鋼板的含碳量過高有什麼影響

A. 鋼鐵的含碳量會影響些什麼,對硬度和擴展性有影響嗎

鋼鐵中均含有少量合金元素和雜質的鐵碳合金，按含碳量不同可分為：
生鐵――含C為2.0～4.5％
鋼 ――含C為0.05～2.0％
熟鐵――含C小於0.05％

鋼系由生鐵再煉而行，有較高的機械強度和韌性，還具有耐熱、耐腐蝕、耐磨等特殊性能
鐵與鋼的區別：
鐵在自然界中蘊藏量極為豐富，佔地殼元素含量的5％，居地球物質中的第四位。鐵元素很活潑，容易與其它物質結合。
習慣上常說的鋼鐵是對鋼和鐵的總稱。鋼和鐵是有區別的，所謂鋼鐵，主要由兩個元素構成，即鐵和碳，一般碳和元素鐵形成化合物，叫鐵碳合金。含碳量多少對鋼鐵的性質影響極大，含碳量增加到一定程度後就會引起質的變化。由鐵原子構成的物質叫純鐵，純鐵雜質很少。含碳量多少是區別鋼鐵的主要標准。生鐵含碳量大於2.0％；鋼含碳量小於2.0％。生鐵含碳量高，硬而脆，幾乎沒有塑性。鋼不僅有良好塑性，而且鋼製品具有強度高、韌性好、耐高溫、耐腐蝕、易加工、抗沖擊、易提煉等優良物化應用性能，因此被廣泛利用。

1、生鐵的其他名稱、俗稱：定義
生鐵是含碳量大於2％的鐵碳合金，工業生鐵含碳量一般 在2.5%--4%，並含C、SI、Mn、S、P 等元素,是用鐵礦石經高爐冶煉的產品。根據生鐵里碳存在形態的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。

生鐵性能：生鐵堅硬、耐磨、鑄造性好，但生鐵脆，不能鍛壓。

2、各種生鐵的性狀、簡介、用途
煉鋼生鐵里的碳主要以碳化鐵的形態存在，其斷面呈白色，通常又叫白口鐵。這種生鐵性能堅硬而脆，一般都用做煉鋼的原料。
鑄造生鐵中的碳以片狀的石墨形態存在，它的斷口為灰色，通常又叫灰口鐵。由於石墨質軟，具有潤滑作用，因而鑄造生鐵具有良好的切削、耐磨和鑄造性能。但它的抗位強度不夠，故不能鍛軋，只能用於製造各種鑄件，如鑄造各種機床床座、鐵管等。
球墨鑄鐵里的碳以球形石墨的形態存在，其機械性能遠勝於灰口鐵而接近於鋼，它具有優良的鑄造、切削加工和耐磨性能，有一定的彈性，廣泛用於製造麯軸、齒輪、活塞等高級鑄件以及多種機械零件。
此外還有含硅、錳、鎳或其它元素量特別高的生鐵，叫合金生鐵，如硅鐵、錳鐵等，常用做煉鋼的原料。在煉鋼時加入某些合金生鐵，可以改善鋼的性能。

B. 含碳量對鋼材的力學性能有什麼影響

1．低碳鋼復： 低碳鋼為塑性材料制.開始時遵守胡克定律沿直線上升，比例極限以後變形加快，但無明顯屈服階段。相反地，圖形逐漸向上彎曲。這是因為在過了比例極限後，隨著塑性變形的迅速增長，而試件的橫截面積逐漸增大，因而承受的載荷也隨之增大。 從實驗我們知道，低碳鋼試件可以被壓成極簿的平板而一般不破壞。因此，其強度極限一般是不能確定的。我們只能確定的是壓縮的屈服極限應力。 2．鑄鐵： 鑄鐵緝梗光妓叱幻癸濰含璃為脆性材料，其壓縮圖在開始時接近於直線，與縱軸之夾角很小，以後曲率逐漸增大，最後至破壞，因此只確定其強度極限。 σbc＝Fbc/S 鑄鐵試件受壓力作用而縮短，表明有很少的塑性變形的存在。當載荷達到最大值時，試件即破壞，並在其表面上出現了傾斜的裂縫（裂縫一般大致在與橫截面成45°的平面上發生）鑄鐵受壓後的破壞是突然發生的，這是脆性材料的特徵。 從試驗結果與以前的拉伸試驗結果作一比較，可以看出，鑄鐵承受壓縮的能力遠遠大於承受拉伸的能力。抗壓強度遠遠超過抗拉強度，這是脆性材料的一般屬性。

C. 含碳量的多少對鋼的性能有什麼影響

碳是決定鋼的力學性能的最主要因素，隨含碳量的增加，硬度增大，塑性、韌性下降。當含碳量<0.77%時，隨含碳量的增加，強度增加，而當含碳量>1.0%以後，強度反而下降。

碳素鋼按其含碳量的不同，可分為三種種類，分別是：低碳鋼——含碳量wc≤0.25% 、中碳鋼——含碳量wc0.25%～0.60% 、高碳鋼——含碳量wc>0.60%。

鋼的製取都是一項高成本低效率的工作。如今，鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用最多的材料之一，是建築業、製造業和人們日常生活中不可或缺的成分。可以說鋼是現代社會的物質基礎。

不同含碳量鋼材的性能：

1、碳鋼：碳鋼的含碳量（wc）小於2%，碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類。碳素結構鋼又可分為建築結構鋼和機器製造結構鋼兩種。一般碳鋼中含碳量越高則硬度越高，強度也越高，但塑性降低。

2、碳素結構鋼：這類鋼主要保證力學性能，故其牌號體現其力學性能，用Q+數字表示，其中「Q」為屈服點「屈」字的漢語拼音字首，數字表示屈服點數值，例如Q275表示屈服點為275MPa。

若牌號後面標注字母A、B、C、D，則表示鋼材質量等級不同，含S、P的量依次降低，鋼材質量依次提高。若在牌號後面標注字母「F」則為沸騰鋼，標注「b」為半鎮靜鋼，不標注「F」或「b」者為鎮靜鋼。例如Q235-A·F表示屈服點為235MPa的A級沸騰鋼，Q235-c表示屈服點為235MPa的c級鎮靜鋼。

碳素結構鋼一般情況下都不經熱處理，而在供應狀態下直接使用。通常Q195、Q215、Q235鋼碳的質量分數低，焊接性能好，塑性、韌性好，有一定強度，常軋製成薄板、鋼筋、焊接鋼管等，用於橋梁、建築等結構和製造普通鉚釘、螺釘、螺母等零件。

Q255和Q275鋼碳的質量分數稍高，強度較高，塑性、韌性較好，可進行焊接，通常軋製成型鋼、條鋼和鋼板作結構件以及製造簡單機械的連桿、齒輪、聯軸節、銷等零件。

D. 鋼的含碳量增加力學性能有何變化，為什麼

在退火或熱軋狀態下，隨含碳量的增加，鋼的強度和硬度升高，而塑性和沖擊內韌性下容降，焊接性和冷彎性變差。

碳（Carbon)存在於所有的鋼材，最重要的硬化元素。有助於增加鋼材的強度，通常希望刀具級別的鋼材擁有0.6%以上的碳，也稱為高碳鋼。

嚴格地說，鋼為含碳量在0.0218%-2.11%之間的鐵碳合金。通常將其與鐵合稱為鋼鐵，為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。

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工程結構用鋼，常限制含碳量。碳素鋼中的殘余元素和雜質元素如錳、硅、鎳、磷、硫、氧、氮等，對碳素鋼的性能也有影響。這些影響有時互相加強，有時互相抵銷。例如：硫、氧、氮都能增加鋼的熱脆性，而適量的錳可減少或部分抵消其熱脆性。

殘余元素除錳、鎳外都降低鋼的沖擊韌性，增加冷脆性。除硫和氧降低強度外，其他雜質元素均在不同程度上提高鋼的強度。幾乎所有的雜質元素都能降低鋼的塑性和焊接性。

E. 含碳量越高則鋼材強度越高

含碳量越高則鋼材強度越高，
但是韌性越差，
很容易脆裂，
因此不是含碳量越高越好。

F. 鋼中的含碳量的增加對鋼材的性能有何影響鋼中的主要有益元素有哪些有害元素

含碳量會影響剛的力學性能，一般含碳量增加會讓材質變硬變脆，抗回拉性能下降，康答沖擊性能也會下降，但是冶煉難度會降低。剛中的有藝元素有很多，比如Co,Cr,Mo，Ni，Cu，Mn，Si（主要影響熔化後的流動性），等等，有害元素是S，P，一般來說S，P元素含量越低越好，但是因為空氣中就含有這些元素，跟碳一樣是不可去除的，所以高質量的冶煉這些有害元素會少，價格也會越高，不過也沒有必要太追求這些，能符合國標就行，畢竟隨著難度增大成本也在不斷升高，反而得不償失，比如你拿做飛機的材料來造自行車不是浪費嗎？

G. 鋼材碳含量超標有什麼情況發生

鋼材含碳量越高強度、硬度越高，加工越困難；熱處理開裂傾向越大，但如果超標范圍不大於10%的話，基本上不用考慮

H. 含碳量對碳鋼的性能有什麼影響,為什麼

一樓回答的沒錯。碳含量越多，碳鋼越硬，塑性越差，越脆。因為碳和鐵形成一種化合物滲碳體，他能強化鋼，使鋼變硬。要想詳細了解，建議查工程材料。

I. Q235鋼板含碳量超百分之零點一能導致什麼後果

含碳量超過0.1%，並沒有什麼害處，抗拉強度還會更好，只是拉伸性能會受到影響。

J. 含碳量對碳鋼的力學性能有何影響

一般碳的含量越高硬度越大，韌性降低。

鋼的含碳量越高，硬度越大。這是因為含碳量越高，碳化物比例越高，材料硬度就越高。當含碳量在某個數值之下時，含碳量越高，但碳化物比例太高了，材料會變得很脆，強度會變得很低。比如45號鋼比20號鋼的強度高，但T12鋼的硬度比45號鋼硬，但強度比45號低。

含碳量少，一般組織由鐵素體和珠光體組成，淬火後多為板條馬氏體；低碳鋼韌性大，硬度低，耐磨性差。含碳量高，組織一般由滲碳體跟珠光體組成，淬火後多為片狀馬氏體；高碳鋼脆性大，硬度高，耐磨性好。

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牌號體現其力學性能，用Q+數字表示：

其中「Q」為屈服點「屈」字的漢語拼音字首，數字表示屈服點數值，例如Q275表示屈服點為275MPa。若牌號後面標注字母A、B、C、D，則表示鋼材質量等級不同，含s、P的量依次降低，鋼材質量依次提高。若在牌號後面標注字母「F」則為沸騰鋼，標注「b」為半鎮靜鋼，不標注「F，』或「b」者為鎮靜鋼。

通常Q195、Q215、Q235鋼碳的質量分數低，焊接性能好，塑性、韌性好，有一定強度，常軋製成薄板、鋼筋、焊接鋼管等，用於橋梁、建築等結構和製造普通鉚釘、螺釘、螺母等零件。Q255和Q275鋼碳的質量分數稍高，強度較高，塑性、韌性較好，可進行焊接，通常軋製成型鋼、條鋼和鋼板作結構件以及製造簡單機械的連桿、齒輪、聯軸節、銷等零件。