『壹』 如何解決鋼筋保護層的問題
1，對於柱子類在支模板過程中確認是否算了保護層厚度，對於鋼筋偏位碰到模板的內要在鋼筋容與模板中塞入與保護層厚度相似的墊塊！
2，對與梁板類因為混凝土澆築過程中人要在上面行走，勢必造成鋼筋下沉，所以應在下面放置保護層厚度相似的墊物，一般以6-8的圓鋼彎折支撐，而實際情況很多施工方為節省材料，用塑料墊代替，有牢固，在澆築過程中容易人為損壞，所以在要驗收的部位下部要密用圓鋼彎折支撐，上部用長鋼筋或其它材料固定以標記混凝土澆築高度，確保保護層厚度不超。
『貳』 鋼筋保護層厚度不合格要搞什麼方案
如果是樓房在施工過程中，保護層不合格的話，可以寫點鋼筋保護層保持措施，主要是加大墊塊的密度等。
如果是主體驗收的話，那施工單位就沒有什麼好的辦法，只能找設計單位出個補救方案了。
『叄』 有關鋼筋保護層厚度作用和控制措施
保護復層是防止鋼筋銹蝕和制保持構件有效截面，過小鋼筋耐久性不足，太大鋼筋起不到應有作用。
剪力牆，柱子，梁側面鋼筋保護層厚度可以用高強度塑料圈，預制水泥撐子
板筋、梁底筋用大理石或高強度塑料墊塊
負彎矩筋用馬凳，主要起保證鋼筋有效受力位置。
『肆』 鋼筋保護層厚度不夠如何處理措施如何
如果是剛制安好的鋼筋還沒澆築混凝土那好辦，用墊塊或現在有鋼筋限位卡，是已澆好的就只能在外表處理了，用高標號砂漿或其它材料。
『伍』 鋼筋保護層厚度和哪些因素有關
鋼筋保護層與構件的工作環境類別、構件的重要性及耐久性、受力鋼筋的直徑、混凝土強度等級以及構件的製作方式等有關。
『陸』 鋼筋保護層厚度控制措施
鋼筋保護層厚度控制措施應包括以下四個方面
1
鋼筋製作尺寸和綁扎質量要達標；
2
模板製作和安裝質量要達標；
3
鋼筋和模板之間要安裝符合設計要求厚度的墊塊或支架；
4
混凝土澆築時，振動棒避免觸碰鋼筋。
『柒』 鋼筋保護層厚度不準的原因及防治措施有那些
第一 牆柱.牆柱在打混凝土的時候會出現位移很多時候都會出軸線.
原因:打梁板時混凝土對牆柱縱向鋼筋產生擾動;施工方便故意掰鋼筋;等
主要原因: 剪力牆上部水平筋未全綁,要求綁扎到結構高程上2道並全幫(大概250mm左右),縱向未設立水平加強筋(頂部間距600長度等於牆厚頂在模板上的鋼筋於木匠焊接的護角鋼筋相同)柱鋼筋可以在柱口設立十字筋也是起到固定鋼筋弄的作用.
第二 板負筋這也是施工中經常說到得問題 特別是懸挑構件 這個是兵家大忌!
主要原因:踩踏.
處理方法:本人至今未發現可行技術措施.只有加強管理~ 相對所改善的措施 板負筋外邊緣全綁.中間梅花綁 馬蹬立在梅花綁鋼筋處.
唯一且行可靠措施是我做萬科工程的時候 邊綁邊澆築. 這種施工方式不適合普遍工程項目.
第三梁: 為啥單獨把梁列出來呢因為梁板保護層厚度不一樣但是實際施工往往都是一種墊塊.而且墊塊也不可能和實際保護層厚度相符.
第四電工管線. 在高層多戶施工的時候你會發現 非常糾結的場面 3*12根電工管匯在一個井裡 樓板10CM 電工管12CM 不考慮鋼筋和保護層. 這板基本需要打成150滴咯. 處理方法協調. 根據實際工程情況是否做個梁下橋架等措施 減少在樓板處匯入電井電管的數量.
另外一個 電工管線都是能改線的不允許超過H0厚度 H0 樓板厚度減去鋼筋及保護層厚度.
馬蹬/墊塊間距,密度控制下.
『捌』 鋼筋保護層墊塊不合格的原因有哪些
(1)構造柱鋼筋組裝不設置混凝土保護層墊塊，在澆築混凝土或受施工荷載沖擊時，會導致版構造柱鋼筋位移。權
(2)混凝土圈樑、框架梁板柱和剪力牆的主筋上沒有按規定設置混凝土保護層墊塊，或墊塊組裝的不牢固，由於墊塊產生位移，導致混凝土結構桿件露主筋，或受力鋼筋的混凝土保護層厚度小於規定。
(3)受力鋼筋的混凝土保護層墊塊製作強度偏低，墊後壓碎，墊塊製作厚度不符合規定要求。
(4)個別工程施工不製作墊塊而隨意用小石子代替。
『玖』 道路工程鋼筋保護層厚度合格率低是什麼原因，如何預防呢
一、原因分析：
①鋼筋骨架綁扎不牢固，在澆築混凝土時，振動使鋼筋偏版位。
②模板安裝權不牢靠，在混凝土重力、側壓力、施工荷載等作用下，產生位移跑模現象，導致保護層成型尺寸不標准。
③墊塊質量不合格。
④混凝土澆築時，保護不到位，車壓人踩，使受力鋼筋變位、變形，
二、防治措施：
①加強鋼筋骨架綁扎，必要時應進行點焊。
②充分考慮混凝土重力、側壓力、施工荷載等作用對模板的影響，防止出現跑模現象。
③墊塊質量應滿足要求，使用新型墊塊保證支墊質量。
④混凝土澆築時，施工跳板應獨立於鋼筋骨架，防止相互影響。