檢查套桶鋼筋絲扣怎麼檢查

㈠ 鋼筋直螺紋套筒連接的試驗有哪些規范要求

直螺紋鋼筋連接接頭檢查驗收有何要求？
1、 原材料進場，首先要把住材料關。
(1) 螺紋鋼筋，要有出廠材質單及現場取樣的試驗單，鋼筋應符合GB1499-98的規定。
(2) 連接套筒及螺母，應是優質碳素結構鋼或低合金結構鋼，供貨單位應提供質量保證書。
2、 加工過程中的檢查。
(1) 鋼筋切割下料，必須用無齒鋸，不得採用電焊、氣割、鋼筋切斷機。鋼筋切斷機切出的鋼筋端頭多為馬蹄形或有扭曲現象，這些現象都是直螺紋連接工藝不允許的。
(2) 根據鋼筋的規格，查Q/JGY02-2001企業標准，選定套筒，當選定套筒長度後，再定鋼筋的加工長度。變換加工規格不一致的鋼筋絲頭時，其絲頭長度也應做相應的調整。
(3) 成型的絲頭，應立即套上保護帽，按規格分類、堆放整齊，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。
3、 鋼筋絲頭的檢查。
(1) 外觀質量檢驗：鋼筋絲頭螺紋應飽滿、連續，無滑絲、斷絲現象。
(2) 用配套的套筒旋擰：應在用管鉗扳手輔助下，全部有效絲扣擰入套筒。
(3) 加工的鋼筋絲頭應進行逐個自檢，出現不合格的絲頭時應切去，重新加工。自檢合格後的絲頭，應由質檢員隨機進行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10％，當合格率小於95％時，應加倍抽檢。復檢中合格率仍小於95％時，應對全部絲頭進行逐個檢驗。
4、 有效絲扣的檢查。
經滾絲器滾壓後，鋼筋的圓柱上被壓出的連續絲扣為有效絲扣。有效絲扣長度，應為套筒的1/2。所加工出的絲頭端部應將飛楞毛刺用鐵銼銼平，有效絲扣長度偏差為±P，P為螺距，即有效絲扣長度偏差為正負一個絲扣。
5、 鋼筋絲頭連接成型的檢查和驗收。
(1) 在進行鋼筋連接時，鋼筋規格應與連接套筒規格一致，並保證鋼筋與連接套筒內絲扣干凈，無污物，完好無損。
(2) 鋼筋連接時必須用管鉗扳手擰緊，使兩鋼筋在套筒的中央位置相互頂緊。
(3) 鋼筋連接完畢後，套筒兩端外露的有效絲扣，不得超過2扣(每側一扣)。
(4) 按分項或分段施工完一批連接接頭後，先逐個目測檢查，首先是外露的有效絲扣，達到要求後，再用管鉗扳手檢查，可採用10％的抽查法，檢查是否已擰緊。該兩項指標達到要求即為該項鋼筋絲頭連接合格，符合要求。
6、 力學性能的檢驗。
在現場目測合格後，還應按照國家有關標准規定，現場取樣，進行力學性能檢驗，力學性能必須滿足設計要求。經目測檢查合格及力學性能試驗合格後，該項絲頭連接即為合格。

㈡ 鋼筋套筒如何送檢。

您好，怎樣做螺紋鋼筋套筒送檢方法？

1、接頭的現場檢驗，按批進行接頭抗專拉強度試驗、安裝質屬量檢驗，同一施工條件、同一批材料、同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批；
2、每批抽10%的接頭進行擰緊扭矩校核『
3、每批隨機截取3個接頭作抗拉強度試驗，強度試驗如有1個試件不合格，應再取6個試件進行復驗。連續10個驗收批試件抗拉強度一次合格率為100%時，驗收批可以1000個接頭為一批。

希望能夠幫助到您，謝謝。

㈢ 鋼筋連接套筒該如何進行加工檢驗和工藝檢驗。

型式檢驗報告應有國家或省部級建設行政主管部門認可的檢測機構進行檢測，並按規定對各類接頭按性能分級出具型式檢驗報告，經型式檢驗確定其等級後，施工現場只需要進行現場檢驗。當直螺紋接頭質量有嚴重的問題，其原因不明，對定型檢驗結論有重大懷疑時，上級主管部門或質量監督機構可以提出重新進行型式檢驗要求。生產廠家還應向使用單位提供鋼筋連接套筒的出廠合格證和鋼筋螺紋加工的檢驗記錄。檢驗記錄是在操作者逐個外觀檢查合格的基礎上，隨機對每種規格抽查10%，且不少於10個，作外觀檢查後填寫的螺紋加工檢驗記錄。 二、工藝檢驗，就是鋼筋連接開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋和直螺紋接頭進行工藝檢驗，也是對加工件的進場驗收檢查。為了保證套絲質量，減少套絲機和梳刀的損壞，鋼筋下料時，應首現做到切口端面垂直於鋼筋軸線。鋼筋平直，切口無馬蹄形且不撓曲，鋼筋套絲加工時，套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機油潤滑或不加潤滑液套絲，絲扣加工完成後，用量規包括牙形規、卡規或錐形螺紋塞規檢驗，經檢驗合格的絲頭，一端應戴上保護帽，另一端按型式檢驗報告提供的力矩值擰緊連接套，連接套外露一側擰上密封蓋，並按規格分類堆放。連接鋼筋時，將已擰好連接套的上層鋼筋擰到被連接鋼筋上，再用力矩扳手擰緊，並隨手劃油漆標記線，便於檢查。然後對鋼筋母材進行抗拉強度的檢驗和對每件規格的鋼筋接頭試件進行檢驗，兩種檢驗各取三個以上試件，且應取自接頭試件的同一鋼筋（即鋼筋母材試件與接頭試件應在同一根鋼筋上截取），進行拉伸試驗。對I級接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋實際抗拉強度或1.10倍鋼筋抗拉強度標准值。Ⅱ級接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋抗拉強度的標准值。Ⅲ級接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋屈服強度標准值的1.35倍。

㈣ 鋼筋套筒驗收規范

供貨時，必須同時提供相應接頭性能等級的接頭型式檢驗報告、套筒原材機械性能檢驗報告。審查型式檢驗報告時應注意：①檢驗報告中必須詳細記載接頭試件基本參數；②檢驗報告不得超過4年；③僅標准型接頭需要做型式檢驗報告；④HRB500級鋼筋接頭的型式檢驗報告可以兼做HRB400、HRB335級的同類型、同等級接頭的型式檢驗報告使用，反之則不允許。

接頭型式檢驗報告

開挖式基礎鋼筋、整體吊裝的鋼筋籠連接採用標准型套筒，需要分段吊裝的鋼筋籠採用正反絲扣擴口型或者加鎖母型（一般用不到）。

直螺紋套筒樣品

外觀檢查

連接套筒螺紋牙型應飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。

尺寸檢查

重要尺寸（外徑、長度）及螺紋牙型、精度應經檢驗符合廠家產品設計圖紙要求。內螺紋用專用的螺紋塞規檢驗，其塞通規應能順利旋入，塞止規旋入長度不得超過3P（P為一個螺距長度）。

允許偏差：套筒直徑D≤50；外徑允許偏差±0.5；長度允許偏差±0.5。

 取樣送檢

一般試驗項目：抗拉強度。

驗收批及取樣數量接頭同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規格接頭以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收不足500個時也作為一驗收批。每一驗收批隨機抽取3個試件做單向拉伸試驗。接頭拉伸試件長600㎜接頭應位於試件中部。

取樣單填寫內容應包括委託單位、工程名稱、建設單位、取樣時間、鋼筋生產廠家或產地、鋼筋級別或牌號、鋼筋規格、焊接連接方式、使用部位、試件組數、要求檢驗項目、取樣人、見證人、見證號等。

合格率要求：連接套筒或鎖母的抽檢合格率應不小於95%。當抽檢合格率小於95%時，應另抽取同樣數量的產品重新檢驗。當兩次檢驗的總合格率不小於95%時，該批產品合格。若合格率仍小於95%，應對該批產品進行逐個檢驗，合格者方可使用，不合格產品退回廠家處理。

㈤ 請問大家那個鋼筋機械連接套筒接頭，怎麼就知道它擰緊了沒什麼是正反絲，順絲呢

請問大家那個鋼筋機械連接套筒接頭，怎麼就知道它擰緊了沒？

套筒是否內上緊要根據具體型號規定扭力來容定，這就需要力矩扳手來檢測了。

希望以上回答可以幫到你。

㈥ 鋼筋連接套筒一級怎麼識別

一級套筒指的是鋼筋連接套筒的抗拉強度達到或超過596Mpa就是一級套筒。
通俗講，一級套筒就是達到或超過鋼筋母材抗拉強度1.1倍的鋼筋連接套筒。
鋼筋就位、擰下鋼筋絲頭保護帽、用螺紋套筒接頭連接、作標記、施工檢驗
按設計施工圖紙將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至安裝處，先由操作工人檢查套筒和鋼筋的規格是否一致，鋼筋和套筒的絲扣是否干凈、完好無損，連接套筒的位置，規格和數量應符合設計要求。經檢查無誤後擰下鋼筋絲頭保護帽和套筒保護帽，手工將兩待接鋼筋的絲頭擰入套筒中二、三扣，以鋼筋不脫離套筒為准，然後由兩名操作工人各持一把力矩扳手，一把咬住鋼筋，一把咬住套筒，兩把力矩扳手共同用力直到接頭擰緊。對已經擰緊的接頭做標記，與未擰緊的接頭區分開。
連接套連接鋼筋製成接頭的抗拉強度應大於等於鋼筋母材抗拉強度，且大於等於0.9倍鋼筋母材抗拉強度實測值。安裝時力矩扳手應設定對應扭矩。

㈦ 鋼筋連接套筒該如何進行加工檢驗和工藝檢驗。

鋼筋連接套筒檢驗方法：

鋼筋接頭的檢驗分為型式回檢驗、工藝檢驗和施工現場檢驗。
型答式檢驗的首要效用是確定接頭性能等級，另有當質料、工藝、規格進行改動或質量監督部門提出專門要求時也需要進行型式檢驗。
鋼筋連接工程起頭前及施工歷程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，這是非常重要的，但是現在往往得不到重視，首要緣故原由是擴大了連接工程施工單位提供的型式檢驗陳訴的效用，往往只要有了型式檢驗陳訴就萬事大吉，或者將工藝檢驗和現場檢驗混為一談，合二為一，工藝檢驗是檢驗技能提供單位所確定的工藝參數是否與本工程中的進場鋼筋相順應，發現工藝檢驗不合格，可實時調解工藝參數，這樣可提高實際工程中抽樣試件的合格率，減少在工程應用後再發現問題釀成的經濟喪失現場檢驗是由檢驗部門在施工現場進行的抽樣檢驗，需在設置設備擺設單位或監理單位的見證下取樣，一般只進行外觀質量檢驗和抗拉強度試驗，現場施工時不需要進行型式檢驗，但要求技能提供單位提供有效的型式檢驗陳訴復印件，必要時可向其索要型式檢驗陳訴的原件進行核查或向型式檢驗的檢測單位進行核實，以防造假。

㈧ 鋼筋套筒塞規@鋼筋套筒塞規如何檢測鋼筋套筒

鋼筋連接工程開始前及施工過程中，對每批進場接頭進行工藝檢驗。進行工藝檢驗時每種規格鋼筋的接頭不應少於3根。對接頭試件的母材應進行抗拉強度試驗。

㈨ 鋼筋直螺紋套筒連接的試驗有哪些規范要求

檢查鋼筋連接質量：

連接鋼筋時，鋼筋規格和套筒的規格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。

採用預埋接頭時，連接套筒的位置、規格和數量應符合設計要求。帶連接套筒的鋼筋應固定牢，連接套筒的外露端應有保護蓋。

滾壓直螺紋接頭應使用管鉗和力矩扳手進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應符合表4的規定。力矩扳手的精度為±5％。

直螺紋接頭試驗：

同一施工條件下，採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也為一驗收批。每一批取3個試件作單向拉伸試驗。

當三個試件抗拉強度均不小於該級別鋼筋抗拉強度的標准值時，該驗收批定為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應取六個試件進行復檢。

復檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。

(9)檢查套桶鋼筋絲扣怎麼檢查擴展閱讀：

鋼筋連接套筒是屬於鋼筋連接方式中的機械連接，適用於大直徑鋼筋之間的連接。其具有節能，不受鋼筋成份及種類的限制等特點。

特點：

1，採用國際 45 號鋼材，特殊製造工藝，尺寸精度高，質量可靠。

2，可連接 Ф16-Ф40mm的HRB335級和HRB400 級帶肋鋼筋。

3，經過國家建築工程質量監督檢驗中心檢測，達到JGJ107-2010 中的I級接頭標准。

4，標准型、正反絲扣型、異徑型三大系列，五十二個品種，能滿足建築結構中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調長度和方向的連接鋼筋需求。