❶ PE200燃氣管焊接參數焊接壓力
電熔焊接的參數應該是焊接電壓與時間 ,熱熔對接焊接才會用到壓力的。 電熔焊接壓力沒明內白你是想知容道那個壓力,是管道設計的壓力嗎?目前一般是SDR11的電熔管件,給水相當於16公斤、燃氣通常4公斤的意思。 通常電熔焊接是指兩個管子連接時中間加
焊接\壓力
電熔焊接的參數應該是焊接電壓與時間 ,熱熔對接焊接才會用到壓力的。 電熔焊接壓力沒明白你是想知道那個壓力,是管道設計的壓力嗎?目前一般是亞馬遜SDR11的電熔管件,給水相當於16公斤、燃氣通常4公斤的意思。 通常電熔焊接是指兩個管子連接時中間加
❷ 關於「PE管熱熔焊接」的參數是多少
PE管電熔焊接電壓為39.5+-0.5V,焊接電流最大不超過100A,冷卻額時間根據管件規格不同,在管件標簽上有標注。
熱熔焊接參數受焊接、壁厚、原料等級和所執行標准不同而不同,國內標准參數可參照TSG D2002-2006和GB/T19809,或燃氣或給水的CJJ工程。
電熔承插連接的程序(過程)
切管:管材的連接端要求切割垂直,以保證有足夠的熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等;切割時不允許產生高溫,以免引起高溫變形。
(2)管焊參數擴展閱讀:
電熔承插連接的程序(過程)。
檢查-----切管-----清潔接頭部位-----管件套入管子-----校正-----通電熔接-----冷卻
(1)切管:管材的連接端要求切割垂直,以保證有足夠的熱熔區。常用的切割工具有旋切刀、鋸弓、塑料管剪刀等;切割時不允許產生高溫,以免引起高溫變形。
(2)清潔接頭部位並標出插入深度線:用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層,用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物,標出插入深度線。
(3)管件套入管子:將電熔管件套入管子至規定的深度,將焊機與管件連好。
(4)校正:調整管材和管件的位置,使管材和管件在同一軸線上,防止偏心造成接頭焊接不牢固,氣密性不好。
(5)通電熔接:通電加熱的時間、電壓應符合電熔焊機和電熔管件生產廠的規定,以保證在最佳供給電壓、最佳加熱時間下、獲得最佳的熔接接頭。
❸ 直流焊機,焊接全方位管道焊接參數
焊接管道看是否需要管道旋轉,焊槍在上表面焊接,或者是管道不動,焊槍繞管道焊接一周。版不同的權方式參數不一樣。我知道杭州誠宇焊接設備有限公司他們對焊接工藝比較懂。可以上網查。上次我就是請教他們的焊接工程師的。
❹ 管道焊接工藝參數
管道焊接自工藝參數:
1、焊接電源種類和極性的選擇:
焊接電源種類:交流、直流;
極性選擇:正接、反接;
正接:焊件接電源正極,焊條接電源負極的接線方法。
反接:焊件接電源負極,焊條接電源正極的接線方法。
極性選擇原則:鹼性焊條常採用直流反接,否則,電弧燃燒不穩定,飛濺嚴重,雜訊大,酸性焊條使用直流電源時通常採用直流正接。
2、焊條直徑 :
可根據焊件厚度進行選擇。一般厚度越大,選用的焊條直徑越粗。
3、焊接電流的選擇
選擇焊接電流時,要考慮的因素很多,如:焊條直徑、葯皮類型、工件厚度、接頭類型、焊接位置、焊道層次等。但主要由焊條直徑、焊接位置、焊道層次來決定。
❺ 管道焊接參數如何算探傷率可以顯著提高
管道焊口數肯定是要全部統計,不管是對接焊縫還是角焊縫,探傷方法和比例按照規范和設計要求分別計算。
❻ pE管材熱熔焊接技術參數
1、吸熱時的溫度
PE80 國標210度/正負10度。英標233度/正負3度;PE100國標225度/正負10度。
2、焊接時間:
SDR11國標 管徑÷×10=焊接時間,SDR17.6國標 管徑÷17.6×10=焊接時間。
3、冷卻時間
90-315SDR11依次為:11、14、19、23、28、35分鍾。英標有另外的計算公式,算出的時間和國標有較大的出入,特別是冷卻時間。
壓力:國標是拖動壓吸熱,英標是帶壓吸熱,拖動壓+熔接壓=對接壓力。拖動壓:就是機器運行時剛好能拖動管材的壓力。熔接壓:國標給定的壓力÷焊機油缸截面積=熔接壓。
pe管連接一般規定
1、管道連接前,應對管材和管件及附屬設備按設計要求進行核對,並應在施工現場進行外觀檢查,符合要求方可使用。主要檢查項目包括耐壓等級、外表面質量、配合質量、材質的一致性等。
2、 應根據不同的介面形式採用相應的專用加熱工具,不得使用明火加熱管材和管件。
3、採用熔接方式相連的管道,宜使用同種牌號材質的管材和管件,對於性能相似的必須先經過試驗,合格後方可進行。
4、管材和管件應在施工現場放置一定的時間後再連接,以使管材和管件溫度一致
5、在寒冷氣候(--5度以下)和大風環境條件下進行連接時,應採取保護措施或調整連接工藝。
6、管道連接時管端應潔凈,每次收工時管口應臨時封堵,防止雜物進入管內。
7、管道連接後應進行外觀檢查,不合格者馬上返工。
❼ 管子與棒料焊接時,需要多大的參數,管子壁厚15mm直徑273,棒料直徑273,
如果吧棒子車細一點,插到管里再焊,管開破口,是最結實的
❽ PE管電熔、熱熔的焊接參數
PE管電熔焊接電壓為39.5+-0.5V,焊接電流最大不超過100A,冷卻額時間根據管件規格不同,在管件標簽上有標注。
熱熔焊接參數受焊接、壁厚、原料等級和所執行標准不同而不同,國內標准參數可參照TSG D2002-2006和GB/T19809,或燃氣或給水的CJJ工程。
PE管的焊接,PE管道對接焊縫,該方法提供了最高的可靠性和直徑的范圍內和壓力過程:加熱的管子的端部,使用一個工具,稱為接觸壓力和溫度定義下的「鏡像」。 端部被迅速接觸,並保持在壓力下,在冷卻過程中。
PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根據壁厚分為SDR11和SDR17.6系列。前者適用於輸送氣態的人工煤氣、天然氣、液化石油氣,後者主要用於輸送天然氣。
HDPE管道系統優點:
1、連接可靠:聚乙烯管道系統之間採用電熱熔方式連接,接頭的強度高於管道本體強度。
2、低溫抗沖擊性好:聚乙烯的低溫脆化溫度極低,可在-60-60℃溫度范圍內安全使用。冬季施工時,因材料抗沖擊性好,不會發生管子脆裂。
3、抗應力開裂性好:HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切強度和優異的抗刮痕能力,耐環境應力開裂性能也非常突出。
4、耐化學腐蝕性好:HDPE管道可耐多種化學介質的腐蝕,土壤中存在的化學物質不會對管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體,因此不會發生腐爛、生銹或電化學腐蝕現象。
5、耐老化,使用壽命長:含有2-2.5%的均勻分布的炭黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年,不會因遭受紫外線輻射而損害。
❾ pe管材焊接方法和怎麼調參數時間
1.PE給水管焊接時,將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊固定。
2.PE給水專管與法蘭盤焊接,屬應先將給水管插入法蘭盤內,點焊後用角尺找正,找平後再焊接。法蘭盤應兩面焊接,其內側焊接不得突出法蘭盤封閉面。
3.PE給水管壁厚在5mm以上時,應切割坡口,保證充分焊透.坡口成形可採用氣焊切割或坡口機加工,但應清除渣屑和氧化鐵,並用銼刀打磨,直至露出金屬光。
4.鋼管切割時,其割斷面應與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度。
5.法蘭要垂直於管子中心線,表面要互相平行,法蘭 襯墊不得凸入管內,連接法蘭的螺栓規格應與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大於螺桿直徑的1/2。
6.焊接給水管時,管子介面要清除浮銹、污垢及油脂。
7.法蘭襯墊要按照圖紙和規范要求選用,冷水系統採用橡膠墊,熱水系統採用石棉橡膠墊。