低碳鋼在屈服階段將發生什麼變形

❶ 低碳鋼扭轉屈服階段如何變化

1.許用應力是根據塑性材料的強度理論得出的。強度理論是判斷材料在復雜應力狀態下是否破壞的理論。材料在外力作用下有兩種不同的破壞形式：一是在不發生顯著塑性變形時的突然斷裂,稱為脆性破壞;二是因發生顯著塑性變形而不能繼續承載的破壞，稱為塑性破壞，即為屈服破壞，對於低碳鋼為塑性材料破壞形式為屈服，所以要用屈服極限為標准並給於一定的安全系數來確定許用應力。屈服極限雖與彈性極限相近但並非相同。
2.試驗中，應力的讀取是通過試驗機的載荷讀數間接獲得的，即載荷f比上截面積a0，在屈服階段，試件長度增加，截面積無顯著變化（變形忽略仍認為為原始面積a0），而載荷f在小范圍內上下抖動（f並非定值是微小波動）。

❷ 試簡述低碳鋼試件從開始拉伸到斷裂經歷哪幾個階段各階段的變形現象及特點是什麼

低碳鋼是工程上最廣泛使用的材料，同時，低碳鋼試樣在拉伸試驗中所表現出的變形與抗力間的關系也比較典型。低碳鋼的整個試驗過程中工作段的伸長量與荷載的關系由拉伸圖表示。

大致可分為四個階段：

1、彈性階段oa：這一階段試樣的變形完全是彈性的，全部寫出荷載後，試樣將恢復其原長。此階段內可以測定材料的彈性模量E。

2、屈服階段bc：試樣的伸長量急劇地增加，而萬能試驗機上的荷載讀數卻在很小范圍內波動。如果略去這種荷載讀數的微小波動不計，這一階段在拉伸圖上可用水平線段來表示。若試樣經過拋光，則在試樣表面將看到大約與軸線成45°方向的條紋，稱為滑移線。

3、強化階段ce 試樣經過屈服階段後，若要使其繼續伸長，由於材料在塑性變形過程中不斷強化，故試樣中抗力不斷增長。

4、頸縮階段和斷裂ef:試樣伸長到一定程度後，荷載讀數反而逐漸降低。此時可以看到試樣某一段內橫截面面積顯著地收縮，出現「頸縮」的現象，一直到試樣被拉斷。

(2)低碳鋼在屈服階段將發生什麼變形擴展閱讀：

低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強度和硬度較低，塑性和韌性較好。因此，其冷成形性良好，可採用卷邊、折彎、沖壓等方法進行冷成形。這種鋼還具有良好的焊接性。含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼易於接受各種加工如鍛造，焊接和切削， 常用於製造鏈條， 鉚釘， 螺栓， 軸等。

低碳鋼有較大的時效傾向，既有淬火時效傾向，還有形變時效傾向。當鋼從高溫較快冷卻時，鐵素體中碳、氮處於過飽和狀態，它在常溫也能緩慢地形成鐵的碳氮物，因而鋼的強度和硬度提高，而塑性和韌性降低，這種現象稱為淬火時效。

低碳鋼即使不淬火而空冷也會產生時效。低碳鋼經形變產生大量位錯，鐵素體中的碳、氮原子與位錯發生彈性交互作用，碳、氮原子聚集在位錯線周圍。這種碳、氮原子與位錯線的結合體稱歲柯氏氣團（柯垂耳氣團）。

低碳鋼為韌性材料。其拉伸時的應力-應變曲線主要分四個階段：彈性階段、屈服階段、強化階段、局部變形階段，在局部變形階段有明顯的屈服和頸縮現象。開始時為彈性階段，完全遵守胡克定律沿直線上升，比例極限以後變形加快，但無明顯屈服階段。

❸ 低碳鋼屈服階段發生塑性變形還是彈塑性變形

當應力小於彈性極限時，只發生彈性變形，當應力超過屈服應力時，一般認為發生塑性變性，當應力增大的抗拉極限時就發生斷裂。

❹ 低碳鋼扭轉屈服階段如何變化

當應力低於σe 時,線彈性變形階段.應力與試樣的應變成正比，應力去除，變形消失。回
σe和σs之間,非線彈性變形答階段,仍屬於彈性變形,但應力與試樣的應變不是正比關系。
σs時,屈服階段(其實存在上下屈服極限的)應變變大,但是應力幾乎沒有變化。
當應力超過σs後,強化階段,試樣發生明顯而均勻的塑性變形，若使試樣的應變增大，則必須增加應力值。
在σb值之後,斷裂階段,試樣開始發生不均勻塑性變形並形成縮頸，應力下降，最後應力達到σk時試樣斷裂。
指標:σe彈性極限
σs屈服強度
σb抗拉強度
σk斷裂強度

❺ 低碳鋼拉伸過程各階段的指標是什麼

各階段指標特點如下：

彈性階段：應力與應變成正比，鋼材產生彈性變形；內對應指標為彈性模量E；

屈服階段：應力容與應變不再成正比，產生塑性變形；此時即使應力減小，應變也會迅速增加；對應指標為屈服強度σs；

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低碳鋼優點

低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強度和硬度較低，塑性和韌性較好。因此，其冷成形性良好可採用卷邊、折彎、沖壓等方法進行冷成形。

這種鋼材具有良好的焊接性。碳含量很低的低碳鋼硬度很低，切削加工性不佳，正火處理可以改善其切削加工性。

❻ 低碳鋼拉伸實驗，彈性階段是彈性變形，那麼屈服階段主要是塑性變形，但是這階段有沒有彈性變形呢

理論上用屈服曲線的時候，一般認為屈服點以後就是塑性變形，即總的變形量為彈性變形和塑性變形之和

❼ 低碳鋼拉伸實驗應力-應變曲線，分幾個階段

分4個階段：

（1）彈性階段ob：這一階段試樣的變形完全是彈性的，全部卸除荷載後，試樣將恢復其原長。此階段內可以測定材料的彈性模量E。

（2）屈服階段bc：試樣的伸長量急劇地增加，而萬能試驗機上的荷載讀數卻在很小范圍內波動。如果略去這種荷載讀數的微小波動不計，這一階段在拉伸圖上可用水平線段來表示。若試樣經過拋光，則在試樣表面將看到大約與軸線成45°方向的條紋，稱為滑移線。

（3）強化階段ce試樣經過屈服階段後，若要使其繼續伸長，由於材料在塑性變形過程中不斷強化，故試樣中抗力不斷增長。

（4）頸縮階段和斷裂Bef試樣伸長到一定程度後，荷載讀數反而逐漸降低。此時可以看到試樣某一段內橫截面面積顯著地收縮，出現「頸縮」的現象，一直到試樣被拉斷。

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低碳鋼的變形過程有如下特點：

1、當應力低於σe時，應力與試樣的應變成正比，應力去除，變形消失，即試樣處於彈性變形階段，σe為材料的彈性極限，它表示材料保持完全彈性變形的最大應力。

2、當應力超過σe後，應力與應變之間的直線關系被破壞，並出現屈服平台或屈服齒。如果卸載，試樣的變形只能部分恢復，而保留一部分殘余變形，即塑性變形，這說明鋼的變形進入彈塑性變形階段。σs稱為材料的屈服強度或屈服點，對於無明顯屈服的金屬材料，規定以產生0.2%殘余變形的應力值為其屈服極限。

3、當應力超過σs後，試樣發生明顯而均勻的塑性變形，若使試樣的應變增大，則必須增加應力值，這種隨著塑性變形的增大，塑性變形抗力不斷增加的現象稱為加工硬化或形變強化。當應力達到σb時試樣的均勻變形階段即告終止，此最大應力σb稱為材料的強度極限或抗拉強度，它表示材料對最大均勻塑性變形的抗力。

在σb值之後，試樣開始發生不均勻塑性變形並形成縮頸，應力下降，最後應力達到σk時試樣斷裂。σk為材料的條件斷裂強度，它表示材料對塑性的極限抗力。

❽ 低碳鋼拉伸試驗進入屈服階段以後發生什麼變形

⒈√
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⒊√
⒋錯
⒌√
⒍錯
⒎√
⒏錯
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11√
12錯
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❾ 為什麼低碳鋼拉伸變形處於屈服階段時試樣表面會產生與軸線成45度角的滑移線

變形過程中，同時受到拉應力和剪切應力，而剪切應力延與工件軸線成45度方向最內大，所以低碳鋼拉容伸變形處於屈服階段時試樣表面會產生與軸線成45度角的滑移線。

試樣的伸長量急劇地增加，而萬能試驗機上的荷載讀數卻在很小范圍內波動。如果略去這種荷載讀數的微小波動不計，這一階段在拉伸圖上可用水平線段來表示。若試樣經過拋光，則在試樣表面將看到大約與軸線成45°方向的條紋。

(9)低碳鋼在屈服階段將發生什麼變形擴展閱讀：

頸縮階段和斷裂Bef試樣伸長到一定程度後，荷載讀數反而逐漸降低。此時可以看到試樣某一段內橫截面面積顯著地收縮，出現「頸縮」的現象，一直到試樣被拉斷。

在計算機上輸入已測平均直徑中最小值等參數，並勾選所需測定的參數FeH值、下屈服點力FeL值和最大力Fm值，上屈服強度Reh,下屈服強度Rel抗拉強度Rm。將進油閥關閉，按試驗機上啟動鍵。同時，操作計算機軟體使之開始繪制曲線圖。

❿ 低碳鋼拉伸的四個階段是什麼

低碳鋼拉伸的四個階級分別是：彈性階段OA、屈服階段AS、強化階段SB、頸縮階段和斷裂BK。

彈性階段為一直線，說明應力和應變成正比關系。如卸去拉力，試件能恢復原狀，這種性質即為彈性，該階段為彈性階段屈服階段，應力應變不再成正比關系，開始出現塑性變形，該階段的應力最低點稱為屈服強度或屈服點，用fy表示。

強化階段，曲線逐步上升，表示試件在屈服階段以後，其抵抗塑性變形的能力又重新提高，這一階段稱為強化階段。對應於最高點C的應力值稱為極限抗拉強度，簡稱抗拉強度，用fu表示。

低碳鋼拉伸時的力學性質表現為：

1、需要注意低碳鋼拉伸時有彈性極限點，當拉伸時的拉力不超過該極限點，此時低碳鋼處於彈性變形的狀態，也就是當外力去除後，變形隨即消失而低碳鋼恢復原狀。

2、當拉伸時的拉力超過該彈性極限點時，低碳鋼就會發生塑性變形，也就是當外力去除後變形仍不能消失，低碳鋼結構相鄰部分產生永久性位置移動，當拉力超過塑性變形承受的載荷時，低碳鋼就會發生斷裂。