40鋼板是什麼材質的

① 40#鋼板和寶鋼什麼材質通用

40# 就是材質，代表 40號鋼 就是碳含量多少，號越大硬度越高，沖擊韌性越差。

② 鋼板的材質

鋼板是用鋼水澆注，復冷卻後壓制制而成的平板狀鋼材。
是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。
鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（最薄0.2毫米），中厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。
鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。
薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等；按專業用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面塗鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。

③ 42Cr鋼板是什麼材質

42Cr是中碳合金調質鋼,比40Gr的含碳量稍高,處理後的硬度稍高於40Gr,可以做相同用途。 不過一般都是42GrMo,很少見42Gr。

④ 鋼板都有什麼材質的

Q235是普通碳素鋼
Q345是低合金高強度鋼比前者機械性能更好
304是不銹鋼
45#是優質碳素結構鋼
Cr12是工具鋼同時也是合金鋼
W18Cr4V是高速鋼
1Cr18Ni9Ti是耐熱鋼
ZMn13是高錳鋼

⑤ CK40鋼板是什麼材質

冷作模具鋼
Cr12性能：高碳、高鉻類型萊氏體鋼，具有較好的淬透性和良好的耐磨性。由於鋼中碳質量分數最高可達2.30%，從而鋼變得硬而脆，所以沖擊韌性較差，幾乎不能承受較大的沖擊載荷，易脆裂，而且易形成不均勻的共晶碳化物。用途：用於製造受沖擊載荷較小，且要求高耐磨性的冷沖模的沖頭，剪切硬且薄的金屬的冷切刀剪刃、鑽套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺絲滾模等。

生產品種：

熱軋材：圓鋼直徑8mm-120mm；方鋼邊長8mm-120mm；扁鋼厚度*寬度8mm*（50、63、70、76）mm、9.5mm*76mm、10mm*（65、100）mm、11mm*63mm、12mm*120mm。

冷拉材圓鋼直徑8mm-42mm；方鋼邊長8mm-42mm；六角鋼對邊距離8mm-42mm.

鍛材圓鋼直徑60mm-210mm；方鋼邊長60mm-210mm.

熱軋鋼板厚度1.0mm-8.0mm.

冷拉鋼絲圓鋼絲直徑2.0mm-8.0mm.

Cr12Mo1V1性能：高碳、高鉻類型萊氏體鋼，無特殊要求時鑽不作為必加元素。由於鉬和釩的含量比Cr12MoV高，故鋼的組織和晶粒度進一步細化，提高了鋼的淬透性、強度和韌性，使鋼的綜合性能更好。用途：用於製造要求高耐磨性的大型復雜的冷作模具，如冷切剪刀、切邊模、拉絲模、搓絲板、螺紋滾模、滾邊模和要求高耐磨的冷沖模和問頭等。

生產品種：

熱軋材：圓鋼直徑8mm-120mm；方鋼邊長8mm-120mm；扁鋼厚度*寬度8mm*（50、63、70、76）mm、9.5mm*76mm、10mm*（65、100）mm、11mm*63mm、12mm*120mm。

鍛材圓鋼直徑60mm-210mm；方鋼邊長60mm-210mm.

冷拉材圓鋼直徑8mm-42mm；方鋼邊長8mm-42mm；六角鋼對邊距離8mm-42mm.

熱軋鋼板厚度1.0mm-8.0mm.

冷拉鋼絲圓鋼絲直徑2.0mm-8.0mm.

Cr12MoV性能：高碳、高鉻類型萊氏體鋼，具有良好的淬透性，截面尺寸在400mm以下可以完全淬透，且具有很高的耐磨性，淬火時體積變化小。其碳含量比Cr12鋼低很多，且加入了鉬、釩，因此，鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯的改善。用途：用於製造斷面較大、形狀復雜、耐磨性要求高、承受較大沖擊負荷的冷作模具，如冷切剪刀、切邊模、滾邊模、量規、拉絲模、搓絲板、螺紋滾模、形狀復雜的沖孔凹模、鋼板深拉伸模，以及要求高耐磨的冷沖模和沖頭等。

生產品種：

熱軋材：圓鋼直徑8mm-120mm；方鋼邊長8mm-120mm；扁鋼厚度*寬度8mm*（50、63、70、76）mm、9.5mm*76mm、10mm*（65、100）mm、11mm*63mm、12mm*120mm。

鍛材圓鋼直徑60mm-210mm；方鋼邊長60mm-210mm.

冷拉材圓鋼直徑8mm-42mm；方鋼邊長8mm-42mm；六角鋼對邊距離8mm-42mm.

熱軋鋼板厚度1.0mm-8.0mm.

冷拉鋼絲圓鋼絲直徑2.0mm-8.0mm.

Cr5Mo1V性能：合金含量中等，由於含有鉬和釩，所以鋼的淬透性良好，碳化物分布均勻，具有一定的沖擊韌性和較好的耐磨性。用途：用於製造定型模、鑽套、冷沖模、沖頭、切邊模、壓印模、螺紋滾模、搓絲板和量規等。

生產品種：

熱軋材：圓鋼直徑8mm-120mm；方鋼邊長8mm-120mm；扁鋼厚度*寬度8mm*（50、63、70、76）mm、9.5mm*76mm、10mm*（65、100）mm、11mm*63mm、12mm*120mm。

鍛材圓鋼直徑60mm-210mm；方鋼邊長60mm-210mm.

冷拉材圓鋼直徑8mm-42mm；方鋼邊長8mm-42mm；六角鋼對邊距離8mm-42mm.

熱軋鋼板厚度1.0mm-8.0mm.

冷拉鋼絲圓鋼絲直徑2.0mm-8.0mm.

9Mn2V性能：綜合力學性能比碳素工具鋼好的低合金工具鋼，具有較高的硬度和耐磨性，淬透性很好，淬火時變形較小。由於鋼中含有一定量的釩，細化了晶粒，減小了過熱敏感性。碳化物不均勻性比CrWMn鋼好。用途：用於製造各種精密量具、樣板，以及一般要求的尺寸較小的沖模、冷壓模、雕刻模、料模、剪刀、絲錐、板牙和鉸刀等。

生產品種：

熱軋材：圓鋼直徑8mm-120mm；方鋼邊長8mm-120mm；扁鋼厚度*寬度8mm*（50、63、70、76）mm、9.5mm*76mm、10mm*（65、100）mm、11mm*63mm、12mm*120mm。

鍛材圓鋼直徑55mm-210mm；方鋼邊長60mm-200mm.

冷拉材圓鋼直徑8mm-42mm；方鋼邊長8mm-42mm；六角鋼對邊距離8mm-42mm.

熱軋鋼板厚度1.0mm-8.0mm.

冷拉鋼絲圓鋼絲直徑2.0mm-8.0mm.

CrWMn性能：具有較高的淬透性，由於加入1.20%-1.60%（質量分數）鎢，形成碳化物，所以在淬火和低溫回火後具有一定的硬度和耐磨性，鎢有助於保持細小晶粒，從而使鋼具有較好的韌性。該鋼對形成網狀碳化物比較敏感，而且這種碳化物網使工具刃部有剝落的危險。用途：使用較為廣泛的冷作模具鋼。用於製造量具，如板牙、塊規、樣柱和樣套，以及形狀復雜的高精度沖模等。

生產品種：

熱軋材：圓鋼直徑8mm-130mm；方鋼邊長8mm-120mm；扁鋼厚度*寬度8mm*（50、63、70、76）mm、9.5mm*76mm、10mm*（65、100）mm、11mm*63mm、12mm*120mm。

鍛材圓鋼直徑55mm-240mm；方鋼邊長55mm-210mm.

冷拉材圓鋼直徑8mm-42mm；方鋼邊長8mm-42mm；六角鋼對邊距離8mm-42mm.

冷拉鋼絲圓鋼絲直徑1.0mm-8.0mm

銀亮鋼絲圓鋼絲直徑1.5mm-10mm.

熱軋鋼板厚度1.0mm-8.0mm.

冷軋鋼板厚度0.5mm-4mm.

9CrWMn性能：低合金冷作模具鋼，具有一定的淬透性和耐磨性，淬火變形較小，碳化物分布均勻且顆粒細小。用途：用於製造截面不大的，而形狀較復雜的冷沖模，以及量規、樣板等量具。

生產品種：

熱軋材：圓鋼直徑8mm-130mm；方鋼邊長8mm-120mm；扁鋼厚度*寬度8mm*（50、63、70、76）mm、9.5mm*76mm、10mm*（65、100）mm、11mm*63mm、12mm*120mm。

鍛材圓鋼直徑55mm-240mm；方鋼邊長55mm-210mm.

冷拉材圓鋼直徑8mm-42mm；方鋼邊長8mm-42mm。

冷拉鋼絲圓鋼絲直徑1.0mm-8.0mm

冷軋鋼板厚度0.5mm-4.0mm.

Cr4W2MoV性能：新型中合金冷作模具鋼，性能較穩定，與高合金冷作模具鋼Cr12、Cr12MoV相比，用其製成的模具使用壽命明顯提高。該鋼的共晶碳化物顆粒細小，分布均勻，具有較高的淬透性和淬硬性，以及較好的耐磨性的尺寸穩定性。但鋼的熱加工溫度范圍較窄，變形抗力較大。用途：用於製造各種沖模、冷鐓模、落料模、拉延模、冷擠壓凹模和搓絲板等。

生產品種：

熱軋材：圓鋼直徑12mm-150mm；方鋼邊長8mm-120mm；扁鋼厚度*寬度8mm*（50、63、70、76）mm、9.5mm*76mm、10mm*（65、100）mm、11mm*63mm、12mm*120mm。

鍛材圓鋼直徑55mm-195mm。

6Cr4W3Mo2VNb性能：高韌性冷作模具鋼，其化學成分接近高速工具鋼的基體成分，屬於一種基體鋼，因此，它具有高速工具鋼的高硬度和高強度。又因該鋼沒有過剩的碳化物，所以具有較高的韌性的疲勞強度。該鋼含有0.20%-0.35%（質量分數）的鈮，使晶粒細化，並提高晶粒粗化溫度，從而提高了鋼的韌性，改善了其工藝性能。用途：用於製造冷擠壓模具、冷鐓模、螺釘沖頭、冷沖模、拉延模和搓絲板等。

生產品種：

熱軋材圓鋼直徑10mm-60mm.

鍛材圓鋼直徑60mm-200mm.

6W6Mo5Cr4V性能：低碳高速工具鋼類型的冷作模具鋼，其淬透性好，並具有類似高速工具鋼的高硬度、高耐磨性、高強度等綜合性能，還具有比高速工具鋼韌性好的特性。用該鋼製造的冷擠壓模壽命較長。因鋼中鉬含量較高，其加熱溫度范圍稍窄，變形抗力較大。此鋼易脫碳。用途：用於製造冷擠壓凹模和上下沖頭等。

生產品種：

熱軋材圓鋼直徑8mm-60mm；方鋼邊長8mm-55mm；扁鋼厚度*寬度8mm*（50、63、70、76）mm、9.5mm*76mm、10mm*（65、100）mm、11mm*63mm、12mm*120mm。

鍛材圓鋼直徑55mm-200mm.

⑥ 40crnimo鋼板相當於什麼材質

40CrNiMoA屬於國標合金結構鋼抄，襲執行標准：GB/T 3077-2015

40CrNiMoA化學成分如下圖：

40CrNiMoA有高的強度、韌度和良好的淬透性和抗過熱的穩定性，但白點敏感性高，有回火脆性。焊接性較差，焊前需經高溫預熱，焊後需消除應力，經調質後使用。主要用途：高強零件如航空發動機軸、軸類、齒輪、緊固件等等。

⑦ 40B鋼板是什麼材質

40B，合金結構鋼。統一數字代號：A70402；執行標准：GB/T 3077-1999
化學成分（質量分數）（%）
C：專0.37～0.44
Si：0.17～0.37
Mn：0.60～0.90
B：0.0005～0.0035
力學性能：屬
抗拉強度（σb/MPa）：≥785
屈服點（σs/MPa）：≥635
斷後伸長率（δ5/%）：≥12
斷面收縮率（ψ/%）：≥45
沖擊吸收功（Aku2/J）：≥55
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≤20740B淬透性比40鋼高，在水中臨界淬透直徑達17～32mm，在油中臨界淬透直徑達7～16mm；在油
中淬火時，它的硬度、韌性及斷面收縮率也均比40鋼為高。調質後綜合性能良好，可代替40Cr。
應用舉例
這種鋼通常是在調質狀態下使用，用於製造比40鋼截面較大、性能要求稍高的零件，如齒輪、轉向拉桿、軸、凸軸、拖拉機曲軸柄等零件。此外亦可代替40Cr鋼製作性能要求不高的小尺寸零件。

⑧ 40#鋼板是什麼材質

40#鋼具有較高的強度和良好的切削性，冷變形塑性中等，焊接性不好，經淬火回火後可焊接，熱處理時無回火脆性，但淬透性低。具有較高的強度和良好的切削性，冷變形塑性中等，焊接性不好，經淬火回火後可焊接，熱處理時無回火脆性，但淬透性低。用作承受負荷較大的小截面調質件或應力較小的大型正火零件以及對心部強度要求不高，表面耐磨的表面淬火件，用於製造機器運動零件，如輥子、軸、連桿、圓盤等。以及火車的車軸，還可用於冷拉絲、鋼板、鋼帶、無縫管等。 河南帝成鋼鐵

化學成份

碳 C ：0.37～0.45

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.50～0.80

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：≤0.25

鎳 Ni：≤0.25

銅 Cu：≤0.25

力學性能

抗拉強度σb (MPa)：≥570(58)

屈服強度σs (MPa)：≥335(34)

伸長率δ5 (%)：≥19

斷面收縮率ψ (%)：≥45

沖擊功Akv (J)：≥47

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)

硬度：未熱處理≤217HB;退火鋼≤187HB

試樣尺寸：試樣尺寸為25mm

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：正火,860℃;淬火,840℃;回火,600℃。

●交貨狀態：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態交貨。要求熱處理狀態交貨的應在合同中註明，未註明者按不熱處理交貨。

⑨ 什麼是鋼板的材質

鋼板的材質：是用鋼水澆注，冷卻後壓制而成的平板狀鋼材。是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。

鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（最薄0.2毫米），中厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。

1、普通中、厚鋼板

普通中、厚鋼板是一種脫氧的鋼材，這種鋼材的鋼液含氧量比較高，在製作過程中會產生大量氣體使鋼液沸騰，所以也被稱為沸騰鋼。

優點：這種鋼板的表面比較光滑，質量很好，很容易加工。因為這種鋼板沒有集中的縮孔，所以脫氧劑用量很少，價格比其他鋼板會低一些。

缺點：這種鋼的內部的氣體含量比較多，雜質也多，不好焊接，承受力也比其他鋼板要差，所以不適合用作需要承受重力的部件。

2、普碳鋼鎮靜鋼板

普碳鋼鎮靜鋼板在製作前先把鋼液進行脫氧，當鋼液倒入鋼錠莫中厚，它的反應是比較平靜的，不會有沸騰的狀態。

優點：這種鋼板中沒有氣體，雜質比較少，受力很均勻，有較好的焊接性能。被廣泛的用於要求較高的部件

缺點：這種鋼板的表面的質量沒有沸騰板好，有集中縮孔，價格比較貴。

3、低合金結構鋼板

低合金結構鋼鋼板主要用作機械製造和金屬結構部件等領域。

優點：這種鋼板的性能比較優越，重量比較輕。

缺點：這種鋼板都是鎮靜板，所以價格也會比較貴。

(9)40鋼板是什麼材質的擴展閱讀：

冷彎工藝

(1)由於高強板所形成的高剛性型鋼具有很大的慣性矩和抗彎模量，特別是由於應用上的要求需要預沖孔後進行冷彎加工生產，會形成材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異，因此要求對該類高強度結構鋼板的冷彎孔型的設計中需要多加側向定位裝置。

合理設計孔型，合理布置軋輥間隙等，確保進入每道孔型的材料不跑偏並盡可能地消除材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異對後續冷彎成型形狀的影響。

另一個突出的特點為：高強度結構鋼板的成型回彈現象較嚴重，回彈會導致出現弧邊，必須依靠過彎來修正，且過彎角比較難掌握，需要在生產調試過程中進行調整修正。

(2)需要較多的成型道次。在輥式冷彎成型過程中主要加工過程為彎曲變形，除產品彎曲角局部有輕微減薄外，變形材料的厚度在成型過程中假定保持不變;在孔型設計時，要注意合理分配變形量，尤其是在第一道，後面幾道，變形量不易過大。

另外可以使用側輥和過彎輥，對型材進行預彎，且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合，使型材上下所受的力平衡，從而避免縱向彎曲。如果在加工過程中發現縱向彎曲，可根據實際情況增加部分軋輥，尤其注意後面幾道。

其它如使用矯直機進行矯直，變更機架間距，採用托輥，調整各架次的軋輥間隙等措施均可減小或消除縱向彎曲。需要注意的是，通過調整各架次的軋輥間隙來減輕縱向彎曲需要有熟練的技術才行。

(3)輥式冷彎速度的控制，成型輥壓力的調整要合適，盡量減少反復冷彎彎曲疲勞裂紋，並適當進行潤滑和冷卻，進一步減少熱應力裂紋的產生等，控制彎曲半徑，即彎曲半徑不能太小，否則產品表面易產生裂紋。

針對高強板在冷成形冷彎工藝中出現的後延性斷裂現象，為了滿足結構設計要求，建議在滿足材料的力學設計要求的前提下優化截面形狀，如增加彎角半徑，減小冷彎角或加大截面形狀等方式處理也是一種行之有效的方法。