一噸鋼材需要多少噸生鐵

① 如何配置cr12的鋼水配一噸cr12，需要多少cr鐵，多少廢鋼，多少生鐵如何計算

不清楚你的冶來煉方法，如果源鋼水精煉工序加入的話，由於鋼水含鉻較高，所以計算鉻成分時，分母要考慮鉻含量，一般鉻鐵含鉻60%的話，精煉回收一般可以考慮100%，忽略原來鋼水殘余鉻，則實際往一噸鋼水內加入鉻鐵應為227kg/噸鋼水，當然這個鋼水重量未還未加入鉻鐵時的鋼水重量。

② 我想知道生產一噸鋼鐵所消耗的鋼鐵料是多少怎麼計算

生鐵、重廢、重機鋼-純凈廢鋼、中小廢、壓塊類、特級冷鋼、二類冷鋼、內工業純鐵容、純凈料、高鉻、中鉻、氮化鉻、純鎳、基料、鎳生鐵、角料、切頭、硅鐵、碳錳、鎢鐵、鉬鐵(合格塊)、釩鐵、硫化鐵、硫化鐵-48、稀土金屬絲、台形鋁硅鐵、電解錳、鋁錠、鋁粒(台形鋁)、電解銅、碳化硅60% C級、硅鈣線Ca28%、高鈦包芯線70、硫化鐵芯線、實芯金屬鈣包芯線、金屬Mo條 Mo-1、釔 Y-04、特級石灰、標1冶金石灰、標2冶金石灰、90度瑩石、烘烤白雲石。
普通合金均按基準噸計
中小廢低於部分重廢
按鋼材來倒推。 鋼材噸位/成材率=所需各元素的量。 然後根據此 配料。
比如Fe-25Ni-15Cr 1t
需要1#Ni 800kg 80%V-FE 10kg 金屬Ti 70kg 金屬Gr 金屬Mo、5KG 純鐵 1700KG

③ 煉一噸鋼需要多少礦石多少焦炭

煉出0.7頓焦炭。

這個跟高爐容積有關，450，750，1080，1880，2200，2880，3500，4500，5000，5500的，高爐容積越大，焦版比越低。

在鋼權鐵企業中降低焦比為最主要的公關目標，所有的高爐人員都為降低焦比所努力著。列幾個數據，在我們遼寧，鞍鋼和本鋼的平均焦比，鞍鋼是330kg/t,本鋼是360kg/t，也就是說鞍本2個鋼鐵企業生產一頓生鐵需要330和360kg焦炭。

(3)一噸鋼材需要多少噸生鐵擴展閱讀：

煤在鍋爐爐內加熱到850℃以上時，隨著溫度升高，煤中的有機物分解， 其中揮發性產物逸出後， 殘留下的不揮發產物就是焦炭。其中包括能燃燒的固定碳和燃燒殘余物——灰分。

燃燒時發出很短的藍色火焰，並釋放大量熱量。燃燒過程緩慢而持久，且易在表面形成灰殼。為使焦炭燃盡，應設法及時除去其灰殼。焦炭的物理性質(如粘結性等)，對於層燃爐的運行具有較大的影響。

焦炭產量約占焦化產品的75%左右。焦炭主要用於煉鐵，它在生鐵生產成本中約佔1/2～1/3。高爐冶煉過程實際上是將鐵礦石還原的過程， 焦炭即充當了還原劑和熱量來源。

④ 煉一噸生鐵要多少焦炭多少鐵砂

1噸生鐵：鐵礦石1.55噸 + 焦炭340kg + 噴吹煤粉130kg

⑤ 1噸鐵水廢鋼和生鐵各配多少硬度110

這樣主要是從安全形度來說的。 一般情況下很難保證廢鋼是絕對乾燥的回。 假如說廢鋼上面有水，又答先加鐵水，然後加廢鋼。由於廢鋼密度比較大，加入鐵水中後，要下沉，由於鐵水溫度比較高，水被瞬間汽化，形成蒸汽，來不及上浮，就會產生打炮。這種情況相當危險，所以說，鋼廠都避免這樣操作。上次鞍鋼那個我打炮事故就類似。 水在鋼水或鐵水表面，倒是沒什麼危險，但是一旦水在下，鋼水在上 就很危險了！ 先加廢鋼的情況就不一樣了，由於轉爐內溫度比較高，廢鋼加入爐內之後，一般都不會立即裝鐵水，而是先搖爐，轉爐前後擺動一下，這樣廢鋼可以在爐內充分預熱，水蒸氣也散發的差不多了，才開始裝鐵水。這樣就比較安全了

⑥ 一噸鐵礦石能煉多少生鐵

要看是什麼鐵礦石
磁鐵礦含鐵72.4％
赤鐵礦含鐵70％
褐鐵礦含鐵62％
硫化鐵礦含鐵46.6％
以上含鐵量乘以1噸就是你能煉出的生鐵,誤差很小.

⑦ 煉1噸鋼用多少焦炭

看來樓主是來外行。首先糾正你一個自錯誤，煉鋼是用不到焦炭的，焦炭是用來煉鐵的。你的問題可以這樣更改一下，煉1噸鐵用多少焦炭。
冶煉生鐵所用的焦炭，為各個高爐所不同，也就是各個高爐的焦比（冶煉一噸生鐵所用的焦炭除以頓鐵的比值）多少所決定。全國甚至世界范圍，各個鋼鐵企業的焦比都不相同，焦比越低越好，但是焦比的高低有很多制約因素，比如說設備的先進程度，原燃料的好壞，或者操作人員的水平，工藝的先進等等等等諸多因素所影響。因為可以降低能耗，以及降低成本。所以在鋼鐵企業中降低焦比為最主要的公關目標，所有的高爐人員都為降低焦比所努力著。列幾個數據，在我們遼寧，鞍鋼和本鋼的平均焦比，鞍鋼是330kg/t,本鋼是360kg/t，也就是說鞍本2個鋼鐵企業生產一頓生鐵需要330和360kg焦炭。上海的寶鋼的焦比為全國最好，可以達到280kg/t左右。就是每噸鐵就需要280kg左右的焦炭，為全國領先水平。

⑧ 生產一噸螺紋鋼要用多少噸鋼坯

國內
螺紋鋼
生產廠家成材率大概在97%，所以大概需要1/97%=1.03噸。成材率提高了，噸鋼消耗也會降低。

⑨ 鋼廠生產一噸鋼鐵大概要承擔多少固定成本急求！！！！！！！！！！！！有哪位專業人士知道幫忙解答一下

生鐵自成本= 1.7* （65~66%鐵粉） +0.5* 焦炭+300 鋼坯成本= 生鐵 +500~600 鋼材成本= 鋼坯+250 大多都這樣算的 或者
生鐵=（進口礦價（63.5%印度礦）*匯率*1.17+港雜費30+平均運費140）*1.6+0.5*焦炭+其他400 鋼坯=1.06×生鐵價＋電人等成本400 鋼材=鋼坯+加工成本250在文庫可以搜索到

⑩ 請問每煉一噸鋼鐵需要多少噸的焦煤

1噸鐵：鐵礦石1.55噸 + 焦炭340kg + 噴吹煤粉130kg，
將金屬鐵從含鐵礦物（主要為鐵回的氧化物）中提煉出答來的工藝過程，主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法。從冶金學角度而言，煉鐵即是鐵生銹、逐步礦化的逆行為，簡單的說，從含鐵的化合物里把純鐵還原出來。實際生產中，純粹的鐵不常見。更多的是得到鐵碳合金。
高爐生產是連續進行的。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續生產幾年到十幾年。生產時，從爐頂（一般爐頂是由料鍾與料斗組成，現代化高爐是鍾閥爐頂和無料鍾爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風口吹進熱風（1000～1300攝氏度），噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出，經除塵後，作為工業用煤氣。現代化高爐還可以利用爐頂的高壓，用導出的部分煤氣發電。