什麼材質的鋼板在高溫下不變形

❶ 什麼鋼板在600度的高溫下不變形

600連火的溫度都不到

❷ 什麼鋼材能在600度以上不變形

產品名稱：253MA/UNS S30815
國際通稱：253MA、
執行標准：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
主要成分：碳(C)0.05～0.10,磷(S)≤20.03,鎳(Ni)10.0～12.0,硅(Si)1.4～2.0 ,鉻(Cr)20.0～22.0 , 氮(N) 0.14～0.20,鈰(Ce) 0.03～0.08
機械性能：抗拉強度：σb≥650Mpa，屈服強度σb≥420Mpa：延伸率：δ≥40%
耐腐蝕性及主要使用環境：253MA是在合金1.4828的基礎上，提高氮含量，並添加稀土元素進行微合金化而得到的一種合金，具有良好的抗氧化性，良好的抗高溫腐蝕，良好的高溫機械強度。最適宜的使用溫度范圍為850-1100℃ ，若在600至850℃范圍使用，因結構性變化，將導致室溫下的沖擊韌性降低。
253MA的化學成分是平衡的，使得該鋼在850℃-1100℃溫度范圍內具有最適宜的綜合性能，極高的抗氧化性，起氧化皮溫度高達1150℃；極高的抗蠕變型變能力和蠕變斷裂強度；在大多數氣體介質中具有很好的抗高溫腐蝕能力和耐衡刷腐蝕能力；高溫時有較高的屈服強度和抗拉強度；良好的可成型性和可焊接性，以及足夠的可切削性。
除了合金元素鉻和鎳之外，253MA不銹鋼還含有少量的稀土金屬（Rare Earth Metals,REM），從而明顯地改善了其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕變性能並使這種鋼成為完全的奧氏體。盡管鉻和鎳含量相對來說較低，但這種不銹鋼有許多情況下具有與高合金化的合金鋼和鎳基合金相同的高溫特性。
應用領域有：253MA廣泛應用於燒結設備、高爐設備、鋼熔化、熔爐和連續澆鑄設備、軋鋼機（加熱爐）、熱處理爐和附件、礦物設備及水泥生產設備等。

❸ 什麼樣金屬在高溫下不易變形

我知道的 也是用的最多的 就是鎢 了

❹ 哪種鋼材耐高溫300度以上不變形並且硬度高

2Cr23Ni13,標准：GB/T 1221-1992，可承受 980℃以下反復加熱抗氧化。用作加熱爐部件，重油燃燒器。

二化學成專份：

碳 C ：≤屬0.20

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：22.00～24.00

鎳 Ni：12.00～15.00
三力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥560

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205

伸長率 δ5 (％)：≥45

斷面收縮率 ψ (％)：≥50

硬度 ：≤201HB

四熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：固溶1030～1150℃快冷；金相組織：組織特徵為奧氏體型。

五交貨狀態：一般以熱處理規范狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明

六牌號對照：

中國GB——2Cr23Ni13，美國AISI——309，美國ASTM——S30900，英國BS——309S24，法國NF——Z15CN24.13，日本JIS——SUH309

❺ 哪種材質鋼板能耐500度高溫不變形，哪種材

Incoloy A-286是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金，加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服專強度和持久、蠕變強屬度，並且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合製造在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件，如渦輪盤、壓力機盤、轉子葉片和緊固件等。該合金可以生產各種形狀的變形產品，如盤件、鍛件、板、棒、絲和環形件等。
優質Incoloy A-286合金，是在Incoloy A-286合金基礎上發展而來，只要是提高合金純潔度，限制氣體含量，控制低熔點元素含量，並調整熱處理制度，從而使合金的熱強性和長期使用性能提高。

❻ 什麼材質的鐵板火燒不易變形

鋼板是用鋼水澆注，冷卻後壓制而成的平板狀鋼材。
鋼板是平板狀，內矩形的，可直接軋制或由容寬鋼帶剪切而成。
鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（最薄0.2毫米），厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。
鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。
薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等；按專業用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面塗鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。

❼ 哪種鋼板在高溫250-300下長期工作不變型

合金鋼板來比較可靠，像30CrMo,持續源工作極限溫度是500攝氏度。還有中溫抗氫鋼15CrMoR，這個就是貴點兒，普通的鍋爐板像245R/345R，極限工作溫度是475攝氏度，但是35厚，溫度260情況下，許用應力是大於100兆帕的~~

❽ 有哪種不銹鋼在八百多度高溫下持續使用不變形的

馬氏體不銹鋼或者含有馬氏體組織的不銹鋼熱處理變形較大，因為由高溫時的奧氏體變為室溫馬氏體的過程中會發生體積膨脹。另外，馬氏體不銹鋼在熱處理後隨處理溫度的不同會不同程度的產生鐵素體組織，因原組織發生改變而引發變形
其它種類的不銹鋼熱處理前後幾乎無變形。
但形狀復雜的構建要防止冷卻過程中由於熱脹冷縮作用發生的形變，因此對於體積較大或結構復雜的構建淬火速度不易過高，可採用油淬的方式減緩形變趨勢

❾ 高溫不變形的金屬材料有哪些

耐高溫材料包括耐火材料和耐熱材料；一般認為耐高溫金屬材料是指在高溫高熱下使用的金屬材料，所有的金屬被加熱到某一溫度以下，其內部的晶體會發生變化，由固體變成液體，這個溫度點也就是金屬的熔點，融點越高，耐高溫性能越好。

一般人們在生產加工實際應用過程中對耐熱的金屬材料都有其特殊的要求，除耐高溫溫之外最基本是要具備抗氧化性、耐腐蝕性、加工成本經濟合理，應用比較多的一般是以Fe Fe、Ni、Co為主的合金金屬材料。
鎢：擁有最完美的耐高溫性能

熔點: 3420°C

沸點: 5900°C

鎢的熔點高達3420oC，有著極其優秀的高溫強度，對熔融鹼金屬和蒸氣也有著非常良好的耐蝕性能。其本身極高的熱穩定性保證了在高溫環境下仍可以正常工作。
鉬：應用最廣泛的難熔金屬

熔點: 2610°C

沸點: 5560°C

鉬的熔點高達2610oC，具有非常均衡的物理和化學特性，而其優異的抗蠕變性能，卓越的耐腐蝕性能和高熱導率保證了其在眾多不同領域的出色表現。

鈦：高強度，比重輕

熔點: 1688°C

沸點: 3287°C

鈦的強度-重量比位於各金屬元素之首，並具有熔點高、比重小、韌性好、抗疲勞、耐腐蝕、導熱系數低、高低溫度耐受性能好、在急冷急熱條件下應力小等特點。
鉭：抗腐蝕冠軍

熔點: 3017°C

沸點: 5505°C

鉭具有極高的抗腐蝕性。無論是在冷和熱的條件下，對鹽酸、濃硝酸及「王水」都不反應。在製取各種無機酸的設備中，鉭可用來替代不銹鋼，壽命可比不銹鋼提高幾十倍。此外，在化工、電子、電氣等工業中，鉭可以取代過去需要由貴重金屬鉑承擔的任務，使所需費用大大降低。

鈮：耐腐蝕性

熔點: 3017°C

沸點: 5505°C

鈮的特殊性在於它具有很高的耐腐蝕性，並且重量相對較輕。我們用鈮製造出各種顏色的硬幣鑲件使其始終保持閃亮、塗裝用的耐腐蝕蒸發舟以及金剛石生長所需的、尺寸穩定好的坩堝。得益於較高的生物適應性，鈮也被用作假體材料。由於轉變溫度很高，鈮也是超導電纜和磁鐵的理想材料。