溫度影響鋼材的什麼性能

『壹』 溫度對鋼材的機械性能有何影響

很多鋼材都是在一定的溫度范圍內的，超過這個溫度，機械性能就不穩定，就達不到相應的低溫機械性能要求或高溫機械性能要求，所以，不同的使用環境，需要有不同材質的鋼材。

『貳』 溫度對壓力容器鋼材性能影響有哪些

最直接的影響是強度下降，發生蠕變現象。高溫時鋼材表面會氧化。一定條件下會發生氫脆現象。

『叄』 溫度對材料的力學性能指標有哪些影響

鋼的「韌脆轉變溫度」是衡量鋼材低溫機械性能（力學性能）的重要指標之一；從應用的角度來看，該溫度越低越好。否則，在該溫度以下的區間內鋼的脆性就會導致零件失效而釀成事故。特別是在寒冷地區服役的各類鋼結構件，設計時必須要考慮材料的低溫脆性問題。例如，尚若火車的減震彈簧的韌脆轉變溫度為零攝氏度，那麼，冬季火車從溫暖的南方行駛到寒冷的北方時就會出現脆斷！

『肆』 高溫和低溫對鋼材一般有什麼影響

隨著溫度的升高,鋼材一般表現為強度降低,塑性韌性升高；鋼材在高溫下,即使所受的應力小於在該溫度下的屈服點,也會發生緩慢的連續的塑性變形,即蠕變現象,鋼材因材質不同而有不同的開始發生蠕變溫度,對碳素鋼為300-----350度,,對合金鋼,大約400度以上出現蠕變現象,溫度波動將會使蠕變極限降低； 在溫度長期作用下,碳鋼約在450度以上,0.5%Mo鋼約在480度以上開始石墨化.石墨化會導致鋼材的強度,彎曲 角和沖擊韌性降低；溫度愈高,鋼材的球化過程愈快；合金鋼材的時效過程與溫度有很大關系,溫度愈高,時效過程時間愈短；鋼材在一定應力狀態下,因高溫影響,將發生金屬的鬆弛,金屬在高溫下易發生氧化和腐蝕。 低溫時，大多數鋼材的屈服強度有所增加，而韌性下降。這種變化並不是一個連續的漸變過程，而是當溫度降到某一臨界溫度時沖擊韌性急劇下降，拉伸破壞不顯現屈服突然脆斷。金屬材料在低溫下呈現的脆性稱為冷脆性，材料由延性破壞轉變到脆性破壞的臨界溫度稱為韌脆轉變溫度。為防止發生低溫脆性破壞，鋼材的最低允許工作溫度就應高於韌脆轉變溫度的上限。

『伍』 淬火溫度對鋼的硬度有什麼影響

淬火溫度對鋼的硬度影響為：

隨淬火溫度的升高，鋼的硬度、紅硬性增加，但超過某一極限溫度（1250℃左右）時，鋼的硬度、紅硬性又開始下降。與此同時隨淬火溫度的升高，鋼的韌性逐漸降低，特別是超過1220 ℃時，韌性下降明顯。

單純從提高刀具的硬度、耐磨性、紅硬性的角度考慮，鋼採用高的淬火溫度是有利的，但淬火溫度過高，高速鋼韌性顯著降低，而且過高的淬火溫度使熱處理能耗增加，熱處理爐的壽命縮短，導致刀具的生產成本提高。

因此對於製作硬度和紅硬性有特殊要求的刀具，鋼的淬火溫度宜選擇1230～1250℃，而對於韌性有特殊要求的刀具，鋼的淬火溫度宜在1190～1220 ℃之間進行調整。

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優化淬火溫度的意義

淬火溫度是鋼件淬火過程的重要工藝參數，常用鋼的淬火溫度在熱處理手冊和有關技術書中都有數據可查，在生產中以此為選擇淬火溫度的依據。

但是，隨著近兒年來對馬氏體形貌和強韌化原理的深人研究，以及大量的工藝試驗和實踐，為如何更合理地選擇淬火溫度，提供了新的依據和經驗。由於在制定工藝或實際操作中，能正確選振和嚴格控制淬火溫度，可以使多種工模具的使用壽命顯著提高，取得明顯的經濟效益。

『陸』 影響鋼材性能的主要因素有哪些

影響鋼材性能的主要因素有
（1）由於某種因素的影響而使鋼材強度提高，塑性、韌性下降，增加脆性的現象稱之為硬化現象。一般為重復荷載作用下彈性極限提高（進入塑性階段後發生）。
（2）冷加工時（常溫進行彎折、沖孔剪切等），鋼材發生塑性變形從而使鋼材變硬的現象稱之為冷作硬化。
（3）鋼材中的C、N，隨著時間的增長和溫度的變化，而形成碳化物和氮化物，使鋼材變脆的「老化」現象稱之為時效硬化。
溫度的影響
（1）正溫影響
總體影響規律為溫度上升，鋼材的強度降低，塑性、韌性提高，溫度達450-600oc左右時，鋼材的強度幾乎降至為零，而塑性、韌性極大，易於進行熱加工，此溫度稱之為熱煅溫度。
需要說明：鋼材在250o左右時，強度提高，塑性、韌性下降，鋼材表面呈藍色，這一現象稱之為藍脆現象。鋼材在200o以上時應採取隔熱措施。
（2）負溫影響
隨著溫度的降低鋼材的強度提高，塑性、韌性降低，脆性增大，稱之為低溫冷脆，當溫度降至某一特定溫度時鋼材的脆性急劇增大，稱此溫度點為轉脆溫度。
生產工藝的影響
（1）冶煉過程主要控制化學成分。
（2）澆鑄的影響主要為脫氧方法：沸騰鋼用Mn為脫氧劑，時間快，價格低，質量差；鎮靜鋼用Si為脫氧劑，時間慢，價格高，質量好。
（3）反復的軋制可使得鋼材規格變小，改善鋼材的塑性，同時可以使鋼材中的氣孔、裂紋、疏鬆等缺陷焊合，使金屬晶體組織密實，晶粒細化，消除纖維組織缺陷，使鋼材的力學性能提高。同一牌號的鋼材，厚度或直徑越小，強度越高。

『柒』 鋼材在不同溫度下力學性能有何變化提高鋼結構防火性能的措施有哪些

鋼材的物理性質：鋼材在正溫范圍內，溫度約在200℃以上時，隨著溫度的升高，鋼材的抗拉強度、屈服點和彈性模量都有變化，總的趨勢是強度降低、塑性增大；溫度在250℃左右，鋼材的抗拉強度略有提高，而塑性卻降低，因而鋼材呈現脆性，在此區域對鋼材再加熱，鋼材可能產生裂逢。此外，當溫度達到250-350℃范圍內時。鋼材將產生徐變現象，鋼材的性能受到不同程度的損傷。
據一些專家對鋼材進行溫度試驗分析，當鋼材在升溫1h，恆溫加熱1小時後進行檢測，結果是有屈服台階的16Mn鋼筋在900℃以下時的強度和延伸率變化很小，溫度達到1000℃時，鋼材強度下降10％；無屈服台階的冷拔低碳鋼絲經過2h升溫至600℃以下，則強度受到影響不大；而溫度在600℃以上時的極限強度下降達40％。
據有關專家對大多數火災事故現場中構件鋼筋的測試結果表明，混凝土保護層爆落的預應力板鋼絲受熱溫度超過600℃，樑柱構件鋼筋溫度低於600℃，因而，在一般情況下，火災對鋼筋的影響較比混凝土小，對於I、II級鋼筋在溫度達到900℃以上時才有明顯的影響，由於鋼筋構件混凝土保護層的作用，通常構件中的鋼筋溫度低於此值，可以說火災一般對I、II級鋼筋的影響不很大。但是，在600℃以上的高溫卻使冷卻後的冷拔低碳鋼絲強度大幅下降40％左右，從中可以說明火災對預應力鋼筋混凝土板的影響較大，由於建築荷載大部分承重在板上，從而破壞結構的整體性，造成更大的危害。
常見的鋼結構防火保護措施有以下幾種：
1、外包層
就是在鋼結構外表添加外包層,可以現澆成型,也可以採用噴塗法。現澆成型的實體混凝土外包層通常用鋼絲網或鋼筋來加強,以限制收縮裂縫,並保證外殼的強度。噴塗法可以在施工現場對鋼結構表面塗抹砂漿以形成保護層,砂漿可以是石灰水泥或是石膏砂漿,也可以摻入珍珠岩或石棉。同時外包層也可以用珍珠岩、石棉、石膏或石棉水泥、輕混凝土做成預制板,採用膠粘劑、釘子、螺栓固定在鋼結構上。
2、充水(水套)
空心型鋼結構內充水是抵禦火災最有效的防護措施。這種方法能使鋼結構在火災中保持較低的溫度,水在鋼結構內循環,吸收材料本身受熱的熱量。受熱的水經冷卻後可以進行再循環,或由管道引入涼水來取代受熱的水。
3、屏蔽
鋼結構設置在耐火材料組成的牆體或頂棚內,或將構件包藏在兩片牆之間的空隙里,只要增加少許耐火材料或不增加即能達到防火的目的。這是一種最為經濟的防火方法。
4、膨脹材料
採用鋼結構防火塗料保護構件,這種方法具有防火隔熱性能好、施工不受鋼結構幾何形體限制等優點,一般不需要添加輔助設施,且塗層質量輕,還有一定的美觀裝飾作用,屬於現代的先進防火技術措施。本文淺談一下鋼結構防火塗料。

『捌』 溫度對鋼材的機械性能有何影響

最直接的影響是強度下降，發生蠕變現象。高溫時鋼材表面會氧化。一定條件下會發生氫脆現象。

『玖』 冷熱交替對鋼板的影響

不同的溫度對鋼材性能會產生什麼樣的影響？雲南鋼材網根據多年昆明鋼材市場摸爬打滾經驗及多方查閱資料，進行了整理和歸納，得出的結論是鋼材性能隨溫度變化而改變，趨勢是：溫度升高，鋼材強度降低，應變增大；反之，溫度降低，鋼材強度會略有增加，塑性和韌性卻會降低而變脆。
1）升溫影響
當鋼材溫度在正溫范圍內由0℃上升至100℃時，鋼材的強度微降，塑性微增，性能有小幅波動，但變化不大。但當溫度繼續上升至250℃左右時，鋼材抗拉強度增大，塑性和韌度卻下降，材料有轉脆的傾向，鋼材表面氧化膜呈現藍色，稱為藍脆現象。鋼材應避免在藍脆溫度范圍內進行熱加工。當溫度在260～320℃之間時，鋼材的強度和彈性模量開始快速下降，而伸長率顯著增大，在應力持續不變的情況下，鋼材以很緩慢的速度繼續變形，此種現象稱為徐變現象。當溫度升至400℃時，鋼材的強度和彈性模量陡降；當溫度升至600℃時，強度和彈性模量接近於零。因此，當結構長期受輻射熱達150℃以上，或可能受灼熱熔化金屬侵害時，應考慮對鋼結構設置隔熱保護層。
2）降溫影響
當材料由常溫降到負溫時，鋼材強度略有提高，但塑性和韌性降低，材料逐漸變脆，隨著溫度繼續降低到某一負溫區間時，其沖擊韌性陡降，破壞特徵明顯地由塑性破壞轉變為脆性破壞，出現低溫冷脆破壞。故在低溫工作的結構，往往要有負溫（如0℃、-20℃或-40℃）沖擊韌度的合格保證，以防止發生低溫脆斷。
從微觀的角度來看，金屬本質上是由原子組成，原子之間存在著相互吸引和排斥的作用。原子之間最大的結合力即為理想晶體脆性斷裂的理論斷裂強度。溫度的改變將對微觀結構產生影響，從而在宏觀上表現出不同的力學性能，如低溫冷脆。不同的金屬具有不同的微觀結構，對溫度變化的敏感程度不同，表現出不同的低溫性能。微觀結構中如果可用滑移系統足夠多或者阻礙滑移的因素不因溫度降低而加劇，材料將保持足夠的變形能力而不表現出脆性斷裂，否則可能由於晶體缺陷等相互作用的強度增加，阻礙位錯運動，封鎖滑移的作用加劇，使得對變形的適應能力減弱，即表現出脆性。
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『拾』 加熱溫度和冷卻速度對鋼的組織和性能有什麼影響

以鐵為例
加熱溫度越高,鐵中的碳就越多的被氧化成了CO2溢出~造就了低碳鋼,增加了剛的回硬度,但不是溫答度越高越好,如果溫度太高,鐵拿出爐子的時候就會迅速氧化導致外層成為一層四氧化三鐵的不緻密孔洞裝氧化物,更容易生銹或者發生機械損傷.
快速冷卻的工藝又叫淬火.
一般的,減小冷卻時間可以有效地提高鐵的硬度,因為在迅速冷卻時,鐵原子熱脹冷縮（雖然幅度很小,但是試想N多鐵原子同時冷卻~同時收縮）這時候就會使表面,至少是表面,形成一種鐵的緻密形態物質,有效地提高了表面的硬度和機械強度.