止水鋼板應該怎麼焊接

㈠ 止水鋼板怎麼安裝

止水鋼板怎麼安裝步驟如下：
1、首先把底板固定好，然後將兩根鋼筋垂直方向插在地板上固定好
2、之後在兩根鋼筋中間安裝止水板，並再使用一根鋼鋼筋在兩根鋼筋中間沿水平方向穿插，並穿透止水板。
3、安裝好之後，使用焊接的方式把止水環與鋼板連接處焊接好即可。
注意事項：在使用的時候，要避免止水鋼板長時間在陽光下曝曬，也避免和會造成污染的化學用品接觸，如果長時間在太陽地下曝曬或者長期接觸雨水的話，很容易受到腐蝕而損壞，從而影響止水效果。

㈡ 止水鋼板如何連接

鋼板止水帶安裝
1、 止水鋼板安裝採用鋼筋固定。在結構鋼筋上焊接鋼板支撐回架，支撐架採用φ12的鋼筋切割答後焊接，（如有剩餘短鋼筋，則優先考慮短鋼筋）一般焊成三角形，支撐架底板和頂板按500的間距進行布置，邊牆豎向施工縫跟邊牆分布筋等間距布置，支撐架和主筋焊接，鋼板跟支撐架焊接，邊牆水平施工縫鋼板先在鋼板的底部焊一根支撐鋼筋，然後再用支撐架進行定位。焊接所用焊條的規格及材料性能應符合設計要求。
2、 鋼板中心線與施工縫重合，安裝於1/2板（牆）厚，並且先澆混凝土和後澆混凝土各一半，保證鋼板的水平度和垂直度。
3、 鍍鋅鋼板止水帶燕尾朝向要求為：頂、底板燕尾朝上，側牆水平施工縫朝背水側，側牆豎向施工縫朝迎水側。
4、 鋼板搭接為5cm，貼合邊焊接，鋼板交叉部位採用貼合四邊滿焊，鋼板焊縫嚴密，如發現焊縫不合格或有滲漏現象，應予修整或補焊。
5、 垂直施工縫堵頭模採用快易收口網，收口網採用小鋼筋固定，焊接於結構鋼筋上。

㈢ 止水鋼板怎麼焊接

止水鋼板在使用時，要保證中線和施工縫重合，一半在上層混凝土，一半在下內層混凝土，如果縫容隙過長需要搭接時，應採用雙面焊接的方式進行搭接，要注意焊接無露點，同時搭接長度在5cm以上，保證止水鋼板的止水效果。

㈣ 止水鋼板焊接標准做法，對接好，還是搭接好

止水鋼板安裝方法
1、底板無梁處止水鋼板及鉛絲網的安裝做法
（1）、鉛絲網做成250寬，待止水鋼板支架焊好後與支撐綁扎固定。
（2）、止水帶設置在底板1/2厚度（250㎜）處採用￠12鋼筋做止水帶的支撐骨架，支撐骨架做成L型，短邊焊於止水鋼板和底板下部鋼筋上，支撐骨架間距200。
2、有梁處底板止水鋼板的安裝
（1）、梁在500高底板處做法同以上底板做法
（2）、梁在500高的底板以下的做法為：先將 形￠12@50長490的支撐鋼筋橫放,焊接於梁箍筋上、後將鉛絲絆扎在該鋼筋上。
施工順序：梁鋼筋在地下室底綁紮好後將鉛絲網綁扎完畢後才將梁鋼筋放入梁槽內。
3、剪力牆豎向後澆帶止水鋼板的安裝
（1）雙層鉛絲網做成L形200寬放在止水帶內側剪力牆鋼筋內、待止水鋼板焊好後，與止水鋼板支撐綁扎。
（2）、剪力牆厚度300，後澆帶止水鋼板300寬×3厚，止水帶設置在剪力牆1/2厚度（150㎜）處採用￠12鋼筋做止水帶的支撐骨架，支撐骨架做成L型，平直短邊焊於止水鋼板上、長邊焊在剪力牆外側或內側豎向鋼筋上，止水鋼板垂直向下與剪力牆豎向鋼筋平行。
4、剪力牆豎向後澆帶止水鋼板與底板後澆帶止水鋼板成L形焊接。
5、剪力牆底板以上300高處施工縫止水鋼板安裝和與剪力牆豎向止水鋼板交接處的處理。
（1剪力牆後澆帶止水鋼板與300高施工縫止水鋼板垂直成倒T形焊接。

㈤ 止水鋼板標准焊接怎麼焊

止水鋼板定位:止水鋼板應放置在外牆中間，兩端彎折處應朝向迎水面。水平鋼板止水帶確定水平標高後，應根據建築物的標高控制點在鋼板止水帶上口拉通線，以保持其上口平直。

採用鋼筋焊接固定鋼板，採用斜向鋼筋焊接在頂模棍固定。在鋼板止水帶下口焊短鋼筋，以支撐鋼板，其長度應以混凝土板牆鋼筋網片厚度為准，不能過長，以防沿短鋼筋形成滲水通道。

短鋼筋中心位置應焊止水帶，以阻斷滲水路線。短鋼筋一般間隔不大 於2 000mm左右設置1個，間距過小則增加成本和工作量，間距過大則鋼板止水帶易彎曲，澆築混凝土時受振動易變形。

鋼板的接頭採用焊接，兩塊鋼板的搭接長度不小於50mm，兩端均應滿焊，焊縫高度不低於鋼板厚度。焊條應採用結420結構鋼焊條。焊接之前應進行試焊，調試好電流參數：電流過大易燒傷甚至燒穿鋼板；電流過小又起弧困難，焊接不牢固。

(5)止水鋼板應該怎麼焊接擴展閱讀

概述

1、鋼板止水帶即在澆築下層混凝土時，預埋300mmx3mm的鋼板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再澆築混凝土時把這部分的鋼板一起澆築進去，起到阻止外面的壓力水滲入的作用。

2、一般鋼板止水帶是採用冷軋板作為母材，因為冷板厚度能夠均勻，熱板一般厚度達不到均勻的程度，厚度一般為2毫米或者3毫米，長度一般加工成3米長或者6米長，一般為三米好運輸。止水鋼板對焊接節點要求較高，

3、不能出現漏點，影響防水性能。

施工要點

1、應盡力保證止水鋼板在牆體中線上；

2、兩塊鋼板之間的焊接要飽滿且為雙面焊 ，鋼板搭接不小於20mm；

3、牆體轉角處的處理，一、整塊鋼板彎折；二、丁字型焊接；三、7字型焊接。

4、止水鋼板的支撐焊接，可以用小鋼筋點焊在主筋上；

5、止水鋼板穿過柱箍筋時，可以將所穿過的箍筋斷開，製作成開口箍，電焊在鋼板上。

6、止水鋼板的「開口」朝迎水面。

㈥ 鋼板止水帶的焊接如何規定的

鋼板止水帶的焊接規定：

止水鋼板定位；止水鋼板應放置在外牆中間，兩端彎折處應朝向迎水面。水平鋼板止水帶確定水平標高後，應根據建築物的標高控制點在鋼板止水帶上口拉通線，以保持其上口平直。

短鋼筋中心位置應焊止水帶，以阻斷滲水路線。短鋼筋一般間隔不大於2000mm，左右設置1個，間距過小則增加成本和工作量，間距過大則鋼板止水帶易彎曲，澆築混凝土時受振動易變形。

採用鋼筋焊接固定鋼板，採用斜向鋼筋焊接在頂模棍固定。在鋼板止水帶下口焊短鋼筋，以支撐鋼板，其長度應以混凝土板牆鋼筋網片厚度為准，不能過長，以防沿短鋼筋形成滲水通道。

(6)止水鋼板應該怎麼焊接擴展閱讀：

鋼板止水帶的相關要求規定：

1、一般鋼板止水帶是採用冷軋板作為母材，因為冷板厚度能夠均勻，熱板一般厚度達不到均勻的程度，厚度一般為2毫米或者3毫米，長度一般加工成3米長或者6米長，一般為三米好運輸。

2、鋼板止水帶（止水鋼板）即在澆築下層混凝土時，預埋300mmx3mm的鋼板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再澆築混凝土時把這部分的鋼板一起澆築進去，起到阻止外面的壓力水滲入的作用。

3、止水鋼板對焊接節點要求較高，不能出現漏點，影響防水性能。應盡力保證止水鋼板在牆體中線上；兩塊鋼板之間的焊接要飽滿且為雙面焊 ，鋼板搭接不小於20mm。

㈦ 止水鋼板施工工藝 只需七個步驟!

止水鋼板別稱鋼板止水帶，在箱型基礎或地下室，底板和外牆板的混凝土是分開澆搗的，下次再澆搗牆板混凝土時，就有一條施工縫，當這條縫的位置在地下水位線以下時，就容易產生滲水。那麼，止水鋼板施工工藝是怎麼樣的呢?下面來看看吧。

一、止水鋼板製作、安裝

1.1、施工准備

1.1.1材料准備

2mm厚成型鋼板，單塊長度2000，寬度300mm，材質Q235B，使用前加工成圖紙要求形狀，鋼板表面無油污、銹斑。E43焊條，直徑Φ2.0(使用前應烘乾)、Φ14固定筋、電焊機。

1.1.2機具准備

電焊機，焊帽、焊錘。

1.1.3勞動力安排

焊工2名(必須持證上崗)、普工1名。

1.2操作工藝

1.2.1工藝流程

止水鋼板定位→固定→接頭焊接→剪力牆拉筋及定位鋼筋焊接→檢查驗收。

1.2.2止水鋼板設置位置

基礎水平施工縫止水鋼板具體設置位置：在設備基礎底板頂標高上400mm為止水鋼板中心標高。所有止水鋼板應放置在剪力牆中間，並沿剪力牆周圈設置。沿豎向設置和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴密。

1.2.3止水鋼板固定

止水鋼板位置確定好後，用牆體拉鉤筋臨時上下夾緊固定，然後進行鋼板接縫焊接。

1.2.4止水鋼板接縫焊接

止水鋼板搭接長度為50mm。鋼板焊接應分兩遍成活，接縫處應留2mm焊縫，第一遍施焊時，首先在中間、兩端點焊固定，然後從中間向上施焊直到上端，然後再從下端向中間施焊，第一遍完成後立即將葯皮用焊錘敲掉，檢查有無砂眼、漏焊處，如有應進行補焊。第二遍應從下端開始施焊。

1.2.5止水鋼板定位筋設置

沿止水鋼板方向，在其兩側採用Φ10鋼筋焊接;一端焊接在止水鋼板上，另一端焊接在剪力牆的水平、豎向主筋上對其進行定位;定位鋼筋的間距為300mm，兩側對稱設置。

1.2.6剪力牆拉筋加設

由於剪力牆拉筋間距較小，中間總有一道拉筋穿過止水鋼板，止水鋼板接縫焊好後，在穿過止水鋼板的拉筋處將拉筋切斷，然後焊接在止水鋼板上，並在其拉筋切斷位置處加設一道拉筋，作為拉筋的補強鋼筋。

1.2.7檢查驗收：止水鋼板焊好後，應進行自檢，檢查有無沙眼、斷焊、漏焊或焊縫不飽滿之處，不符合要求的進行返工處理。定位鋼筋是否焊接牢固;附加拉筋是否加設，如若未設置或焊接不牢，將對其重新焊接或加設。檢查合格後，報監理工程師檢查驗收。

二、質量標准

1、止水鋼板:焊縫必須飽滿，無夾渣，焊縫高度滿足要求;焊縫無沙眼，無燒傷、咬邊現象;接縫處鋼板無變形、翹曲現象，止水鋼板位置、標高正確。

2、材料進場後對止水鋼板的外觀質量進行檢查，斷面不符合要求的進行退換或截掉不用。

三、成品保護措施

1、在進行鋼筋綁扎及模板安裝時不得對止水鋼板進行觸碰或移動。

2、在模板合模前再一次對止水鋼板的位置和外觀進行檢查，發現問題及時處理。

四、職業健康、安全、文明施工注意事項

1、作業人員必須持證上崗，進入現場必須戴好安全帽。

2、電焊機必須雙線到位，一次線長不得大於15m，二次線不得大於5m，不得借用鋼筋做地線，電焊機接線必須有專職電工接線。

3、施焊時應戴好焊帽、防護手套。

4、每天下班前，應把所用機具、工具回收入庫，將工作面內的雜物清理干凈，作到活完料凈。

5、施焊時嚴禁用水對焊縫進行降溫，如遇雨天應採取措施進行遮擋。

以上就是小編為您介紹的止水鋼板施工工藝，希望能夠幫助到您。更多關於止水鋼板的相關資訊，請繼續關注土巴兔學裝修。

㈧ 止水鋼板如何焊接 施工方法

焊接之前，首先需要確定好安裝的區域，還需要通過牆體拉鉤筋進行
固定，才能夠開展焊接的工作。先在鋼板的中間和兩邊焊接，從中間
的位置往上焊接。接下來再從中問往不，如果發現有漏焊的問題，再
從下往上重新再焊接一遍，這樣就能夠避免漏焊的問題•
同時焊接完畢了，還要檢查一下焊接縫是否飽滿，不能出現掉渣的問
題。而且焊接的高度也要達到規范要求，接縫的地方不能出現砂眼。
如果有問題，需要及時修補，
、什麼是止水鋼板
1、止水鋼板在地下室運用比較廣泛，而且澆築的時候，它和混凝士
是分開澆倒的，後期就會形成縫隙，縫隙容易出現滲水的問題。為了
防止漏水，需要設置止水鋼板、

㈨ 止水鋼板焊接要求

止水鋼板焊接要求如下：

止水鋼板燕尾朝向要求為：頂、底板燕尾朝上，側牆水平施工縫朝背水側，側牆豎向施工縫朝迎水側。鋼板搭接為5cm，貼合邊焊接，鋼板交叉部位採用貼合四邊滿焊，鋼板焊縫嚴密。

如發現焊縫不合格或有滲漏現象，應予修整或補焊。垂直施工縫堵頭模採用已是易收口網，收口網採用小鋼筋固定，焊接於結構鋼筋上。

止水鋼板規格型號：

止水鋼板行內又稱止水帶鋼片，主要可以分為：普通鋼板止水帶、鍍鋅鋼板止水帶、不銹鋼板止水帶，規格為：200*2，200*3，300*2、300*3，350*2，350*3，400*4，330*5等規格。

止水銅片常用型號：T2/M（軟態），厚1mm～2.5mm，寬度在600mm內，抗拉強度在200Mpa左右。可提供止水銅片規格型號包括T2-M態，T2-Y2，T3-M以及T3-Y2。

止水鋼板在箱型基礎或地下室，底板和外牆板的混凝土是分開澆搗的，下次再澆搗牆板混凝土時，就有一條施工縫，當這條縫的位置在地下水位線以下時，就容易產生滲水。這樣就需要對這條縫進行技術處理，處理的方法很多。

㈩ 止水鋼板在陰陽角處如何焊接

除了水平度和垂直度之外,就是轉角處一般用三百長直角鋼板連接滿焊。

止水鋼板定位:止水鋼板應放置在外牆中間，兩端彎折處應朝向迎水面。水平鋼板止水帶確定水平標高後，應根據建築物的標高控制點在鋼板止水帶上口拉通線，以保持其上口平直。

短鋼筋一般間隔不大於2000mm左右設置1個，間距過小則增加成本和工作量，間距過大則鋼板止水帶易彎曲，澆築混凝土時受振動易變形。

(10)止水鋼板應該怎麼焊接擴展閱讀：

止水鋼板施工規范:

在止水鋼板施工中應注意止水帶的規格、尺寸、形狀符合規格設計要求。一般為便於操作加工成每段≤2m，施工時應注意搭接，焊縫面應注意焊好，轉角處應處理合理，安好的止水鋼板應與牆體(或板)的鋼筋固定牢固。鋼板應順直不得扭曲。

水平縫使用鋼板止水帶應慎重。

止水鋼板焊接要求:

止水鋼板燕尾朝向要求為:頂、底板燕尾朝上，側牆水平施工縫朝背水側，側牆豎向施工縫朝迎水側。鋼板搭接為5cm,貼合邊焊接，鋼板交叉部位採用貼合四邊滿焊，鋼板焊縫嚴密，如發現焊縫不合格或有滲漏現象，應予修整或補焊。