭應在接頭中心和兩端用鐵絲扎牢;

2 牆、柱、梁鋼筋骨架中各垂直面鋼筋網交叉點應全部扎牢;板上部鋼筋網的交叉點應全部扎牢,底部鋼筋網除邊緣部分外可間隔交錯扎牢;

3 梁、柱的箍筋彎鉤及焊接封閉箍筋的對焊點應沿縱向受力鋼筋方向錯開設置。構件同一表面,焊接封閉箍筋的對焊接頭面積百分率不宜超過50%;

4 填充牆構造柱縱向鋼筋宜與框架梁鋼筋共同綁扎;

5 梁及柱中箍筋、牆中水平分布鋼筋及暗柱箍筋、板中鋼筋距構件邊緣的距離宜為50mm。

綁扎接頭規范

1、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小於鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位於構件最大彎矩處;

2、受拉區域內,I級鋼筋綁扎接長的末端應做彎鉤,Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤;

3、直徑等於或小於12mm的受壓I級鋼筋的末端,以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長度不應小於鋼筋直徑的35倍。

4、鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢。

5、受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度Z,的1.3倍區段范圍內有綁扎接頭的受力鋼筋,其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率如下:受拉區不得超過25%;受壓區不得超過50%。

鋼筋的工藝性能:

1、彎曲性能:

按下表規定的彎心直徑彎曲180度後,鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。牌號公稱直徑a

2、反向彎曲性能:

根據需方要求,鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。

反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲45度,後反向彎曲23度,後反向彎曲23度。經反向彎曲試驗後,鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。



⑤ 綁扎鋼筋的最好方法 綁扎鋼筋的方法

1、樑柱(牆)鋼筋放置順序,當梁與柱或牆側平時,梁該側主筋置於柱或牆豎向縱筋之內。

2、框架結構中、主次梁鋼筋放置順序。框架結構中,次樑上下主筋置於主樑上下主筋之上,框架連梁的上下主筋置於框架主梁的上下主筋之上。

3、基礎鋼筋主次梁鋼筋放置順序。基礎鋼筋,次樑上部主筋置於主樑上部主筋之下,板筋上層筋置於基礎樑上部主筋之下。

4、底板(頂板)鋼筋放置順序。兩向鋼筋交叉時,基礎底板及樓板短跨方向上部主筋宜放置於長跨方向主筋之上,短跨方向下部主筋置於長跨方向主筋之下。

5、搭接范圍內三點綁扎。每根鋼筋在搭接長度內必須採用三點綁扎。用雙絲綁扎搭接鋼筋兩端頭30mm處,中間綁扎一道,且過三道豎向筋。

6、搭接范圍內通過三根筋。牆體豎向鋼筋搭接范圍必須保證有三道水平筋通過,牆體水平鋼筋搭接范圍內必須保證有三道豎向筋通過。

7、剪力牆水平筋交錯搭接。牆體水平鋼筋搭接接頭錯開間距應≥500mm,同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應相互錯開50%。

8、剪力牆豎向筋接頭錯開。剪力牆同排內相鄰兩根豎向筋接頭應相互錯開,不同排相鄰兩根豎向筋接頭也應相互錯開。搭接接頭錯開500mm,機械連接接頭錯開35d。注意搭接接頭的長度除應滿足1.2laE外,還應滿足搭接范圍內通過三根水平筋。

9、箍筋安裝。主筋必須在箍筋彎折處接觸緊密。搭接部位應製作雙主筋箍筋,箍筋彎鉤應將兩根主筋全部鉤住。

10、定位箍筋框。框架柱模板上口設置定位箍筋框,用於控制鋼筋位移,定位箍分內控式和外控式兩種,置於柱頂的定位箍可周轉使用。

⑥ 鋼筋的綁扎有幾種方法分別是怎樣的

鋼筋綁扎有4種方法,具體如下:

一、板鋼筋綁扎

1、工藝流程:清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋

2、清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。

3、按劃好的間距,先擺放受力主筋、後放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。雙向受力板,短方向鋼筋在下,長方向鋼筋在上。

4、在現澆板中有板帶梁時,應先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。

5、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外,其餘各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。

6、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等於保護層厚度,應滿足設計要求,如設計無要求時,板的保護層厚度應為15㎜,鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。

二、樓梯鋼筋綁扎

1、工藝流程:劃位置線→ 綁梯板底主筋→綁梯板負筋筋

2、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。

3、根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋後綁扎分布筋,每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時,先綁梁後綁板筋。板筋要錨固到梁內。

4、底板筋綁完,再綁扎梯板負筋鋼筋。主筋、負筋數量和位置均要符合設計要求。

三、柱子鋼筋綁扎工藝

1、 工藝流程:豎向受力筋連接→畫箍筋間距線→套柱箍筋→綁箍筋

2、向受力鋼筋的連接方式必須符合設計要求。

3、畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

4、套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數量,先箍筋套在下層伸的搭接筋上,然後立柱子鋼筋,在搭接長度內,綁扣不少於3個,綁扣要向柱中心。如果柱子主筋採用光圓鋼筋搭接時,角部彎鉤應與模板成45°,中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。

四、梁鋼筋綁扎

1、工藝流程:模內綁扎:畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋→穿次梁底層縱筋並與箍筋固定→穿主樑上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。

模外綁扎:畫箍筋間距→ 在主次梁模板上口鋪橫桿數根→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主樑上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架於模板內。

2、在梁側模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。

3、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,並套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調整箍筋間距使間距符合設計要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時配合進行。

4、框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。

5、綁樑上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。

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鋼筋綁扎前的質量驗收:

1、按設計要求和規范檢查已加工好的鋼筋規格、形狀尺寸、數量是否正確。

2、檢查牆柱鋼筋上的混凝土浮漿或其他污染是否清理干凈。

3、做好抄平放線工作,註明水平標高,彈出柱(暗柱)、門窗洞口、地梁、牆的外皮尺寸線及軸線控制線。

4、根據彈線,檢查鋼筋是否有偏位現象,若有偏位距離小於鋼筋直徑d,將偏位鋼筋按圖所示調整到正確位置,若偏位大於鋼精直徑d,則需報設計處理。

5、檢查牆柱豎向鋼筋露出部分接頭相錯距離是否滿足要求。

6、逐個檢查鋼筋電渣壓力焊和鋼筋直螺紋的接頭質量,若發現有不合格接頭,切掉重焊。

⑦ 鋼筋工:鋼筋綁扎有幾種方法

鋼筋綁扎方法
鋼筋綁扎就是將兩根鋼筋的交叉點用扎絲扎牢。綁扎的回方法根據各地習慣不答同而各異。最常用的是一面順扣操作法。
這綁扎法的特點是:操作簡便、工效高,通用性強,扎點比較牢靠,適於鋼筋網、架各部位的綁扎。
一面順扣操作法的步驟是,首先將已切斷的小股扎絲在中間彎折180度,以左手便握為宜。在綁扎時,右手抽出一根扎絲,將彎折處扳彎90度後,左手將彎折部分穿過鋼筋扎點的底部,手拿扎絲鉤鉤住紮絲扣,食指壓在鉤前部,緊靠扎絲開口端,順時針旋轉23圈,即完成一個結點的綁扎。在操作時,要注意扎絲扣伸過鋼筋扎點底部不要過長,並用扎絲鉤扣緊,這樣不但扎點扣得緊,而且綁扎速度也快。
採用一面順扣法綁扎鋼筋網、架時,每個扎點的絲扣方不能順著一個方向,應交叉進行。這樣才能使綁扎的鋼筋網、架整體性好,不易變形。
鋼筋綁扎方法除一面順扣法外,還有十字花扣、反十字扣、兜扣、反十字纏扣、兜扣加纏、套扣等。這些方法可根據各地習慣和綁扎部位要求進行選擇。
來源於問問我建築網

⑧ 建築工程中的梁鋼筋綁扎方式有哪些

鋼筋綁扎時,採用八字扣綁扎,必須保證鋼筋不位移;


劃鋼筋位置線→搭支架→樑上鐵鋪設、連接→套箍筋→在梁主筋上畫箍筋分檔標記→綁扎梁鋼筋→安裝保護層墊塊→驗收→板下鐵鋪設→安裝保護層墊塊→擺放馬凳→綁扎板上鐵鋼筋→調整柱、牆鋼筋→檢查驗收


梁筋入模前,把雜物清理干凈,用氣泵將模板內的木賣姿屑吹出,然後將梁鋼筋放入梁模內。


梁主筋與箍筋交點處採用套扣綁扎方法逐點散含綁扎。


綁扎完畢後,用撬棍將梁位置挑直,並每隔800mm交錯安裝塑料墊塊。


鋼筋上樓前,核對鋼筋的級別,型號、形狀、尺寸及數量是否與設計圖紙及加工配料單相同;


頂板梁綁扎時,受力鋼筋要求順直,箍筋平面垂直於主筋,間距均勻;


依據設計圖紙中梁筋、主筋、分布筋的方向,綁扎樓梯梁時,先綁梁後綁板。板筋要錨固到梁內,然後綁扎主筋再綁扎分布筋,每個交點均應綁扎。休息平台施工縫處必須加馬凳;

擺放頂板塑料墊塊,厚度見鋼筋保護層厚度表,按每800mm距離呈梅花型擺放,墊塊擺放好後應保證橫中掘絕、豎、斜一條線;馬凳鋼筋900mm間距一道,要求擺放均勻,整齊;


附加筋間距均勻,長度滿足圖紙要求;


頂板鋼筋綁扎完畢後,調整豎向鋼筋,並用水平定位框定位,確保鋼筋保護層正確,鋼筋不位移、不超高;


由施工隊自檢合格後,報項目部驗收,合格後再報監理驗收。驗收要求一次通過。

⑨ 剪力牆鋼筋怎麼綁扎


一、施工順序
在頂板上彈出牆體外皮線和模板外控制線→調正縱向鋼筋位置 →接長豎向鋼筋並檢查質量(電渣壓力焊)→綁扎暗柱和門窗過梁鋼筋 →綁扎牆體水平鋼筋→設置拉鉤和墊塊
二、施工方法
(1)彈牆體外皮線、模板控制線,清理受污甩槎鋼筋,根據保護層厚度校正預留鋼筋位置。
(2)先連接2-4根豎筋,在豎筋上畫好水平筋分檔標志,在下部及齊胸處綁扎兩根橫筋定位,然後在橫筋上畫好豎筋分檔標志,接著綁扎其餘豎筋以及其餘橫筋,豎筋應在橫筋外側。所有剪力牆鋼筋應逐點綁扎,並加設橫向水平旅運鋼筋支撐。

(3)剪力牆第一根豎向分布鋼筋在距離暗柱邊緣一個豎向分布筋間距處開始布置。第一根水平分布鋼筋在距離樓地面(基礎頂面)50mm處開始布置(當與邊緣構件或邊框柱中的箍筋相沖突時,可置於箍筋上方)。
(4)牆鋼筋為雙向受力鋼筋,採用順扣綁扎鋼筋,各點交錯綁扎,綁扎牆上配鎮穗所有交叉點,錨固長度和搭接長度與錯開要求應滿足設計和規范要求。
(5)綁扎雙排鋼筋之間的拉筋時,拉筋規格、間距應符合設計要求,層高范圍內由下層板面以上第二根水平鋼筋開始設置,至頂部板底向下第一排水平筋處終止;牆身寬度范圍內由距邊緣構件第一排豎向分布筋處開始設置,位於邊緣構件范圍內水平筋也應設置拉筋,此范圍拉筋間距不大於牆身拉筋間距。牆身的拉筋應同時勾住豎向分布筋和水平分布筋。當牆身分布筋多餘兩排時,拉筋應與牆身內培卜部的每排豎向和水平分部筋同時綁扎牢固。綁扎拉鉤時,應採用工具式卡具卡住,然後再彎,以保證鋼筋間距不變。
(6)為保證牆體的厚度,防止因模板支撐體系的緊固而造成牆體厚度變小,採用成品混凝土(其長度與牆體厚度相同)做內撐,呈梅花形或正方形布置。

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⑩ 梁鋼筋怎麼綁扎

1、首先可在梁底和梁側模安裝完後,在支設好的模板上方進行綁扎。
2、其次綁紮成整體的鋼筋骨架。
3、最後再將綁紮好的鋼筋骨架整體放入已經支設好的梁模板內即可。這種綁扎段早只用握手雀於次梁或梁薯隱高較小的梁。

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