㈠ 為什麼直流電機電樞鐵芯要用硅鋼片疊成,而作為定子磁軛的機座卻可用整塊鋼板焊接
因為電樞鐵心是在交變磁場中,定子不在交變磁場中,是恆定磁場。交回變磁場中的導磁材料會答產生渦流損耗,所以用硅鋼片。
在主磁極上安裝有勵磁繞組,繞組通電後就會在兩個主磁極間產生主磁場。
電樞鐵芯由導磁良好的硅鋼片疊成,鐵芯圓周均勻分布18個槽,用來嵌放電樞繞組。電樞鐵芯直徑比主磁極間距離略小點。
(1)為什麼有的主磁極也採用薄鋼板迭成擴展閱讀:
電樞繞組通過電刷供電,電刷的主要成份是石墨,導電良好又潤滑。電刷固定在刷握內,由彈簧片壓向換向器。
本模型有兩個主磁極,故有兩個電刷組,每個電刷組由兩個電刷構成。電刷組固定在電刷座上,構成電刷裝置。
電刷裝置與換向器的位置關系見圖10,根據電樞繞組的常用繞法的線端頭與換向器焊接位置,當磁極在上下方時兩個電刷組分布在換向器上下兩側。
㈡ 主磁極和電樞鐵心都是電機磁路的組成部分,但為什麼一個用薄鋼板,一個用硅鋼片
主磁極中的磁場不是交變的,所以用薄鋼板,小功率的直流電機主磁極甚至用整塊鑄鋼。
電樞中磁場是交變的,所以要用硅鋼片,以減小鐵耗。
我之前的工作是設計直流電動機的,所以對這個還是比較清楚的。
㈢ 直流電機中主磁極採用什麼材料製成電樞鐵心採用什麼材料製成是否有區別為什麼存在材質的區別
電樞鐵芯中磁通在變,會產生渦流損耗,硅鋼片的電阻大,可以減小渦流損耗;主磁極的磁通不變,不產生渦流損耗,用薄鋼板即可(降低材料成本)
㈣ 單迭繞組的主磁極應該畫在什麼位置
不論電樞繞組如何轉動,電樞電流的方向總是以電刷的界限來劃分。在電刷兩版邊,N極和S極下面導體權電流方向始終相反,只要電刷固定不動,電樞兩邊的電流方向不變。
主磁極就是勵磁繞組產生的磁極,主磁極產生的磁場成為主磁場,電樞也有繞組,當通入電流(或是由於原動機拖動電樞轉動)電樞就會有電流,這個電流也會產生一個磁場,氣隙磁場由勵磁磁動勢和電樞磁動勢共同建立。氣隙磁場是這兩種磁場的相互作用
㈤ 直流電機有——————6部分組成
旋轉電機結構形式 , 必須有滿足電磁和機械兩方面要求的結構, 旋轉電機必須具備靜止和轉動兩大部分。
1.直流電機靜止部分稱作定子
作用 -- 產生磁場
由主磁極、換向極、機座和電刷裝置等組成
2.直流電機轉動部分稱作轉子(通常稱作電樞)
作用 -- 產生電磁轉矩和感應電動勢
由電樞鐵心和電樞繞組、換向器、軸和風扇等組成
直流電機的靜止部分
1.主磁極是一種電磁鐵,用 1-1.5 毫米厚的鋼板沖片疊壓緊固而成的鐵心
主磁極和換向極示意圖
2.換向極(又稱附加極或間極)
作用 -- 改善換向
換向極裝在兩主磁極之間,也是由鐵心和繞組構成
鐵心一般用整塊鋼或鋼板加工而成;換向極繞組與電樞繞組串聯
3.機座
機座通常由鑄鐵或厚鐵板焊成,有兩個作用: 固定主磁極、換向極和端蓋;作為磁路的一部分。 機座中有磁通經過的部分稱為磁軛
4.電刷裝置
作用--把直流電壓、直流電流引入或引出
由電刷、刷握、刷桿座和銅絲辮組成
直流電機的轉動部分
1.電樞鐵心 兩個用處:
作為主磁路的主要部分;
嵌放電樞繞組,通常用0.5mm厚的硅鋼片沖片疊壓而成
2.電樞繞組
直流電機的主要電路部分, 用以通過電流和感應產生電動勢以實現機電能量轉換,由許多按一定規律聯接的線圈組成,元件及嵌放方法
3.換向器
直流電機的重要部件,作用---將電刷上所通過的直流電流轉換為繞組內的交變電流或將繞組內的交變電動勢轉換為電刷端上的直流電動勢
㈥ 四極直流電機的碳刷位置為什麼正對主磁極
直流電機繞組的形狀決定了電刷安裝的位置,如圖所示,這種蛙式形狀版的繞組,電刷就必須權安放在磁極的中心,這樣可以使當電刷短路換向繞組元件時(也就是繞組元件在換向時),元件內部感應的電勢最小或等於零,這才能使換向時火花最小。
㈦ 電樞反應中,為什麼直流發電機的前極端有去磁作用,我覺得前極端的磁場方向和主磁極磁場方向相同應該是增
因為向前的
㈧ 牽引電機的主磁極和換向極採用了哪些絕緣結構
(3)機座
電機定子的外殼稱為機座。機座的作用有兩個善換向,減小回電機運行時電刷與換向器答之間可能產生的換向火花,一般裝在兩個相鄰主磁極之間,套在換向極鐵心上,換向極的數目與主磁極相等,由換向極鐵心和換向極繞組組成。換向極繞組用絕緣導線繞制而成:
一是用來固定主磁極