⑴ 2343和s136哪個材料做高光模具好
S136是ASSAB/一勝百的高端模具材料之一，屬於電渣重熔精煉的不銹鋼材質（非正宗S136除外）；而2343是普通電爐料，材質相差甚遠，遠遠比不上S136（就算是2343 ESR也還差一截）
⑵ 進口2344和s136那種鋼材做高光模具好一些
S136 是 鏡麵塑膠模具鋼。
【用途】：
適合電蝕操作，適宜酸性塑料及要求良好拋光的模回具。PVC模具的生產，答耐磨性以及填充物的模具，包括熱硬型塑料模具，長壽命模具，如：一次性餐具模具、光學產品部件的生產，如：照相機以及太陽鏡片，醫療容器激光光碟等產品。
【特性】：
1、良好的耐腐蝕性能，耐磨性，切削性和淬透性
2、低的變形率
3、硬化狀態下出色的拋旋光性
4、高的表面精度
5、長期生產後仍可以維持原先的高精度
6、非常低的夾雜含量
7、低的維修費用
【主要成分(%)】
C 0.36-0.40
Cr 13
V 0.30
Mn ≤0.80
Si ≤0.60
退火硬度：≤235HB
【熱處理方式】
退火：830—860度，保溫爐冷到550度出爐；
淬火：1020-1050度，保溫後油淬；
回火：200-250度之間。
⑶ nak80硬度是多少
NAK80的硬度范圍通常在37至43HRC之間，但也可以通過熱處理達到更高的硬度。
首先，NAK80是一種預硬塑料模具鋼，出廠時即具有一定的硬度，這使其在一些應用中可以無需進一步的熱處理即可直接使用。其出廠硬度通常在38至46HRC之間，具體數值可能會因不同批次的生產而有所差異。這種預硬特性使得NAK80非常適合用於製造高光塑料模具，其表面硬度足以滿足大多數模具的要求。
然而，在某些需要更高硬度的場合，NAK80也可以通過熱處理來進一步提升其硬度。例如，通過淬火和回火處理，NAK80的硬度可以達到50至55HRC。此外，氮化處理也是一種有效的提高NAK80硬度的方法。在氮化過程中，氮元素會滲入鋼材表面，形成一層高硬度和高耐磨性的硬化層。經過氮化處理後，NAK80的表面硬度可以顯著提升，有時甚至能達到60HRC或以上。
總的來說，NAK80的硬度可以根據具體需求通過熱處理進行調整。其優良的耐磨性、韌性和強度等性能指標，使得NAK80在模具製造領域具有廣泛的應用前景。無論是直接使用預硬狀態的NAK80，還是經過熱處理後獲得更高硬度的NAK80，都能滿足不同模具製造需求。
⑷ 420鋼材優點
420鋼材擁有許多顯著優點，使其在眾多應用領域中表現出色。首先，其優良的耐腐蝕性確保了在各種環境中都能保持穩定性能，不易受到外界條件影響。無論是濕熱環境還是其他腐蝕性較強的場合，420鋼材都能展現出色的耐用性，延長使用壽命。
其次，420鋼材具有卓越的拋旋光性，這意味著在進行表面處理時，能夠輕松達到高光亮效果，滿足高端產品對外觀品質的嚴苛要求。同時，其優良的耐磨性確保了在長期使用過程中，依然保持高效性能，減少磨損帶來的影響。
在機械加工方面，420鋼材展現出色的可加工性，使得在製造過程中能夠實現高精度的切割、鑽孔和成型，提高了生產效率。此外，淬火時的穩定性進一步增強了其耐久性和可靠性，即使經過多次熱處理，性能依舊穩定如初。
420鋼材的另一個顯著優勢在於較低的維修費用。由於其在長期使用過程中的優異表現，相較於其他材料，420鋼材在使用壽命期內的維護成本相對較低，為企業節省了大量維修和更換成本。
模具製造中，420鋼材的使用更是凸顯其獨特優勢。經過長期使用後，模穴表面依然保持光滑狀態，無需頻繁的表面處理，降低了維護成本。在潮濕環境下的操作或存儲中，420鋼材無需額外保護，其自身的耐腐蝕性足以應對各種挑戰。
在生產成本方面，420鋼材以其獨特的性質，如穩定的熱傳導特性、持續的冷卻效率，確保了模具在成形時間上的恆定，降低了生產成本。同時，由於其冷卻水道不受腐蝕影響，延長了模具的整體使用壽命，進一步降低了長期生產過程中的綜合成本。
綜上所述，420鋼材憑借其多項卓越性能，如耐腐蝕性、拋旋光性、耐磨性、機械加工性、淬火穩定性、低維修費用以及在模具製造中的出色表現，成為眾多行業中的理想選擇。特別是在需要長期穩定性能和高效加工的場合，420鋼材的價值得到了充分的體現。
420鋼材淬回火狀態下使用（硬度48-54HRC）,為滿足長期工作或製件數量達100萬件以上壽命要求，更為適宜的使用方法應做淬火低溫回火處理。 特寶金屬提供圖案淬火是先加熱至1000-1050℃保溫一定 時間（按30分/25mm計算），然後淬入油中冷卻至50-100℃並立即回火處理，以防止開裂。在200℃回火（至少4小 時）硬度可達到48HRC以上，具有更好的拋光性及更出色的耐蝕性能。
⑸ M300鋼材簡介
M300鋼材是一種經過精心熱處理的高品質模具鋼。以下是關於M300鋼材的簡介：
硬度與穩定性：M300鋼材經過熱處理後，其硬度均勻，達到了3135HRC的高水平。這一特性保證了模具的持久穩定性，使得M300鋼材在模具製造領域具有顯著優勢。
抗腐蝕性能：M300鋼材的含鉻量相對較高，達到了16%。這使得它具有卓越的抗腐蝕性能，無論是面對一般化學物質，還是在製造透明塑料模具時，都能展現出出色的耐腐蝕特性。
加工性能：M300鋼材具有不銹鋼特性，這使得表面拋光和鏡面磨光變得簡單易行。它可以輕易達到所需的高光度，滿足了模具製造中對表面光潔度的嚴格要求。
預加硬處理：出廠時，M300鋼材已經預加硬至3135HRC。這意味著它在出廠前就具備了優良的硬度和耐用性，能夠直接投入到生產環境中，無需額外的加工強化。這一特性使得M300鋼材在工業應用中更加高效、便捷。
綜上所述，M300鋼材以其卓越的硬度、抗腐蝕性能、加工性能和預加硬處理特性，在模具製造領域表現出色，是優質的材料選擇。
⑹ NAK80與718哪種鋼材更適合做高光產品
NAK80模具鋼更適合做高光產品。 原有如下：
718H和NAK80同屬於預硬型塑膠模具鋼，具有一定的耐磨性和拋光性能。總體來說，NAK80的性能高於718H。如果一定要比較，718H和NAK80的主要區別如下：
1）NAK80的硬度高於718H；NAK80硬度HRC38-41，718H硬度HRC36-38。
2）NAK80鏡面拋光性能好於718H；NAK80鏡面拋光可達10000號-12000號，718H只能做亮面拋光。
3）NAK80的切削加工性能好於718H；NAK80含有銅和鋁的合金成分，而718H沒有這兩種合金。
⑺ 2738和P20哪個模具鋼做塑料模具好
2738和P20是兩種常用的預硬化塑料模具鋼，各自具有獨特的特性。
2738模具鋼，添加約1%的鎳含量，預硬度良好。這種鋼的淬透性能由於鎳的加入而提高，使得大截面厚板的硬度分布更為均勻。2738適用於大型塑膠模具和模架，如汽車保險杠、電視機外殼模具等。它特別適合要求高光整度的模具，如生產硬膠（PS）和超不淬膠（ABS）。該鋼材因其優良的加工性能、易切削、拋光和電蝕而受到青睞。
P20模具鋼，也稱為3Cr2Mo，是中國引進的美國牌號。它是一種熱作模具鋼，適用於製作塑料模和壓鑄低熔點金屬的模具。P20具有良好的可切削性、鏡面研磨性能和真空脫氣精煉處理，使得鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工的塑膠模。該鋼種預硬狀態供貨，無需熱處理即可直接用於模具加工，從而縮短了加工周期。經過鍛軋制加工，組織緻密，100%超聲波檢驗，無氣孔和針眼缺陷。
具體選擇哪種模具鋼，應根據實際生產要求來決定。從市場銷量來看，P20因其成本效益在使用上較為普遍。然而，每個項目對模具的要求不同，選擇合適的材料可以在減少成本的同時避免資源浪費。