A. 一般買來45號鋼的硬度
45號鋼的出廠狀態是熱軋,和正火狀態差不多,交貨硬度229HBS10/3000,退火後交貨硬度197HBS10/3000。做軸需不需要調質看要求專,不一定需要調質,比如在受力不大的軸的時候。但為了發揮鋼材的潛力,大都會調質,調質硬度大概20-30HRC.
45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間;45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62;45號鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的性能穩定下來,實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。45號鋼為優質碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理。
1. 45鋼淬火後沒有回火之前,硬度大於HRC55(最高可達HRC62)為合格,實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2. 45鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理後零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用於各種重要的結構零件,特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。屬
B. 45號熱軋圓鋼國家標准硬度是多少
一:執行的標准:
1:GB/T699-1999標准規定的45鋼推薦熱處理溫度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達到的性能為屈服強度≥355MPa:
2:GB/T699-1999標准規定45鋼抗拉強度≥600MPa,屈服強度≥355MPa,伸長率≥16%,斷面收縮率≥40%,沖擊功為39J。
二; 標准硬度 ;熱軋鋼:≤229HB 退火鋼:≤197HB。
1. 45號鋼淬火後沒有回火之前,硬度大於HRC55(最高可達HRC62)為合格。實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2.45號鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
三:處理的要求分析:(溫馨提醒|)
1;45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間(熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600)
2;45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62
3;45號鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的性能穩定下來,實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
4;45號鋼為優質碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
5; 45鋼淬火後沒有回火之前,硬度大於HRC55(最高可達HRC62)為合格。
實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)
C. 304不銹鋼材硬度(HRC)是多少
304不銹鋼硬度標准:布氏硬度:≤187HB; 洛氏硬度 ≤90HRB; 維氏硬度 ≤200HV。
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質,密度為7.93 g/cm3,業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度,具有加工性能好,韌性高的特點,廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質,密度為7.93 g/cm3,業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃,具有加工性能好,韌性高的特點,廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。市場上常見的標示方法中有0Cr18Ni9,SUS304,其中0Cr18Ni9一般表示國標標准生產,304一般表示ASTM標准生產,SUS 304表示日標標准生產。
硬度,物理學專業術語,材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。固體對外界物體入侵的局部抵抗能力,是比較各種材料軟硬的指標。由於規定了不同的測試方法,所以有不同的硬度標准。各種硬度標準的力學含義不同,相互不能直接換算,但可通過試驗加以對比。
拓展資料
HRC(中文名:洛氏硬度),是由洛克威爾(S.P.Rockwell)在1921年提出來的學術概念,是使用洛氏硬度計所測定的金屬材料的硬度值。該值沒有單位,只用代號「HR」表示。
硬度分為:
①劃痕硬度。主要用於比較不同礦物的軟硬程度,方法是選一根一端硬一端軟的棒,將被測材料沿棒劃過,根據出現劃痕的位置確定被測材料的軟硬。定性地說,硬物體劃出的劃痕長,軟物體劃出的劃痕短。
②壓入硬度。主要用於金屬材料,方法是用一定的載荷將規定的壓頭壓入被測材料,以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。由於壓頭、載荷以及載荷持續時間的不同,壓入硬度有多種,主要是布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等幾種。
③回跳硬度。主要用於金屬材料,方法是使一特製的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣,並以試樣在沖擊過程中儲存(繼而釋放)應變能的多少(通過小錘的回跳高度測定)確定材料的硬度。
參考資料HRC_網路
D. 不做任何處理的Q235鋼板和45鋼板的硬度大約是多少
Q235鋼板硬度:≤HB165
45鋼板硬度:≤HB197
Q235普通碳素結構鋼又稱作A3鋼。外部標准為:GB/T709-2006《熱軋鋼板回和鋼帶的尺答寸、外形、重量及允許偏差》,內部標准為:GB/T3274-2007 《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》。A3鋼標准內沒有硬度這一項,但是根據硬度與強度對應表HRB65.7~78.7,可以查詢到,Q235的硬度是≤HB165.
45鋼是一種優質碳素結構鋼,對應日標S45C, 美標: 1045,德標 C45。其特徵是相比普通A3鋼,具有更高的強度,抗變形能力。
(4)普通四十五號鋼板hrc是多少擴展閱讀:
Q235鋼板的用途
1、大量應用於建築及工程結構。用以製作鋼筋或建造廠房房架、高壓輸電鐵塔、橋梁、車輛、鍋爐、容器、船舶等,也大量用作對性能要求不太高的機械零件。C、D級鋼還可作某些專業用鋼使用。
2、可用於各種模具把手以及其他不重要的模具零件。
3、採用Q235鋼做沖頭材料,經淬火後不回火直接使用,硬度為36~40HRC,解決了沖頭在使用中碎裂的現象。
E. 冷軋鋼板45號鋼硬度多少
如果來是退火或熱軋狀態下,自應該差不多;如果65mn鋼板作為彈簧鋼板已熱處理,硬度應該有42hrc以上,45#鋼供貨時熱軋態度,硬度只有幾個hrc。如果單純比較熱處理硬度,65mn可以到60hrc,45#鋼可以到55hrc,這當然與零件的尺寸和工藝條件有關。
F. 45#鋼標准調質硬度是多少
45號鋼調質件淬火後的硬度應該達到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低於HRC48。
45號鋼的調質45號鋼是中碳結構鋼,冷熱加工性能都不錯,機械性能較好,且價格低、來源廣,所以應用廣泛。它的最大弱點是淬透性低,截面尺寸大和要求比較高的工件不宜採用。
45號鋼淬火溫度在A3+(30~50) ℃,在實際操作中,一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,表面氧化減少,且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化,就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大,就需適當延長保溫時間。
45鋼調質件淬火後的硬度應該達到HRC56~59,截面大的可能低些,但不能低於HRC48,不然,就說明工件未得到完全淬火,組織中可能出現索氏體甚至鐵素體組織,這種組織通過回火,仍然保留在基體中,達不到調質的目的。
45鋼淬火後的高溫回火,加熱溫度通常為560~600℃,硬度要求為HRC22~34。因為調質的目的是得到綜合機械性能,所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的,就要按圖紙要求調整回火溫度,以保證硬度。
如有些軸類零件要求強度高,硬度要求就高;而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件,因調質後還要進行銑、插加工,硬度要求就低些。關於回火保溫時間,視硬度要求和工件大小而定,回火後的硬度取決於回火溫度,與回火時間關系不大,但必須回透,一般工件回火保溫時間總在一小時以上。
(6)普通四十五號鋼板hrc是多少擴展閱讀:
處理方法
一、熱處理
推薦熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600。
1. 45號鋼淬火後沒有回火之前,硬度大於HRC55(最高可達HRC62)為合格。
實際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2.45號鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
二、滲碳處理
一般用於表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下採用0.35%)。經熱處理後,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。
如果用45號鋼滲碳,淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優點。採用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經可以達到很高,應用上不多見。0.35%從來沒見過實例,只在教科書里有介紹。可以採用調質+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。
三、加工處理規范
冷壓毛坯軟化處理規范:溫度740~760℃,保溫時間4~6h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤600℃,出爐空冷,處理前硬度≤197HBS,處理後硬度≤156HBS。
正火規范:正火溫度850-870℃,正火後硬度170-217HBS。
調質處理規范:淬火溫度840±10℃,水冷淬火;回火溫度600±10℃,出爐空冷。
四、執行標准中
GB/T699-1999標准規定的45鋼推薦熱處理溫度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達到的性能為屈服強度≥355MPa
GB/T699-1999標准規定45鋼抗拉強度≥600MPa,屈服強度≥355MPa,伸長率≥16%,斷面收縮率≥40%,沖擊功為39J。
調質分類
調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼二大類,不管是碳鋼還是合金鋼,其含碳量控制比較嚴格。如果含碳量過高,調質後工件的強度雖高,但韌性不夠,如含碳量過低,韌性提高而強度不足。為使調質件得到好的綜合性能,一般含碳量控制在0.30~0.50%。
調質淬火時,要求工件整個截面淬透,使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火,得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。
小型工廠不可能每爐搞金相分析,一般只作硬度測試,這就是說,淬火後的硬度必須達到該材料的淬火硬度,回火後硬度按圖要求來檢查。
調質鋼分類
常用的合金調質鋼按淬透性和強度分為4類:
①低淬透性調質鋼;
②中淬透性調質鋼;
③較高淬透性調質鋼;
④高淬透性調質鋼。
參考資料來源:網路—45鋼
參考資料來源:網路—調質鋼
G. 45號鋼調質處理的硬度是多少
墊塊硬度在度-45度,一般機床上除了刀具量具沒有能傷得到他的,45鋼調質的話就沒那麼高硬度了,調質只有25-35度,要求的是韌性和一定的硬度,要想45度就要810度淬火鹽水冷,320度回火2H 專業熱處理。
按常規說法,這個硬度范圍 很廣。根據你的要求,可以進行淬火回火。硬度約36~42HRC就很好,輕微碰下不容易有明顯的坑。280~300HB稍軟點,但也不錯,壞了容易修磨。硬點的43~48HRC就比較硬,再硬厚料就容易開裂或變形。如果有條件可以進行表淬,只是今後修磨餘量有限的很。
(7)普通四十五號鋼板hrc是多少擴展閱讀:
調質鋼,一般是指含碳量在0.3-0.6%的中碳鋼。一般用這類鋼製作的零件要求具有很好的綜合機械性能,即在保持較高的強度的同時又具有很好的塑性和韌性,人們往往使用調質處理來達到這個目的,所以人們習慣上就把這一類鋼稱作調質鋼。各類機器上的結構零件大量採用調質鋼,是結構鋼中使用最廣泛的一類鋼。
調質鋼指淬火成馬氏體後在500~650℃之間溫度范圍內回火的調質處理用鋼。經調質處理後,鋼的強度、塑性及韌性有良好的配合。
調質鋼的成分是含碳0.25%~0.5%碳素鋼或低合金鋼和中合金鋼,調質處理後的金相組織是回火索氏體。各類機器上的結構零件大量採用調質鋼,是結構鋼中使用最廣泛的一類鋼。應用最廣的調質鋼有鉻系調質鋼(如40Cr、40CrSi)、鉻錳系調質鋼(如40CrMn)、鉻鎳系調質鋼(如40CrNiMo、37CrNi3A)、含硼調質鋼等。
化學組成
碳含量0.3~0.5%,並含有一種或幾種合金元素,具有較低或中等的合金化程度。鋼中合金元素的作用主要是提高鋼的淬透性和保證零件在高溫回火後獲得預期的綜合性能。
熱處理工藝是在臨界點以上一定溫度加熱後淬火成馬氏體,並在500℃~650℃回火。熱處理後的金相組織是回火索氏體。這種組織具有強度、塑性和韌性的良好配合。
質量要求
除一般的冶金方面的低倍和高倍組織要求外,主要為鋼的力學性能以及與工作可靠性和壽命密切相關的冷脆性轉變溫度、斷裂韌性和疲勞抗力等。在特定條件下,還要求具有耐磨性、耐蝕性和一定的抗熱性。由於調質鋼最終採用高溫回火,能使鋼中應力完全消除,鋼的氫脆破壞傾向性小,缺口敏感性較低,脆性破壞抗力較大,但也存在特有的高溫回火脆性。
大多數調質鋼為中碳合金結構,屈服強度在490~1200Mpa。以焊接性能為突出要求的調質鋼,為低碳合金結構鋼,屈服強度一般為490~800Mpa,有很高的塑性和韌性。少數沉澱硬化型調質鋼,屈服強度可到1400Mpa以上,屬高強度和超高強度調質鋼。
硬度,物理學專業術語,材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。固體對外界物體入侵的局部抵抗能力,是比較各種材料軟硬的指標。由於規定了不同的測試方法,所以有不同的硬度標准。各種硬度標準的力學含義不同,相互不能直接換算,但可通過試驗加以對比。
硬度分為:
①劃痕硬度。主要用於比較不同礦物的軟硬程度,方法是選一根一端硬一端軟的棒,將被測材料沿棒劃過,根據出現劃痕的位置確定被測材料的軟硬。定性地說,硬物體劃出的劃痕長,軟物體劃出的劃痕短。
②壓入硬度。主要用於金屬材料,方法是用一定的載荷將規定的壓頭壓入被測材料,以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。由於壓頭、載荷以及載荷持續時間的不同,壓入硬度有多種,主要是布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等幾種。
③回跳硬度。主要用於金屬材料,方法是使一特製的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣,並以試樣在沖擊過程中儲存(繼而釋放)應變能的多少(通過小錘的回跳高度測定)確定材料的硬度。
實踐證明,金屬材料的各種硬度值之間,硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的,材料的強度越高,塑性變形抗力越高,硬度值也就越高。
壓入法(布氏、洛氏、維氏)測量硬度,硬度值表示材料表面抵抗另一物體壓入時所引起的塑性變形的能力。
回跳法(肖氏、里氏)測量硬度,硬度值代表金屬彈性變形功能的大小。
刻劃法測量硬度,硬度值表示金屬抵抗表面局部破裂的能力。
硬度測定范圍:
HS<100
HBW 3 ~ 660
HRC 20~70 , HRA 20~88, HRB 20~100
HR15N 70~94,HR30N 42~86,HR45N 20~77
HR15T 67~93,HR30T 29~82,HR45T 10~72
HV<4000
另外,天然水中的鈣鎂含量也用硬度表示.我國規定的硬度是:1L水中含的鈣鹽,鎂鹽摺合成CaO和MgO的總量相當於10mgCaO(將MgO也換算成CaO)時,其硬度是1°.
H. 45號鋼板本身HRC硬度是多少
根據GB/T 699-2015,
45號鋼HWB硬度,
未熱處理鋼應當小於等於229,
退火鋼應當小於等於197,
HRC硬度需要轉化一下。