焊管跨接圖片

㈠ 為什麼在管線預埋時，焊接鋼管要做跨接

焊接鋼管俗稱黑管，對接時50以下可採取絲接或焊接，50以上必須焊接且要求加套管。回
絲接由於接觸不緊密答做跨接就顯得非常必要。
焊接特別是加套管焊接，同樣無法保證接觸面積，且焊口處易生銹降低導電性所以要做好跨接。

㈡ 鋼管為什麼還要跨接

根據CECS120：2000套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規程第四章的連接要求時可以不做接地.

㈢ 鋼管焊跨接地線若採用扁鋼做跨接地線時，其截面為多少

不需要抄補充。詳細解答如下：襲

1、定義：接地跨接線是指兩個金屬體（機櫃、橋架、線槽、鋼筋、金屬管等）之間的接地金屬連接體（導線、圓鋼、扁鋼、扁銅等）。

2、常見的接地跨線有伸縮(沉降)縫、管道法蘭、吊車鋼軌接地跨接線等,計算工程量按「處」為單位。接地跨接線適用於：1）霹雷針和引下線連接；2）霹雷網和引下線連接；3）易燃氣體管法蘭之間的連接；4）接地線和金屬體的連接；5）焊接接地螺栓等。

3、接地跨接線接線安裝：定額套用可分為接地跨接線、構架接地和鋼鋁窗接地三個子目。
1）接地跨接線：防雷接地應該形成一個閉和迴路後接地，在斷線處應採用接地跨接線，凡用螺栓或鉚釘連接的接地網中的地方，都應焊接接地跨接線，跨接線一般採用扁鋼和圓鋼。接地跨接按40*4扁鋼考慮，採用開孔連接，管件跨接利用法蘭盤連接螺栓，鋼軌利用魚尾板固定螺栓，平行管道採用焊接進行綜合考慮。
2）構架接地是按戶外鋼結構或砼結構接地來考慮的，每處接地跨接包括了4米以內的水平接地。
3）鋼鋁窗接地採用8號圓鋼一端和窗連接，一端和圈樑主筋連接。

查看「接地跨接線」定額匯總材料表，已包含鍍鋅扁鋼等相應材料。因此，不需再補充主材。

㈣ 電線焊接套管(sc)跨接是否與線盒焊接

是的，鋼管壁厚不小於2mm，並兩端滿焊，不用跨接線。08版民用建築電氣設計規范、專建築電氣工屬程施工質量驗收規范、低壓配電設計規范和建築物防雷設計規范都沒有表明套管焊接需要跨接線，只有05D（內線工程）圖集第一卷48頁明確不需要跨接線。如果是套管螺紋連接時必須要跨接線的。

厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯接，常優先採用對接接頭的焊接。

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在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

㈤ 鋼管連接方法不正確

電氣工程施工中鋼管的連接應符合以下要求：

（1）厚壁黑鋼管可以採用套管焊接連接，套管的長度一般為管外徑的1.5～3倍，如圖1-36所示。連接時管與管的對口處應在套管的中心位置。焊縫應飽滿，焊接完成後應及時採取防腐措施。連接對口時要注意保持管與管同軸線，在管接頭處不可出現明顯的彎曲。

圖1-37緊定式連接方法

㈥ 焊接鋼管暗敷的跨接

套管連接宜用於暗配管，套管長度為連接管徑的1.5～3倍；連接管口的對口處應在套管的中心，焊專口應焊接牢固屬嚴密。
可將盒、箱焊在該牆的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢。管進盒、箱要煨燈叉彎。往上引管不宜過長，以能煨彎為准。

不用整根焊接，浪費焊接材料

另外你所說的情況不是很清楚，應該不是跨接（跨接要接地的）

㈦ 鋼管的跨接地線規格選擇不當

非鍍鋅鋼管之來間及管與箱（盒）源之間採用螺紋連接時，應在管接頭的兩端及管與盒（箱）連接處用圓鋼或扁鋼焊接跨接地線，其做法見圖1-39。

跨接地線焊接時焊接長度不得小於圓鋼直徑的6倍，而且要兩面施焊，扁鋼要小於寬度的兩倍，且必須三面施焊，焊後要做防腐處理。不允許用電焊定位點焊束節代替跨接線連接。

㈧ 水電穿線的焊管的跨接用多大的鋼筋

《建築電抄氣工程施工質襲量驗收規范》GB 50303-2015

12．1．1 金屬導管應與保護導體可靠連接，並應符合下列規定：
以熔焊焊接的保護聯結導體宜為圓鋼，直徑不應小於6mm，其搭接長度應為圓鋼直徑的6倍。

㈨ 熱鍍鋅鋼管的跨接問題

為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表面不是很光滑。
1、牌號和化學成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。
2、製造方法
黑管的製造方法（爐焊或電焊）由製造廠選擇。鍍鋅採用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅後車制。螺紋應符合YB 822的規定。
3.2 鋼制管接頭應符合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。
4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規定。
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置於彎曲方向的外側或上部。試驗後，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。
②屈服點（σs）
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恆定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恆定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。
③斷後伸長率（σ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷面收縮率（ψ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截面積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。

㈩ SC焊管套管焊接，需不需要接地跨接

不需要，SC焊接鋼管採用套管焊接連後，不需要再做接地跨接。

因為套管焊接已達到了良好電氣連接，達到了足夠的導電截面積，形成了良好的電氣通路，再做跨接就是畫蛇添足了，造成了材料和勞動力的浪費，不可取。

SC焊接鋼管采絲扣連時，就要做接地跨接了。例如：在爆炸危險場所的明敷設電氣保護敷設常常採用鋼管明敷、絲扣連接，接頭處做接地跨接。

較小口徑的焊管採用直縫焊，大口徑焊管則多採用螺旋焊；按鋼管端部形狀分為圓形焊管和異型（方、矩型等）焊管；按材質和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機托輥電焊鋼管等。

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直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。

直徑大或較厚的焊管，一般用鋼坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通過鋼帶直接焊接就可以了。然後經過簡單拋光，拉絲就可以了。

直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。