受力鋼筋焊接頭要有什麼性能

Ⅰ 鋼筋焊接及驗收規范

鋼筋，應該是大家都比較熟悉的建材，和混凝土一起配合使用，在混凝土中主要承受拉應力，所以其焊接及驗收必須嚴格按照規定規程，才能承受相應壓力，保障居住者的生命安全，下面就隨小編看看鋼筋焊接及驗收規范，以供大家參考。
鋼禪陸咐筋焊接在整個建築工程中有著舉足輕重的地位，合理的焊接工藝和統一的驗收標准更是安全質量的保證。下面就讓我們一起來了解一下什麼是鋼筋焊接以及它的驗收規程吧！
什麼是鋼筋焊接
焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過加熱的方式結合和擴散並連接成一體的工藝過程。鋼筋焊接即為鋼筋與鋼筋之間的焊接，它可分為壓焊和熔焊兩種形式。壓焊包括閃光對焊、電阻點焊和氣壓焊；熔焊包括電弧焊和電渣壓力焊。此外，鋼筋與預埋件T形接頭的焊接應採用埋弧壓力焊，也可用電弧焊或穿孔塞焊，但焊接電流不宜大，以防燒傷鋼筋。
鋼筋焊接及驗收規范
鋼筋焊接至關重要，為了在鋼筋焊接施工中採用合理的焊接工藝和統一質量驗收標准，做到技術先進，確保質量，國家制定了相關規程。鋼筋焊接接頭或焊接製品（焊接骨架、焊接網）質量檢驗與驗收應按現行國家標准《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204中的基本規定和《鋼筋焊接及驗收規范》有關規定執行。
鋼筋焊接接頭或焊接製品應按檢驗批進行質量檢驗與驗收。質量檢驗賀純時，應包括外觀檢查和力學性能檢驗。鋼筋的焊接工藝不同，質量檢驗的要求也不同。
鋼筋焊接及驗收規范
縱向受力鋼筋焊接接頭，包括閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭。主要檢查接頭的連接方式和力學性能。接頭連接方式主要通過觀察來檢查，它應符合設計要求並全數檢查。接頭試件進行力學性能檢驗時，其質量和檢查數量應符合《鋼筋焊接及驗收規范》。檢驗項目包括檢查鋼筋出廠質量證明書、鋼筋進場復驗報告、各項焊接材料產品合格證、接頭試件力學性能試驗報告等。
非縱向受力鋼筋焊接接頭，包括交叉鋼筋電阻點焊焊點、封閉環式箍筋閃光對焊接頭、鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭、預埋件鋼筋電弧焊接頭。非縱向受力鋼筋焊接接頭外觀檢查時，每一檢驗批中應隨機抽取10%的焊接接頭。當外觀質量各小項不合格數均小於或等於抽檢悉簡數的10%時，則認定為該批焊接接頭外觀質量合格。

Ⅱ 鋼筋機械連接接頭的三個性能等級有哪些

鋼筋機械連接接頭的檢驗主要要求如下：
1、同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，應以500個為1個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為1個驗收批。
2、對螺紋接頭的每一驗收批，應在工程結構中隨機抽取10%接頭進行擰緊扭矩校核。擰緊扭矩值不合格數超過被校核接頭數的5%時，應重新擰緊全部接頭，直到合格為止。
3、對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件做抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定，都符合要求時評為合格。如有1個不符合要求時加倍取樣復檢，仍有1個不符合要求則該驗收批評為不合格。
4、現場檢驗連續10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率為100%時，驗收批接頭數量可以擴大1倍。
5、鋼筋機械連接接頭現場截取接頭試件的部位可採用同等規格的鋼筋搭接連接，或採用焊接及機械連接方法補接。
6、對抽檢不合格的接頭驗收批，應由建設方會同設計等有關方面研究後提出處理方案。


相關內容：
機械連接接頭相關規定：
1、工程中採用機械連接時，應由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告。該報告可為復印件，但應有原件存放單位公章，保證原件的可追溯性。
2、鋼筋畢盯連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗。其目的是檢驗接頭技術提供單位所確定的工藝參數是否與本工程中進場鋼筋相適應。枯稿每規格鋼筋的接頭試件不應少於3根；鋼筋母材應進行抗拉強度試驗；3根接頭試件的抗拉強度均應滿足《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ 107-2003表3.0.5的強度要求。任一接頭試件的抗拉強度不滿足上述要求，該規格鋼筋接頭即手敗和為不合格。
3、接頭的現場檢驗包括外觀質量和單向拉伸試驗兩項,應按驗收批進行。同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗驗收，不足500個也作為一個驗收批。
對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個試件作單項拉伸試驗。當3個試件單項拉伸試驗結果均符合《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ 107-2003表3.0.5的強度要求時，該驗收批評為合格。如果1個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行復驗。復驗中如仍有1個試件試驗結果不符合要求，則該驗收批評為不合格。
鋼筋機械接頭的破壞形態有三種：鋼筋母材拉斷，連接件拉斷，鋼筋從連接件中滑脫。只要滿足《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ 107-2003表3.0.5的強度要求，任何破壞形式均可判定為合格。

Ⅲ 鋼筋焊接都有哪些要求

混凝土結構規范

第9.4.9條 縱向受力鋼筋的焊接接頭應相互錯開。鋼筋焊接接頭連接區段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小於500mm，凡接頭中點位於該連接區段長度內的焊接接頭均屬於同一連接區段。
位於同一連接區段內縱向受力鋼筋的焊接接頭面積百分率，對縱向受拉鋼筋接頭，不應大於50%。縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受限制。
注;1裝配式構件連接處的縱向受力鋼筋焊接接頭可不受以上限制；
2承受均布荷載作用的屋面板、樓板、檁條等簡支受彎構件，如在受拉區內配置的縱向受力鋼筋少於3根時，可在跨度兩端各四分之一跨度范圍內設置一個焊接接頭。

第9.4.10條 需進行疲勞驗算的構件，其縱向受拉鋼筋不明陸散得採用綁扎搭接接頭，也不宜採用焊接接頭，且嚴禁在鋼筋上焊有任何附件(端部錨固除外)。
當直接承受吊車荷載的鋼筋混凝土吊車梁、屋面梁及屋架下弦的縱向受拉鋼筋必須采悉慶用焊接接頭時，應符合下列規定：
1必須採用閃光接觸對焊，並去掉接頭的毛刺及卷邊；
2同一連接區段內縱向受拉鋼筋焊接接頭面積百分率不應大於25%，此時，激氏焊接接頭連接區段的長度應取為45d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)；
3疲勞驗算時，應按本規范第4.2.5條的規定，對焊接接頭處的疲勞應力幅限值進行折減。

Ⅳ 鋼筋的連接的基本要求有哪些

鋼筋的連接來的基本要求：縱向受自力鋼筋的連接方式應符合設計要求；對鋼筋的機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，並按規定抽取鋼筋連接接頭、焊接接頭試件做力學性能檢驗，其質量均應符合有關規程的規定；鋼筋的接頭宜設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍；當受力鋼筋採用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開；縱向受力鋼筋機械連接區段長度內接頭均屬於同一連接區段的長度為35倍D且不小於500mm，凡接頭在此區段均屬同一區段。

Ⅳ 鋼筋焊接接頭的有關規定是什麼

鋼筋焊接接頭來設置在源同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑35倍的區段范圍內(不小於500mm)，一根鋼筋不得有2個接頭（構件全長鋼筋應盡量少設焊接接頭）。有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定：
1、非預應力鋼筋：受拉區――不宜超過50%；受壓區和裝配式結構節點不限制，
2、預應力鋼筋「受拉區不宜超過25%;當採用閃光對焊且有保證焊接質量可靠措施時，可放寬至50%；
3、受壓區和後張法的螺絲端桿不限制。
4、焊接接頭距鋼筋彎曲處不應小於鋼筋直徑的10倍，也不宜位於構件的最大彎矩處。

Ⅵ 鋼筋焊接的規范要求

鋼筋焊接的規范要求有：

①焊接時，引弧應在幫條或焊縫處進行，不得燒傷主筋。

②焊接地線與鋼筋應緊密接觸。

③焊接過程中應及時清渣，焊縫表面應光滑，焊坑應填滿。

④接頭應採用雙面焊縫，條件不具備時，可採用單面焊。

⑤搭接焊時，兩連接鋼筋軸線應一致。雙面焊縫長度不得小於5d，單面焊縫長度不小於10d。

⑥幫條焊時，幫條直徑、級別應與被焊鋼筋一致，雙面焊縫幫條長度不得小於5d，單面焊縫不得小於10d.幫條與被焊鋼筋的軸線應在同一平面上，主筋端面間隙應為2——5mm。

⑦焊縫高度應等於或大於0.3d，並不得小於4mm，寬度應等於或大於0.8d，並不得小於8mm。

⑧搭接焊、幫條焊的接頭，應逐個進行外觀檢查，焊縫表面應平順，無裂紋、夾渣和較大焊瘤等缺陷。

⑨在任一焊縫長度區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區段內的受力鋼筋在受拉區其接頭的截面面積占總面積的百分率不超過50%。

(6)受力鋼筋焊接頭要有什麼性能擴展閱讀：

接頭應盡量設置在受力較小處，應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍，如必須在該區域連接，則應採用機械連接或焊接。在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭，不宜設置2個或2個以上接頭。接頭位置宜互相錯開，在連接范圍內，接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。

Ⅶ 鋼筋焊接接頭力學性能檢測怎麼評定為合格

鋼筋力學性抄能檢測,能滿足HRB400的屈服強度襲、抗拉強度、延伸率、冷彎全部指標,那它就是HRB400的鋼筋,不可能是富餘值。唯一可能的極少機會是打鋼印一關出錯。工地使用鋼筋主要靠進場復驗結果,如果檢測單位確定符合HRB400,就可按HRB400級用在工程上。若有爭議,可申請仲裁,作化學分析是否含微量元素鈦、釩、鎳等,含,即HRB400級,不含,即HRB335級。 鋼筋力學性能檢測,能滿足HRB400的屈服強度、抗拉強度、延伸率、冷彎全部指標,那它就是HRB400的鋼筋 每種鋼筋都有它的富餘值,檢測能達到HRB400級很正常

Ⅷ 建築工程鋼筋焊接性能有哪些

焊接種類：電阻點焊，閃光銷敬咐對焊，電弧焊（幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊、預埋件電弧焊），電渣壓力焊，氣壓焊，。
適用范圍：（1）電阻點焊：二級鋼筋直徑（6~16mm）（2）閃光對焊：6~40mm（3）電弧焊：10~40mm（4）電渣壓力焊：14~40mm（5）氣壓焊：14~40mm（6）預埋件鋼筋埋弧壓力焊：6~25mm
規范要求：（1）電阻點焊：適用於鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網，焊點壓入深度應為較小鋼筋直徑的18%~25%。（2）閃光對焊：鋼筋的縱向焊接應採用閃光對焊，HRB500必須採用閃光對焊。（3）幫條焊：宜採用雙面焊，雙面焊焊接長度為5d(二級鋼筋)，單面焊接長度10d。（4）搭接焊：宜採用雙面焊，雙面焊焊接長度為5d(二級鋼筋)，單面焊接長度10d。焊接端鋼筋應預彎，並兩根鋼筋的軸線在一條直線上。（5）電渣壓力焊：適用於豎向或斜向鋼筋的連接，應稿哪確保上下鋼筋軸虧純線在同一條直線上

Ⅸ 建築工程鋼筋的焊接性能

鋼材的可焊性系指被焊鋼材在採用一定焊接材料、焊接工藝條件下，獲得優質焊接接頭的難易程度，也就是鋼材對焊接加工的適應性。它包括以下兩個方面：
（1）工藝焊接性，也就是接合性能，指在一定焊接工藝條件下焊接接頭中出現各種裂紋及其他工藝缺陷的敏感性和可能性。這種敏感性和可能性越大，則其工藝焊接性越差仿枝。
（2）使用焊接性，是指在一定焊跡渣接條件下焊接接頭對使用要求的適應性，以及影響使用可靠性的程度。這種適應性和使用可靠性越大，則其使用焊接性越好。
鋼材的可焊性常用碳當量來估計。所謂碳當量法就是根據鋼材的化學成分與焊接熱影響區淬硬性的關系，粗略地評價焊接時產生冷裂紋的傾向和脆化傾向的一種估算方法。
碳素鋼和低合金結構鋼常用的碳當量Ceq計算公式為：
式中右邊各項中的元素符號表示鋼材化學成分中的元素含量（％）。
C—碳；Mn—錳備州敏；Cr—鉻；Mo—鉬；V—釩；Ni—鎳；Cu—銅
焊接性能隨碳當量百分比的增高而降低。國際標准規定不大於0.55%，認為是可焊的。根據我國經驗，碳鋼或低合金鋼，當Ceq＜0.40%時，焊接性能優良；Ceq＝0.40%~0.55%時，需預熱和控制焊接工藝；Ceq＞0.55％時，難焊。

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Ⅹ 鋼筋焊接接頭的基本力學性能試驗方法包括

鋼筋焊接接頭基本力學性能測試包括拉伸強度、剪切強度和屈服強度。