A. 請教以下火焰切割的問題。一般的火焰切割機最大能切多厚的鋼板,能不能【詳細】闡述火焰切割原理。
火焰切割是利用氣體火焰(如氧乙炔火焰)將鋼板預熱到鋼鐵的燃點(約1300℃左右),然後再內噴射高容壓氧氣流,使鋼板發生劇烈的氧化(燃燒),形成氧化物(熔渣)並被高壓氧流吹走,並釋放出熱量。
火焰切割鋼板的過程簡單描述就是:預熱-燃燒-吹渣。由此可見,火焰切割的過程實質是鐵的氧化燃燒(而不是加熱熔化)的過程。
鋼板的切割厚度取決於預熱溫度、氧氣的純度、切割氧的壓力、切割速度、鋼的含碳量等因素,手工切割最大厚度可達250㎜以上,而機械切割一般最大為50-60㎜。
B. 數控火焰切割機切金屬材料最厚能切多厚
一般廠家出廠的設備,都採用的一般的割槍,這個一般的割槍最大隻能切割100mm左右的鋼板,回因為割槍太小,承答載的通氣程度有限制,另外一點值得一提的是,即使80mm的鋼板。對於100mm-200mm的板材,需要採用專門切割厚板的割槍和割嘴,不然很難割穿,再一個問題,大厚鋼板切割的縫隙非常大,有的時候大到8mm左右,所以企業如果需要切割厚板,建議割縫補償做足些,不要導致切割出來的工件與實際圖形相差甚大。
C. 鋼鐵切割的總類厚鋼板用什麼方法切割好
鋼板切割
鋼板切割指利用天然氣火焰(氧-天然氣)將被切割的金屬預熱到能夠劇烈燃燒的燃點,再釋放出高壓氧氣流,使金屬進一步劇烈氧化並將燃燒產生的熔渣吹掉形成切口的過程。
鋼板切割方法
火焰切割:火焰切割設備的成本低並且是切割厚金屬板唯一經濟有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來,火焰切割的熱影響區要大許多,熱變形比較大。為了切割准確有效,操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時迴避金屬板的熱變形。
激光切割:激光切割設備可切割4mm以下的不銹鋼,在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼,但加氧切割後會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到20mm,但切割部件的尺寸誤差較大。激光切割設備的價格相當貴,約150萬元以上。
線切割:電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今,線切割機床已佔電火花機床的大半。
剪板機:剪板機是借於運動的上刀片和固定的下刀片,採用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬於鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業。
等離子切割機:等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發),並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
超高壓水切割:超高壓水切割又稱水刀和水射流,它是將普通的水經過多級增壓後所產生的高能量(380MPa)水流,再通過一個極細的紅寶石噴嘴(Φ0.1-0.35mm),以每秒近千米的速度噴射切割,這種切割方式稱為超高壓水切割。
D. 攜帶型數控火焰切割機能夠切割多厚的鋼板
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根據數控火焰切割機的性能來說,凡火焰切割機均可切割到120mm到150mm厚的鋼板,但唯獨攜帶型數控切割機不能做到,因為攜帶型數控切割機為了減輕質量,橫梁採用鋁合金工業型材,鋁合金本身硬度較大,但切割厚鋼板時,切割速度慢,火焰溫度高,長時間的切割,高溫會導致鋁橫梁變形,容易產生誤差。
那客戶會問,是不是火焰切割不能使用攜帶型數控切割機呢?當然不是,攜帶型數控切割機是我公司的火焰、等離子兩用切割機,肯定是實現火焰切割,只是切割鋼板的厚度有一個范圍限制,在范圍內切割,設備不會出現任何問題,火焰切割范圍適合8mm—40m厚鋼板,在這個范圍內切割,攜帶型數控切割機可以暢通無阻的切割,精度可以保證0.01mm/步,整體精度控制在1mm以內。此外,8mm以下的建議用等離子切割效果比較理想,火焰切割容易產生熱變形。
E. 火焰切割機能切割多厚的鋼板
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F. 6mm厚普通鋼板用氧炔焰切割,一般切割速度是多少即切割1米一般要多長時間
這么薄的鋼板很容易的,技術較好的不超過3分鍾,如果不熟練也就五六分的樣子,這個沒有標准,主要是根據切割痕跡判斷技術高低
G. 沾火後的鋼板厚度1mm寬度30mm如何快速切割
1mm鋼板切割方式很多,既然你要快速,線切割肯定不行了。淬火有不適合火焰切割,建議採用激光切割,其次是等離子切割。