㈠ 對焊機在對焊的時候為什麼會引起其他設備跳閘
首先確定點焊機漏不漏電，並注意電焊機的不正常漏電，也就是說電焊機在不版用得時候測量時不漏電的，權在工作的時候因為電磁使線圈震動接觸鐵心漏電。以上確定沒有問題。那就是漏電保護器誤動作，換之即解決問題。
對焊機也稱為電流焊機或電阻碰焊機。利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流，使兩個互相對接的金屬的接觸面瞬間發熱至融化並融合。
對焊機根據焊接方式不同分：閃光對焊機 鋼筋對焊機 銅桿對焊機
閃光對焊主要是利用工件對口接觸電阻產生熱量加熱工件，金屬表面熔化，溫度梯度大，熱影響區比較小。
焊縫是在工件對口固相金屬產生塑性變性條件下，形成共同晶粒。焊縫組織、成分接近基本金屬（或者經過熱處理），比較容易獲得等強等塑焊接接頭。
閃光過程具有排出空氣，降低金屬氧化的自保護功能。頂鍛還能將氧化物隨液體金屬排出焊縫之外。焊縫夾雜、未焊透等缺陷較少。
閃光過程具有較強的自調節功能，對嚴格保持規范一致性要求較低，焊接質量穩定。單位焊接截面積需要電功率小，焊接低碳鋼只需（0.1-0.3）KVA/mm2電功率。
焊接生產率高，焊接一個接頭只需幾秒至幾十秒。
㈡ 碰焊機的原理
是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被版焊材料，來達到使它們結合權的目的。電焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220V交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。
㈢ 碳鋼和熟鐵能進行焊接么，焊接處易斷裂怎麼辦
碳鋼，是碳素鋼的簡稱。按照含碳量不同分為低碳鋼，中碳鋼，高碳鋼版。包括俗稱權熟鐵。
在未知熟鐵，碳鋼金屬具體牌號之前，焊接就無從談起。
焊接電流過大或過小，焊接電弧過高，焊接速度過快或過慢，焊縫夾渣，裂紋，氣孔等缺陷，焊完焊縫還未完全冷卻快速放入水中，焊條強度不與母材匹配等因素都可引起焊縫斷裂焊接失效的。
碳鋼焊接時根據等強度原則選擇焊條與母材強度等級匹配的。根據焊接位置選擇焊接電流大小，焊條直徑，運條方式方法，坡口幾何形狀等具體參數的。
即使兩種金屬強度不同，也可以焊接。包括好些異種金屬都可以焊接。
㈣ 碰焊機 鋼板 碰焊 不牢 是什麼原因呢怎麼解決求助！！！
自製的什抄么樣的碰焊機，是不是腳踏襲的那種啊，焊鋼板的時候是不是你的焊頭太大了，你把焊頭改小點試試，或者說把兩面都改成尖電極（如果對外觀沒有什麼要求的話）。還有多厚的鋼板啊，如果是高碳鋼的話，的確有些麻煩。如果是普通的鋼板，3個以下，應該是沒有什麼問題的。上海新州焊機。
㈤ 碰焊機遇到這些故障如何處理
碰焊機其實是電阻焊機的一種叫法，其焊接原理是利用焊接區自身的內電阻熱和大量塑性變形能容量，使兩個金屬原子之間靠近到晶格間隔形成金屬鍵，在融合面上發生充足量的共同晶粒而得到焊點。那麼碰焊機出現下面問題該如何處理呢?底下咱們簡單的了解一下：
1. 無電流
故障原因：主若是一次線圈或二次線圈有斷路現象。
解決方法：用直接觀看法或萬用表丈量法檢測斷路點，找到斷路點後，用焊接方式或用螺釘不變連接，並加墊絕緣能夠。
2. 焊接電流太小
故障原因：焊接電纜過長;焊接電纜捲成盤形形成電感過大，焊接電纜與接線柱接觸不良。
解決方法：減小電纜長度或增大電纜芯的截面積，拉直電纜盡管使其不彎曲，使電纜線與接線柱接觸優良。
3.控制器故障
聯系廠家換電路板，可控硅或IGBT。
㈥ 碳鋼件氬弧焊焊補時為什麼會掉
補焊時，焊點掉落，主要是以下原因：
1、沒有清理好原來的碳鋼件回表面，必須將水漬、答銹漬清理徹底，並用砂輪機清理出金屬底色來，有條件的情況下，將漏點處打磨成凹槽，進行補焊；
2、材質不匹配，碳鋼也有很多種，如果氬弧焊所用的焊絲與原碳鋼不匹配，那也可能造成掉落。
3、以上兩項都做了，即金屬基底處理的很好，材質也匹配，如果還掉落，就是工藝參數的問題了，適當加大焊接能量，使新補焊的材料與原材料充分融合，應該可以解決這個問題。
㈦ 碳鋼焊接三通為什麼焊接時會開裂
標准號：
㈧ 不銹鋼 與碳鋼焊接為什麼會長出現裂紋，請高手指點該怎麼做
不銹鋼
與碳鋼焊接為什麼會長出現裂紋，請高手指點該怎麼做：
低碳鋼與奧氏體不銹鋼之間的焊接在這類異種鋼焊接接頭中，由於其工作條件有晶間腐蝕和應力腐蝕問題，通常選擇E309型的焊接材料，但當這種焊接接頭處於溫度較高的環境（設計溫度≥315℃）時，為了防止在工作過程中發生碳的遷移，通常採用鎳合金含量較高的焊接材料（如Inconel182焊條等）。
低合金鋼與奧氏體不銹鋼之間的焊接低合金鋼通常都是在溫度較高（設計溫度≥315℃）的條件下使用，這種與奧氏體不銹鋼相焊的異種接頭，通常要求抗高溫蠕變、控制碳遷移以及高溫抗氧化能力，可採用鎳基合金焊接材料（如Inconel82焊絲和Inconel182焊條等）。但是，在氫系統中，由於強烈的氫腐蝕作用，採用的焊接材料不同，焊後得到的焊縫化學成分和金相組織不同，從而影響接頭在工作過程中氫脆化而引起的剝離裂紋敏感性。當採用鎳基焊條（如Inconel182焊條等），焊後焊縫靠近低合金鋼一側生成的單一奧氏體，多是與熔合線平行的粗大晶粒，且不含鐵素體，這種組織容易產生剝離裂紋。而採用E309焊材，焊後焊縫靠近低合金一側形成奧氏體和鐵素體的混合組織，這種組織不易產生裂紋。
㈨ 高碳鋼焊接的鋼板卷圓為什麼會焊縫斷裂
你好，高碳鋼的碳當量很高，材料淬火硬傾向大，本來就有很高的斷裂風險的。因此制定焊接工藝的時候要有預熱，後熱等相關措施。根據材料選擇合適的熱處理溫度，這樣才能避免焊縫斷裂的。
望採納，謝謝。
㈩ 電焊焊接的高碳鋼和低碳鋼之間發生斷裂是在高碳鋼層面還是低碳鋼層面為什麼
高碳鋼層面,因為碳當量決定焊接可行性和強度