q390鋼板焊接裂紋敏感性指數pcm不大於多少

Ⅰ 什麼標准衡量鋼材的焊接性良好

准衡量鋼材的焊接性良好是用碳當量來評定的，大致有以下幾種類型：
第Ⅰ類只考慮到鋼中化學成分的影響，根據碳當量數值的大小，確定是否需要預熱或預熱溫度范圍；第Ⅱ類除考慮到化學成分外，還考慮了熔敷金屬擴散氫含量、試板的厚度或拘束度等因素，然後再計算防止開裂的預熱溫度；第Ⅲ類是根據碳當量和含碳量的大小把鋼的焊接性劃分為可焊、易焊和難焊3個區域，這3個區分別有不同的施焊要求，如對預熱等的要求也不同。按含碳量和碳當量的不同，可把鋼的焊接性劃分為易焊區(Ⅰ區)、可焊區(Ⅱ區)和難焊區(Ⅲ區)3個區域，
含碳量為0.10%～0.12%以下的區域，為易焊區，含碳大於0.10%～0.12%，且碳當量CE＜0.49%的區域，為可焊區，含碳量大於0.10%～0.12%，碳當量CE＞0.49%的區域，為難焊區。
按含碳量和碳當量的不同，可把鋼的焊接性劃分為易焊區(Ⅰ區)、可焊區(Ⅱ區)和難焊區(Ⅲ區)3個區域，含碳量為0.10%～0.12%以下的區域，為易焊區，含碳大於0.10%～0.12%，且碳當量CE＜0.49%的區域，為可焊區，含碳量大於0.10%～0.12%，碳當量CE＞0.49%的區域，為難焊區。
當CE＜0.45%時，可不預熱；當CE在0.45%～0.60%之間時，預熱100～200 ℃；當CE＞0.60%時，預熱200～370℃。

Ⅱ 東京晴空塔使用材料是什麼

日本東京的晴空塔是世界上最高的自立式電波塔，晴空塔不僅高度大，而回且高寬比也大，所以答地震、風暴發生時，作用在塔的鋼部件斷面上的力也變大。因此要採用高強度大斷面鋼材，並且鋼結構的工廠製作和現場製作都要採用焊接接合方法。東京晴空塔主要的鋼管部件是厚板彎曲加工的UOE鋼管、壓彎鋼管、輥壓鋼管等高強度圓形鋼管。為保證良好的焊接性，晴空塔用圓鋼管的焊接裂紋敏感性參數Pcm≤0.30%、YR≤95%。東京晴空塔的高強度圓形鋼管用屈服強度630MPa級厚鋼板採用離線淬火（根據需要為兩相區淬火）-回火或用兩相區正火代替兩相區淬火的工藝製造，導入了比回火馬氏體和回火貝氏體更硬的島狀馬氏體硬質相，使鋼板低YR化，實現了低Pcm。

Ⅲ WDB620是什麼材質的鋼板

WDB620低合金高強鋼
1、WDB620材料介紹：
WDB620鋼板為低焊接裂紋敏感性低合金高強鋼，適用於製作電站壓力鋼管及其它對焊接性能要求較高的工程機械等鋼結構件。
2、WDB620D是為適應和滿足西電東送項目而研製開發的水電壓力鋼管、機組蝸殼用60kg級新型低焊接裂紋敏感性高強度鋼板（簡稱CF鋼）， 國內一般稱為：低焊接裂紋敏感性高強度鋼板
3、低合金高強度結構鋼
用於建築、橋梁、船舶、車輛、壓力容器及其他結構，碳含量（熔煉分析）一般不大於0.20%,合金元素含量總和一般不大於2.5%，屈服強度不小於295MPa,具有較好的沖擊韌性和焊接性能的低合金鋼。
4、舞鋼水電用鋼的六大優點
4.1、鋼質高純凈：鋼中夾雜物P、S和H]、[0]、 (N]氣體含量均得到嚴格控制。
4.2、理想的強度儲備：屈服強度和抗拉強度水平控制適中，通常富餘量在50 ~ 3.3、80MPac6合理的屈強比控制：通過調整成分和改進工藝，屈強比更趨合理化。
4.4、低溫韌性卓越：鋼種低溫韌性優良，韌性儲備量充足，不必擔心發生脆性破壞。
4.5、優良的焊接性能：通過改進冶煉工藝，調整鋼中合金用量，進一步低Ceq和Pcm值，具有良好焊接性能。
4.6、良好的鋼板板形外觀：具有國際先進水平的強力軋機保證了鋼板具有極佳板形外觀，便於下料製作使用。
5、執行標准：
國內生產廠家：舞陽鋼廠：舞鋼標准WTB
600Mpa級鋼板牌號：WDB620（舞鋼企標）、SX610CF(三峽企標）
6、交貨狀態：調質與非調質 ；控軋+回火交貨時，Pcm<=0.2%，ceq<=0.42%；調質狀態交貨時Pcm<=0.24%。
PS：具體交貨狀態應在合同之中註明。
7、炲煉方法：鋼由電爐冶煉+爐外精煉，並經VD真空處理。
8、供貨規格範圍：
厚度（8-150）mm\寬度（1500-3600）mm\長度（3000-16000）mm
WDB620（舞鋼企標）、SX610CF(三峽企標）鋼成品分析Pcm分布
對應國外材質：對應國外牌號鋼板：HITEN610U2、SUMITEN62F。
9、WDB620C/WDB620D化學成分：

WDB620 化學成分（熔煉分析） %
WDB620 化學成分
PS：具體化學成分應在鋼廠材質書中註明。
10、WDB620C/WDB620D力學性能：

WDB620 力學性能
註：屈服現象不明顯時，應測量非比例伸長應力RP0.2 來代替ReH。
PS：具體力學性能應在鋼廠材質書中註明。
11、尺寸、外形、重量及允許偏差：
（1）鋼板的厚度偏差應符合GB/T 709中C類的規定（即負偏差為0）
（2）鋼板以理論重量進行計重，計重重量時的厚度為鋼板允許的最大厚度和最小厚度的算術平均值
（3）其他應符合GB/T709的規定。
12、用途：
應用於製作電站壓力鋼管及其它對焊接性能要求較高的工程機械等鋼結構件。

Ⅳ 什麼叫冷裂紋敏感指數

冷裂紋敏感指數，是根據鋼材化學成分（合金元素含量）、氫含量和接頭拘束力內等數值之間容的計算，來間接判斷鋼的焊接性好壞的一種方法，主要是判定鋼的冷裂紋傾向大小。冷裂紋敏感指數越大，說明鋼在焊接時產生裂紋的傾向就大，其焊接性就差。

Ⅳ Q345GJ的力學性能

力學性能：
屈服強度 ReH/（MPa）
厚度6-16 ≥345
厚度>16-35 345-465
厚度>35-50 335-455
厚度>50-100 325-445
抗拉強度 Rm/(MPa)：490-610
伸長率 A(%)：≥回22 碳當量（CE) CE（%）=C+ Mn/6 +(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
焊接裂紋答敏感性指數(Pcm) Pcm（%）=C+ Si/30+ Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/60+Mo/15+V/10+5B
鋼板的碳當量（CE) 可用焊接裂紋敏感性指數(Pcm) 替代
交貨狀態 規定厚度下的碳當量 CE（%） 規定厚度下的接裂紋敏感性指數(Pcm)
≤50mm >50-100mm ≤50mm >50-100mm
AR、N、NR、N+T ≤0.42 ≤0.44 ≤0.29 ≤0.29
TMCP ≤0.38 ≤0.44 ≤0.24 ≤0.26
鋼板的交貨狀態為：熱軋、正火、正火軋制、正火+回火、淬火+回火或TMCP：溫度—形變控軋控冷。
鋼板的包裝、標志、質量證明書應符合GB∕T247的規定。 AR ：熱軋；N：正火；NR:正火軋制；T:回火；Q:淬火；TMCP：溫度--形變控軋控冷。

Ⅵ Q390C鋼板焊接性能怎麼樣

你好，Q390C這種材料的焊接性還是不錯的，不過需要注意焊接工藝，進行預熱和及時後熱，防止產生裂紋。採用常見焊接方法都可以焊接這類材料的。
望採納，謝謝。

Ⅶ 鋼板q390b用什麼焊接材料

Q390B的強度在490MPA以上，焊絲就用ER50焊絲。
焊條用J507，J502這樣的就可以了。

Ⅷ 焊接當量如何理解定義是什麼如何去計算

碳當量：碳和硅是鑄鐵的主要組成元素，又都是強烈促進石墨化的元素，一般情況下碳和硅含量越高，越有利於石墨化。為了簡化和避免使用多元合金相圖，可以將碳、硅等元素，按照其影響石墨化的程度，以一定的比例近似換算成相應的碳含量，這就是碳當量。鋼的碳當量就是把鋼中包括碳在內的對淬硬、冷裂紋及脆化等有影響的合金元素含量換算成碳的相當含量。通過對鋼的碳當量和冷裂敏感指數的估算，可以初步衡量低合金高強度鋼冷裂敏感性的高低，這對焊接工藝條件如預熱、焊後熱處理、線能量等的確定具有重要的指導作用。50年代初，當時鋼的強化主要採用碳錳，在預測鋼的焊接性時，應用較廣泛的碳當量公式主要有國際焊接學會(IIW)所推薦的公式和日本JIS標准規定的公式。60年代以後，人們為改進鋼的性能和焊接性，大力發展了低碳微量多合金之類的低合金高強度鋼，同時又提出了許多新的碳當量計算公式。由於各國所採用的試驗方法和鋼材的合金體系不盡相同，所以應搞清楚各國所使用的碳當量公式的來源、用途及應用范圍等，以免應用不當。1國際焊接學會推薦的08韓國飾品加盟碳當量公式CE(IIW)：CE(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(%)(1)(式中的元素符號均表示該元素的質量分數，下同。)該式主要適用於中、高強度的非調質低合金高強度鋼(σb=500～900MPa。當板厚小於20mm，CE(IIW)＜0.40%時，鋼材淬硬傾向不大，焊接性良好，不需預熱；CE(IIW)=0.40%～0.60%，特別當大於0.5%時，鋼材易於淬硬，焊接前需預熱。2日本推薦的碳當量公式2.1日本JIS和WES標准規定的碳當量公式：Ceq(JIS)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14(%)(2)該式主要適用於低碳調質的低合金高強度鋼(σb=500～1000MPa)。當板厚小於25mm，手工焊線能量為17kJ/cm時，確定的預熱溫度大致如下：鋼材σb=500MPa,Ceq(JIS)≈0.46%,不預熱σb=600MPa,Ceq(JIS)≈0.52%,預熱75℃σb=700MPa,Ceq(JIS)≈0.52%,預熱100℃σb=800MPa,Ceq(JIS)≈0.62%,預熱150℃(1)、(2)式均適用於含碳量偏高的鋼種(C≥0.18%)，即C≤0.20%;Si≤0.55%;Mn≤1.5%;Cu≤0.50%;Ni≤2.5%;Cr≤1.25%;Mo≤0.70%;V≤0.1%;B≤0.006%。2.2Pcm公式日本伊藤等人進行了大量試驗後，提出了冷裂敏感指數(Pcm)的計算公式：Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%)(3)該式適用於C=0.07%～0.22%,σb=400～1000MPa的低合金高強度鋼。適用化學成分范圍：C0.07%～0.22%;Si0～0.60%;Mn0.40%～1.40%;Cu0～0.50%;Ni0～1.20%;Cr0～1.20%;Mo0～0.70%;V0～0.12%;Nb0～0.04%;Ti0～0.05%;B0～0.005%。伊藤等又根據Pcm、板厚h或拘束度(R)，建立了冷裂敏感性(Pw)、冷裂敏感指數(Pcm)及防止冷裂所需要的預熱溫度的計算公式Pw=Pcm+［H］/60+h/600(3-1)或Pw=Pcm+［H］/60+R/40000(3-2)式中，［H］熔敷金屬中擴散氫含量(ml/100g，甘油法)R接縫拉伸拘束度(kg/mm．mm)h板厚(mm)Pcm冷裂敏感指數當Pw＞0時，即有產生裂紋的可能性。利用(3-1)、(3-2)兩公式可以計算出無裂紋焊縫所需預熱溫度：T0=1440Pw-392(℃)(3-1)、(3-2)兩式適用條件：擴散氫含量［H］為1.0～5.0ml/100g；板厚為19～50mm；線能量為17～30kJ/cm；化學成分范圍同(3)式。(3-1)、(3-2)兩式不僅考慮了鋼中化學成分的影響，還考慮到鋼板厚度或拘束度，以及熔敷金屬中含氫量，利用這兩式可以計算出防止冷裂紋所需的預熱溫度。3.3新日鐵的碳當量公式日本新日鐵公司近年來為適應工程需要提出的新的碳當量公式：CE=C+A(C)｛Si/24+Mn/16+Cu/15+Ni/20+(Cr+Mo+V+Nb)/5+5B｝(%)(4)該CE公式是新日鐵公司近年提出的，適用於w(C)為0.034%～0.254%的鋼種，是目前應用較廣、精度較高的碳當量公式。式中，A(C)碳的適用系數A(C)=0.75+0.25tgh［20(C-0.12)］

Ⅸ 焊接多厚的板需要預熱或者局部預熱

問題不在厚度，是碳當量，按要求材料碳當量=0.4~0.6，板厚≥20mm時就需預熱後再焊接（一般企業選擇厚度≥40mm）；詳見下面：
1 國際焊接學會推薦的碳當量公式CE(IIW)：［1］
CE(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(%) (1) (式中的元素符號均表示該元素的質量分數，下同。)
該式主要適用於中、高強度的非調質低合金高強度鋼(σb=500～900 MPa。當
板厚小於20 mm，CE(IIW)＜0.40%時，鋼材淬硬傾向不大，焊接性良好，不需預
熱；CE(IIW)=0.40%～0.60%，特別當大於0.5%時，鋼材易於淬硬，焊接前需預熱。 2 日本推薦的碳當量公式
2.1 日本JIS和WES標准規定的碳當量公式：［2］
該式主要適用於低碳調質的低合金高強度鋼(σb=500～1000 MPa)。
當板厚小於25 mm，手工焊線能量為17 kJ/cm時，確定的預熱溫度大致如下： 鋼材σb=500 MPa, Ceq(JIS)≈0.46%, 不預熱
σb=600 MPa, Ceq(JIS)≈0.52%, 預熱75 ℃
σb=700 MPa, Ceq(JIS)≈0.52%, 預熱100 ℃
σb=800 MPa, Ceq(JIS)≈0.62%, 預熱150 ℃
(1)、(2)式均適用於含碳量偏高的鋼種(C≥0.18%)，即C≤0.20%;Si≤
0.55%;Mn≤1.5%;Cu≤0.50%;Ni≤2.5%;Cr≤1.25%;Mo≤0.70%;V≤0.1%;B≤
0.006%。
2.2 Pcm公式
日本伊藤等人進行了大量試驗後，提出了冷裂敏感指數(Pcm)的計算公式：
該式適用於C=0.07%～0.22%,σb=400～1000 MPa的低合金高強度鋼。 Ceq(JIS)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14(%) (2) Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%) (3)
適用化學成分范圍：C 0.07%～0.22%;Si 0～0.60%;Mn 0.40%～1.40%;Cu 0～
0.50%;Ni 0～1.20%;Cr 0～1.20%;Mo 0～0.70%;V 0～0.12%;Nb 0～0.04%;Ti 0～
0.05%;B 0～0.005%。
伊藤等又根據Pcm、板厚h或拘束度(R)，建立了冷裂敏感性(Pw)、冷裂敏感指
數(Pcm)及防止冷裂所需要的預熱溫度的計算公式：
Pw=Pcm+［H］/60+h/600 (3-1)
或Pw=Pcm+［H］/60+R/40000 (3-2)
式中， ［H］熔敷金屬中擴散氫含量(ml/100g，甘油法)
R接縫拉伸拘束度(kg/mm．mm)
h板厚(mm)
Pcm冷裂敏感指數
當Pw＞0時，即有產生裂紋的可能性。
利用(3-1)、(3-2)兩公式可以計算出無裂紋焊縫所需預熱溫度：
T0=1440Pw-392 (℃)
(3-1)、(3-2)兩式適用條件：擴散氫含量［H］為1.0～5.0 ml/100g；板厚
為19～50 mm；線能量為17～30 kJ/cm；化學成分范圍同(3)式。
(3-1)、(3-2)兩式不僅考慮了鋼中化學成分的影響，還考慮到鋼板厚度或拘
束度，以及熔敷金屬中含氫量，利用這兩式可以計算出防止冷裂紋所需的預熱溫
度。
按要求材料碳當量=0.4~0.6，板厚≥20mm時就需預熱後再焊接（一般企業選擇厚度≥40mm）；
由於焊接接頭冷卻速度較快，剛性較大，為了防止出現焊接缺陷（特別是裂紋），需要考慮焊前預熱；

Ⅹ 焊接當量如何理解定義是什麼如何去計算作用主要是什麼

碳當量：
碳和硅是鑄鐵的主要組成元素，又都是強烈促進石墨化的元素，一般情況下碳和硅含量越高，越有利於石墨化。為了簡化和避免使用多元合金相圖，可以將碳、硅等元素，按照其影響石墨化的程度，以一定的比例近似換算成相應的碳含量，這就是碳當量。
鋼的碳當量就是把鋼中包括碳在內的對淬硬、冷裂紋及脆化等有影響的合金元素含量換算成碳的相當含量。通過對鋼的碳當量和冷裂敏感指數的估算，可以初步衡量低合金高強度鋼冷裂敏感性的高低，這對焊接工藝條件如預熱、焊後熱處理、線能量等的確定具有重要的指導作用。
50年代初，當時鋼的強化主要採用碳錳，在預測鋼的焊接性時，應用較廣泛的碳當量公式主要有國際焊接學會(IIW)所推薦的公式和日本JIS標准規定的公式。
60年代以後，人們為改進鋼的性能和焊接性，大力發展了低碳微量多合金之類的低合金高強度鋼，同時又提出了許多新的碳當量計算公式。
由於各國所採用的試驗方法和鋼材的合金體系不盡相同，所以應搞清楚各國所使用的碳當量公式的來源、用途及應用范圍等，以免應用不當。
1國際焊接學會推薦的08韓國飾品加盟碳當量公式CE(IIW)：
CE(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(%)
(1)(式中的元素符號均表示該元素的質量分數，下同。)
該式主要適用於中、高強度的非調質低合金高強度鋼(σb=500～900 MPa。當板厚小於20 mm，CE(IIW)＜0.40%時，鋼材淬硬傾向不大，焊接性良好，不需預熱；CE(IIW)=0.40%～0.60%，特別當大於0.5%時，鋼材易於淬硬，焊接前需預熱。
2日本推薦的碳當量公式
2.1日本JIS和WES標准規定的碳當量公式：
Ceq(JIS)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14(%)
(2)該式主要適用於低碳調質的低合金高強度鋼(σb=500～1000 MPa)。
當板厚小於25 mm，手工焊線能量為17 kJ/cm時，確定的預熱溫度大致如下：
鋼材σb=500 MPa,Ceq(JIS)≈0.46%,不預熱
σb=600 MPa,Ceq(JIS)≈0.52%,預熱75 ℃
σb=700 MPa,Ceq(JIS)≈0.52%,預熱100 ℃
σb=800 MPa,Ceq(JIS)≈0.62%,預熱150 ℃
(1)、(2)式均適用於含碳量偏高的鋼種(C≥0.18%)，即C≤0.20%;Si≤0.55%;Mn≤1.5%;Cu≤0.50%;Ni≤2.5%;Cr≤1.25%;Mo≤0.70%;V≤0.1%;B≤0.006%。
2.2Pcm公式
日本伊藤等人進行了大量試驗後，提出了冷裂敏感指數(Pcm)的計算公式：
Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%)(3)
該式適用於C=0.07%～0.22%,σb=400～1000 MPa的低合金高強度鋼。
適用化學成分范圍：C 0.07%～0.22%;Si 0～0.60%;Mn 0.40%～1.40%;Cu 0～0.50%;Ni 0～1.20%;Cr 0～1.20%;Mo 0～0.70%;V 0～0.12%;Nb 0～0.04%;Ti 0～0.05%;B 0～0.005%。
伊藤等又根據Pcm、板厚h或拘束度(R)，建立了冷裂敏感性(Pw)、冷裂敏感指數(Pcm)及防止冷裂所需要的預熱溫度的計算公式
Pw=Pcm+［H］/60+h/600(3-1)
或Pw=Pcm+［H］/60+R/40000 (3-2)
式中，［H］熔敷金屬中擴散氫含量(ml/100g，甘油法)
R接縫拉伸拘束度(kg/mm．mm)
h板厚(mm)
Pcm冷裂敏感指數
當Pw＞0時，即有產生裂紋的可能性。
利用(3-1)、(3-2)兩公式可以計算出無裂紋焊縫所需預熱溫度：
T0=1440Pw-392(℃)
(3-1)、(3-2)兩式適用條件：擴散氫含量［H］為1.0～5.0 ml/100g；板厚為19～50 mm；線能量為17～30 kJ/cm；化學成分范圍同(3)式。
(3-1)、(3-2)兩式不僅考慮了鋼中化學成分的影響，還考慮到鋼板厚度或拘束度，以及熔敷金屬中含氫量，利用這兩式可以計算出防止冷裂紋所需的預熱溫度。
3.3新日鐵的碳當量公式
日本新日鐵公司近年來為適應工程需要提出的新的碳當量公式：CE=C+A(C)｛Si/24+Mn/16+Cu/15+Ni/20+(Cr+Mo+V+Nb)/5+5B｝(%)(4)該CE公式是新日鐵公司近年提出的，適用於w(C)為0.034%～0.254%的鋼種，是目前應用較廣、精度較高的碳當量公式。
式中，A(C)碳的適用系數
A(C)=0.75+0.25tgh［20(C-0.12)］