模具鋼材用什麼熱處理不變形

Ⅰ 40cr 模具鋼材 棒料, 8mm厚 直徑 180mm , 熱處理怎樣才不會變形

產品在熱處理時不變形是不可能的，但可控制其變形量的大小。先正火處理，最後放在真空爐內淬火可以保證其變形量較小。

Ⅱ 八大措施預防熱處理變形

1、合理選材。對精密復雜模具應選擇材質好的微變形模具鋼(如空淬鋼),對碳化物偏析嚴重的模具鋼應進行合理鍛造並進行調質熱處理,對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。
2、模具結構設計要合理,厚薄不要太懸殊,形狀要對稱,對於變形較大模具要掌握變形規律,預留加工餘量,對於大型、精密復雜模具可採用組合結構。
3、精密復雜模具要進行預先熱處理,消除機械加工過程中產生的殘余應力。
4、合理選擇加熱溫度,控制加熱速度,對於精密復雜模具可採取緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。
5、在保證模具硬度的前提下,盡量採用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。
6、對精密復雜模具,在條件許可的情況下,盡量採用真空加熱淬火和淬火後的深冷處理。
7、對一些精密復雜的模具可採用預先熱處理、時效熱處理、調質氮化熱處理來控制模具的精度。
8、在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時,選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的產生。

Ⅲ 模具鋼如何淬火

模具鋼國標通用淬火方法:
箱式電阻爐 加溫淬火溫度:960°
油冷
回火溫度:250°-280°封閉於爐內自然冷卻
硬度60-62HRC落料模具必須回火!

Ⅳ 什麼鋼材熱處理後 變形較小，硬度高，很耐磨，此材料是做砌塊模子用的

做砌塊模具不需要太好的鋼材，一般用65Mn就可以了。這種材料常用來做彈簧，具有很好的耐磨性能。缺點是熱處理變形較大，但對於砌塊模具來講，足夠了。成本較低

Ⅳ 熱處理加工過程中怎麼才能避免工件變形

熱處理過程中不可能避免工件變形，只能夠減少變形，因為熱脹冷縮必定存在，再加上組織轉變，不同的組織具有不同的體積，必然伴隨著變形，所以，根本就不可能避免工件變形。
不過可以採取一定的措施，來減少變形，使變形程度在技術要求的公差范圍之內。比如盡量緩慢加熱和冷卻，採用裝夾具限制變形，採用合適的熱處理工藝，採用壓力淬火等等，可以在一定程度上減少變形。
此外，一旦產生了超過公差范圍的變形，必須進行校直，使之回歸到公差范圍之內，因此，可以增加校直工藝。

Ⅵ 怎樣預防沖壓模具熱處理變形的方法

預防沖壓模具熱處理變形的方法主要有如下幾點：

1. 提高模具鋼材質純凈度，可以有效改善模具變形；

2. 選擇微變形模具鋼，如SKD11模具鋼、DC53模具鋼；

3. 盡量避免模具薄壁結構；

4. 熱處理後的加工盡量選擇慢走絲，減少模具應力集中，可以有效避免模具變形；
   

5. 改變熱處理工藝，採用等溫回火，多次回火；

6. 增加超深冷處理工藝，穩定模具鋼組織，可以徹底消除模具鋼熱處理後變形；
   

Ⅶ 模具材料的選用及熱處理方法

①如果模具型腔復雜，尺寸較大建議用合金工具鋼，鋼牌號：2萬次用CrWMn
熱處理變形相對較小，材料比較常見，
成本低。10萬次用5CrMnMo、5CrNiMo
熱處理變形和耐熱性更好，良好的耐磨性。
熱處理：粗加工後進行調質處理，硬度達到HB250~280,然後精加工成形，淬火達到HRC62,再打磨拋光成形。
②如果你的模具尺寸不大，型腔結構簡單，且合模壓力比較小的話，完全可以用40Cr，2萬次，熱處理是淬火+回火。淬火溫度850~860，回火溫度500，10萬次，則淬火+回火+表面高頻淬火（HRC58~HRC62)
註：
淬火工藝是指將金屬工件加熱到某一適當溫度並保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝
萬次是模具壽命的單位。
CrMnMo、CrWMn、CrNiMo是製作模具最常用的高碳合金工具鋼。
HRA、HRB、HRC是洛氏硬度的單位。HBS、HBW是布氏硬度的單位
。
HR指洛氏硬度；HB指布氏硬度。
洛氏硬度沒有單位，是一個無綱量的力學性能指標，其最常用的硬度標尺有A、B、C三種，通常記作HRA、HRB、HRC，其表示方法為硬度數據+硬度符號，如50HRC。

Ⅷ 模具用鋼的常用熱處理方法有哪些

鋼的熱處理是將鋼在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的方式來改變其內部組織，從而獲得所需性能的一種工
藝方法。熱處理的主要種類如下:
退火：把鋼加熱到一定溫度並在此溫度下保溫，然後緩慢地冷卻到室溫，這一熱處理工藝稱為退火，常用的
退火方法有完全退火、球化退火和去應力退火。
正火：將鋼加熱到一定溫度，保溫一段時間，然後在空氣中冷卻的熱處理方法稱為正火。正火與退火的目的
基本相同，但正火的冷卻速度比退火冷卻速度快，得到的組織較細，硬度、強度較退火高。
淬火：將鋼加熱到一定溫度，經保溫後快速在水(或油)中冷卻的熱處理方法稱為淬火。它的目的是提高材料
的強度、硬度、耐磨性等。常用的淬火方法有:單介質淬火法、雙介質淬火法、分級悴火。常川淬火劑有水、油或
鹽、鹼的水溶液。
回火：將淬火後的鋼重新加熱到某一溫度，並保溫一段時間，然後以一定的方式冷卻至室溫，這種熱處理方
法稱為回火。回火是淬火的繼續，經淬火的鋼須進行回火處理.回火的目的是減少或消除工件淬火時產生的內應力
，適當調整鋼的強度和硬度，穩定組織，使工件在使用過程中不發生組織轉變。回火的種類有低溫回火、中溢回
火和高溫回火，其中「淬火十高溫回火」也稱「調質處理」，經調質處理的零件具有良好的綜合力學性能。
表面淬火：通過快速加熱使工件表面迅速達到淬火溫度.不等到熱量傳到心部就立即冷卻的熱處理方法。常用
的方法有火焰加熱表面淬火、感應加熱表面悴火等。
化學熱處理：鋼的化學熱處理是將工件置於化學介質中加熱保溫，改變表面的化學成分，從而改變表層性能
的熱處理工藝。常見的方法有滲碳、滲氮、液體碳氮共滲等。

Ⅸ 模具經過怎樣處理能提高硬度 耐磨 而且不變形 請高人指點

你所說的應該是注塑模具吧，為了提高注塑模具的硬度、耐磨性，而且不變形，應根據不同的模具結構、類型，採用不同的熱處理方法。一般來說，對於不怕變形，能淬火的模具，盡量採用淬火的熱處理方法，這樣可以提高模具的硬度與耐磨性。由於氮化處理的溫度比較低，對於一些怕變形的模具，可以採用表面滲氮的方法來提高模具表面的硬度與耐磨性。

Ⅹ 如何預防模具熱處理時的變形

精密復雜模具的變形原因往往是復雜的，但是我們只要掌握其變形規律，分析其產生的原因，採用不同的方法進行預防模具的變形是能夠減少的，也是能夠控制的。一般來說，對精密復雜模具的熱處理變形可採取以下方法預防。

(1)合理選材，對精密復雜模具應選擇材質好的微變形模具鋼(如空淬鋼)，對碳化物偏析嚴重的模具鋼應進行合理鍛造並進行調質熱處理，對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。

(2)模具結構設計要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，對於變形較大模具要掌握變形規律，預留加工餘量，對於大型、精密復雜模具可採用組合結構。

(3)精密復雜模具要進行預先熱處理，消除機械加工過程中產生的殘余應力。

(4)合理選擇加熱溫度，控制加熱速度，對於精密復雜模具可採取緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。

(5)在保證模具硬度的前提下，盡量採用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

(6)對精密復雜模具，在條件許可的情況下，盡量採用真空加熱淬火和淬火後的深冷處理。

(7)對一些精密復雜的模具可採用預先熱處理、時效熱處理、調質氮化熱處理來控制模具的精度。

(8)在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時，選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的產生。

另外，正確的熱處理工藝操作（如堵孔、綁孔、機械固定、適宜的加熱方法、正確選擇模具的冷卻方向和在冷卻介質中的運動方向等）和合理的回火熱處理工藝也是減少精密復雜模具變形的有效措施。