A. 鋼板彈簧和後軸用u型螺拴固定有多牢
首先看你用多來少強度的U型螺栓，其自次看你擰緊力矩夠不夠，以上兩點都符合要求的話說明安裝沒問題，應該很牢固，大車和越野車後橋同樣是鋼板彈簧加U型螺栓緊固，正常使用5年沒聽說出現問題的，說明這種設計是合理的，放心使用就好
B. 鋼板彈簧如何固定在車橋上因為是專用車橋，所以不能焊接。車橋上本來有卡槽，但是U型螺栓沒法卡進去，
你的U型螺栓型號對嗎？對的話螺紋向上，兩個U栓連接一個板簧壓板，將板簧固定到車橋上。螺母每個螺紋至少擰兩個。
C. 為什麼汽車鋼板彈簧前端固定後端交接
因為驅動橋通過鋼板對車身(大梁)傳遞推力,前端固定的形式比較穩定.比如小轎車的拖曳臂式獨立\半獨立懸掛都是前端固定的.
D. 把汽車板簧斷開用什麼工具
網友的回答後鋼板彈簧的拆卸用楔塊固定前輪，用千斤頂及支架支起車架後部和後橋，卸下後輪，即可拆卸後懸架。
1)擰下後鋼板彈簧U形螺栓的螺母，拆下U形螺栓、後鋼板彈簧蓋板、副鋼板彈簧總成、副鋼板彈簧墊板、後鋼板彈簧墊板帶定位銷套總成及U形螺栓底板，將後橋平穩、安全落地。
2)擰下副鋼板彈簧總成的兩夾箍螺栓的緊固螺母，拆下兩個夾箍套管。
3)用台虎鉗或其它專用工具在鋼板彈簧厚度方向把副鋼板彈簧總成夾住，然後擰下副鋼板彈簧中心螺栓緊固螺母，拆下中心螺栓，再松開台虎鉗，拆開副鋼板彈簧各單片。
4)擰下後鋼板彈簧限位銷套的緊固螺母，拆下後鋼板彈簧限位套和後鋼板彈簧側墊板。
5)擰下後鋼彈簧滑板的兩個固定螺釘，拆下後鋼板彈簧滑板。
6)擰下後鋼板彈簧銷楔形鎖銷的緊囚螺母並用工具將它從後鋼板彈簧固定端支架的鎖銷孔中打出，然後再用工具把後鋼板彈簧銷從支架孔中打出，卸下後鋼板彈簧總成。
7)用工具把後鋼板彈簧定位銷套從後鋼板彈簧墊板的孔中壓出。
8)用台虎鉗或其它專用工具在鋼板彈簧厚度方向把後鋼板彈簧總成夾住，然後分別擰下緊固吊耳U形螺栓的兩個鎖緊螺母和兩個緊固螺母及後鋼板彈簧吊耳的鎖緊螺母和緊固螺母各一個，把後鋼板彈簧吊耳U形螺栓和後鋼板彈簧吊耳帶襯套銷套總成從後鋼板彈贊總成上卸下，再把後鋼板彈簧總成的4個夾箍螺栓緊固螺母擰下，並把4個夾箍套管卸下，最後擰下後鋼板彈簧中心螺栓緊固螺母，卸下中心螺栓，松開台虎鉗把後鋼板彈簧各單片拆開。
9)用專用工具把後鋼板彈簧吊耳襯套管和定位銷套從後鋼板彈簧吊耳中先後壓出卸下。
l0)副鋼板彈簧第五片帶夾箍總成和後鋼板彈簧第五片、第八片帶夾箍總成可用沖頭把連接夾箍和彈簧片的鉚釘從彈簧片上沖出.即可把彈簧片同夾箍卸開。
E. 鋼板彈簧緩沖塊如何固定
鋼板彈簧緩沖塊固定是一個特別復雜的公式，我建議你去尋找一些專業的人生來幫你固定。
F. 鋼板彈簧在拆卸和裝配時要注意哪些
（1）鋼板彈簧在裝配時應將表面銹蝕除凈，在各片中間塗上石墨鈣基脂。這種潤滑脂能回保證鋼板答彈簧各片之間的平滑性，提高耐壓性。
（2）如果鋼板彈簧中心螺栓斷裂，需自己加工其中心螺栓，則其直徑應不小於鋼板中心孔直徑1.5mm。如果中心螺栓的直徑偏小，則可能被鋼板彈簧切斷。
（3）鋼板卡子的固定鉚釘如果有松動，應重新鉚好，卡子的寬度應適當，與鋼板兩側應有0.7～1.0mm的間隙。卡子套管和鋼板彈簧頂面距離應為1～2mm，以保證鋼板彈簧的自由伸張。目前不少工廠生產的鋼板卡子已去掉套管改為焊接，其和鋼板頂面的距離也應為1～2mm。
（4）鋼板彈簧裝配後，各片之間緊密相連，允許鄰接的兩片不大於總接觸長度的1/4，即不大於1.5mm的間隙。若總接觸長度過小，則鋼板彈簧葉片有折斷的危險。
（5）前鋼板彈簧裝車時，鋼板第一、二片的卷耳和鋼板支架的配合間隙不得小於1mm，間隙過大可加裝墊圈進行調整。間隙過大時，側擺差沖擊大，鋼板卷耳處易於折斷。
（6）鋼板彈簧的U形螺栓應均勻地交叉並按規定力矩擰緊，緊固以後螺栓應露出螺紋3扣以上，如果螺紋不露出螺母，則螺母有滑扣的可能。
G. 汽車鋼板彈簧座的作用
就是術語里說的馬鞍。固定多片鋼板彈簧用的。
H. 貨車後橋和車架用什麼固定的鋼板彈簧除了緩沖上下運動之外，在起步和剎車時候是什麼阻止後橋和車架前後
後橋和車架一邊是通過套和銷子鏈接的套和銷之間有橡膠圈的，另一頭是開放式的沒有鏈接但是上下有限位的不讓板簧掉了，後面不鏈接就是讓起步剎車緩沖的，做前後運動。
I. 汽車鋼板彈簧固定端在輪胎前面好還是後面好
輪胎因為有內來胎和外胎自，內胎和外胎在一起銷售，叫做一套。所以輪胎一般也以套為單位。
輪胎是汽車上最重要的組成部件之一，它的作用主要有：
1、支持車輛的全部重量，承受汽車的負荷，並傳遞其他方向的力和力矩；
2、傳送牽引和制動的扭力，保證車輪和路面之間有良好的附著性，以提高汽車的動力性、
制動性和通過性；與汽車懸架共同緩和汽車行駛時所受到的沖擊，並衰減由此而產生的振動；
3、防止汽車零部件受到劇烈震動和早期損壞，適應車輛的高速性能並降低行駛時的噪音，
保證行駛的安全性、操縱穩定性、舒適性和節能經濟性。