『壹』 混凝土澆築基礎如何保證預埋件的位置
方法較多，我這里提供幾條較為簡單的：
1、將預埋件與鋼筋用井字形鋼筋焊接起來，這樣就可以主要控制鋼筋位置來保證預埋件位置；
2、將預埋件固定在模板上，澆築過程中注意控制好模板位置。
3、加強過程式控制制，通過拉十字線等方式控制埋件位置，在混凝土初凝前校核埋件位置。
『貳』 設備基礎預埋件標高規范要求偏差是多少
設備基礎預埋件標高規范要求偏差是±2mm
『叄』 基礎牆標高的控制方法
1、在基礎構造柱主筋上抄出0.00線或相對降低的標高線；
2、畫基礎牆皮數桿，上部標示0.00線，放置時與構造柱上的0.00線對平；
3、砌築時磚牆上口線與皮數桿上表示的磚口線平齊。
『肆』 鑽孔灌注樁鋼筋籠標高如何控制
為了防止鋼筋籠在吊運過程中發生縱橫方向（不可自動復原）的塑性變形。除了要求起吊方法正確，不可採用錯誤的方法（特別注意下端不 可拖地）之外，必要時還可採用臨時加強剛度的措施，使用縱向抗撓屈加勁桿（一般可採用木條），對於長骨架，可在骨架內部臨時綁扎兩根杉木桿以加強其剛度，因為它體直，質輕，便於安裝、拆卸。起吊時採用兩點吊法，第一弔點設在骨架的下部，第二吊點設在骨架長度的中點到上三分點之間。起吊先提第一弔點，使骨架稍提起，再與第二吊點同時起吊。待骨架離天地面後，第一弔點停止起吊。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放鬆第一弔點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一弔點，檢查骨架是否順直。當骨架進入孔口後，應將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。然後，由下而上地逐個解去綁扎杉木桿的綁扎點。解去後，杉木桿受水的浮力自行浮出水面後即可取去。當骨架下降到第二吊點附近的加強箍接近孔口時，可用型鋼穿過加強箍下方，將骨架臨時支承於孔口，將吊鉤移到骨架上端，取出臨時支承，繼續下降到骨架最後一個加強箍處，按上述辦法暫時支承。此時可吊來第二節骨架，使上下兩節骨架位於同一豎直線上，進行焊接。最後一個接頭焊好後，可下沉骨架，如此循環，使全部骨架降至設計標高為止。
骨架最上端定位，必須由測定的孔口標高來反推定位筋的標度，並反復核對樁基保護樁使鋼筋籠骨架就位準確後再焊接。
具體做法是：在定位鋼筋頂端的頂吊圈內插入兩根平行的工字鋼。將整個定位骨架支托於護筒頂端。兩個工字鋼的凈距應大於導管外徑30CM。然後撤下吊繩，用用4根φ25短鋼筋將工字鋼及定位筋的頂吊圈焊於護筒上。鋼筋籠下完後應在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據保護樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合並固定，使鋼筋籠定位於孔中心。一方面可以防止導管或碰撞而使整個鋼筋骨架變位或落入孔中，另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。
對於非全長配筋的樁，下好鋼筋籠後勿必用槽鋼栓住鋼筋籠頂吊圈，並將鋼筋籠焊接牢固，防止下落。
『伍』 如何保證預埋件水平
沒有好辦法：我問一下，是砼澆好之後放預埋件還是先放預埋件啊？這很重要的。
1、只有用拉細鐵絲的辦法處理了啊。（線不行，因為高度80米風比較大的。）
2、再加水平靠寸（50CM長度的）來測水平了啊。
我也遇到過這個問題，我是親自上去乾的。
『陸』 土木工程測量中鋼筋標高打哪些，怎麼打，希望詳細點，謝謝
1.一般在柱的插筋上設置結構50標高線，使用紅漆做出標志，作為施工工程式控制回制點；
2.使用水準儀答和檢定過的鋼尺進行聯合測量法進行高程傳遞：鋼尺下段懸掛10kg重錘，以保證鋼尺的垂直度，將重錘放入油桶中以減少擺動，水準儀進行中絲讀數；
3.結構50線即該樓層或部位的結構設計標高以上500mm處，此結構50線可以作為高程垂直傳遞控制線，施工中控制混凝土澆築水平面、鋼筋綁扎高度、牆體模板支設高度、梁板模板平整機高度、門窗洞口鋼筋暗柱樑設置高度以及專業預埋的高度控制等多方面。
『柒』 來看看預埋件施工要注意哪些
預埋件的規格尺寸(包括鋼板厚度）、錨（腳）固長度、預埋位置及標高、連接方式、混凝土澆築時的密實度、混凝土澆築後預埋件表面應及時清理干凈.....
預埋件施工前的准備
l、預埋件施工工藝流程為：
（1）鋼筋、鋼板下料加工；
（2）焊接；
（3）支模並安裝預埋件；
（4）對照施工圖校對預埋件尺寸和位置；
（5）澆築砼；
（6）養護與拆模；
（7）檢查預埋件施工質量
（8）修補處理。
2、預埋件施工前，應首先了解其型式、位置和數量，然後按標准要求製作並固定預埋件。預埋件的原材料應確保合格，加工前必須檢查其合格證，進行必要的力學性能試驗及化學成分分析，同時觀感質量必須合格，表面無明顯銹蝕現象。鋼筋的調直下料以及鋼板的劃線切割，需根據圖紹尺寸認真實施。對於構造預埋件及有特殊要求的預埋件，應當注意錨筋的彎鉤長度、角度等規定。
3、預埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設計要求及強制性標准規定，對不符合要求者，需查明原因，妥善解決。
4、對於焊條和焊劑型號的選定，需根據其使用要求和不同性能來進行，當採用壓力埋弧焊時，採用與主體金屬強度相適應的焊條；當採用手工焊時，應按強度低的主體金屬焊條型號。
5、預埋件的焊縫型式應由錨筋的尺寸確定，對直徑大於20mm的錨筋優先選用壓力埋弧焊，當施工條件受限時，也可用電弧焊，選擇適當的焊縫形式可以保證預埋件焊接質量。